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Spanish Aluminiumnitrid-Scheibe
Aluminiumnitrid-Scheibe
Reinheit: 95%-99%
Aluminiumnitrid-Scheibe ist ein keramisches Hochleistungsbauteil mit außergewöhnlicher Wärmeleitfähigkeit, elektrischer Isolierung, Hochtemperaturbeständigkeit und chemischer Stabilität. Es spielt eine entscheidende Rolle in der Elektronik, der Luft- und Raumfahrt und der Halbleiterherstellung. Als führender Anbieter und Hersteller von hochwertigen Aluminiumnitridprodukten können wir hochwertige Aluminiumnitridscheiben mit verschiedenen Spezifikationen und zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern und kundenspezifische Lösungen für spezifische Anforderungen anbieten.
Oder senden Sie uns eine E-Mail an sales@heegermaterials.com.Datenblatt für Aluminiumnitrid-Scheiben
| Referenz-Code: | HM1922 |
| Reinheit: | 95%-99% |
| Die Dichte: | 3,32 g/cm3 |
| Erscheinungsbild: | Dunkelgrau / Hellgrau / Beige |
| Die Form: | Zylinder, konischer Zylinder, rechteckig, T-Form, oder kundenspezifisch nach spezifischen Zeichnungen. |
| Oberflächenrauhigkeit: | Ra: 0,3-0,5 μm |
| Präzision bei der Bearbeitung: | 0,01 mm |
Aluminiumnitrid-Scheibe
Aluminiumnitrid (AlN) besteht aus hochreiner Aluminiumnitridkeramik, die sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Wärmeleitfähigkeit auszeichnet. Es wird häufig in der Elektronikindustrie (z. B. bei Leistungsmodulen und LED-Verpackungen), bei Hochtemperaturgeräten und in der Mikroelektronik zur Wärmeableitung, Isolierung und Unterstützung eingesetzt. Fortgeschrittene Keramik Hub Wir können sowohl Massengussteile als auch kundenspezifische Einzelstücke anbieten, um die unterschiedlichsten Anforderungen von Industrie und Forschung zu erfüllen, wobei Größe und Umfang der Produkte flexibel und schnell angepasst werden können.
Vorteile von Unterlegscheiben aus Aluminiumnitrid
- Hohe Wärmeleitfähigkeit (170-230 W/mK), bis zum 9,5-fachen der von Aluminiumoxid.
- Ein Wärmeausdehnungskoeffizient ähnlich dem von Silizium (Si).
- Hervorragende elektrische Isolierung und niedrigere Dielektrizitätskonstante.
- Höhere mechanische Festigkeit (450 MPa).
- Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Korrosion durch geschmolzenes Metall.
- Hohe Reinheit und ungiftig.
Aluminiumnitrid-Scheiben Anwendungen
- Elektronikindustrie: Dank ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit und elektrischen Isolierung werden AlN-Scheiben häufig in Halbleitergeräten, LED-Gehäusen und Leistungsmodulen als wärmeableitende Dichtungen verwendet.
- Umgebungen mit hohen Temperaturen: Aufgrund ihrer hervorragenden Hochtemperatur- und Temperaturwechselbeständigkeit werden AlN-Scheiben in Hochtemperaturöfen oder Wärmebehandlungsanlagen als Isolier- und Stützkomponenten eingesetzt.
- Chemische Industrie: Aufgrund der chemischen Stabilität von Aluminiumnitrid eignet es sich für Unterlegscheiben in korrosiven Umgebungen, z. B. in chemischen Reaktoren oder bei der Verarbeitung von geschmolzenem Metall.
- Luft- und Raumfahrt: Bei Anwendungen, die ein geringes Gewicht, hohe Temperaturbeständigkeit und Wärmemanagement erfordern - wie z. B. bei Triebwerkskomponenten in der Luft- und Raumfahrt - sind AlN-Unterlegscheiben eine ideale Wahl.
- Mikroelektronik-Verpackung: AlN-Scheiben werden in Mikrowellengeräten und integrierten Schaltkreisen verwendet und dienen dem Wärmemanagement unter Beibehaltung der elektrischen Isolierung.
Materialeigenschaften von Aluminiumnitrid
Aluminiumnitrid-Werkstoffklassen
HMAN1000 ist unser Standardmaterial aus hochreinem Aluminiumnitrid mit einer Wärmeleitfähigkeit von 170 W/mK. Es hat die gleiche Wärmeleitfähigkeit wie unser Trägermaterial, bietet aber die Möglichkeit, größere Stücke in Länge/Breite und in Dicken bis zu 30 mm herzustellen.
HMAN1000 hat einen guten Wärmeausdehnungskoeffizienten, der über weite Temperaturbereiche mit dem von Silizium und Galliumnitrid vergleichbar ist.
HMAN100 Anwendungen:
- Hochleistungs-Isolatoren
- Laser-Komponenten
- Wassergekühlte Kühlkörper
- Leistungselektronik
- Komponenten für Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Halbleiter
HMAN1000S 170 W/mK ist unser Standard-Substratmaterial mit hoher Wärmeleitfähigkeit. Es sind jedoch auch andere Hochleistungsqualitäten erhältlich.
HMAN1000S Anwendungen:
- Wärmesenken
- Wärmespreizer
- Laser-Kühlkörper Leistungsgleichrichter
- Luft- und Raumfahrt, Leistungselektronik, Gleichrichter
HMAN2000 ist eine unserer verbesserten Aluminiumnitridqualitäten, die alle mechanischen Eigenschaften von HMAN1000 mit dem zusätzlichen Vorteil einer Wärmeleitfähigkeit von 200 W/mK bietet.
HMAN2000-Anwendungen:
- Wärmesenken
- Wärmespreizer
- Laser-Kühlkörper Leistungsgleichrichter
- Luft- und Raumfahrt, Leistungselektronik, Gleichrichter
HMAN3000 ist eine unserer verbesserten Aluminiumnitridqualitäten, die alle mechanischen Eigenschaften von HMAN1000 mit dem zusätzlichen Vorteil einer Wärmeleitfähigkeit von 230 W/mK bietet.
HMAN3000 Anwendungen:
- Wärmesenken
- Wärmespreizer
- Laser-Kühlkörper Leistungsgleichrichter
- Luft- und Raumfahrt, Leistungselektronik, Gleichrichter
HMAN4000 ist eine unserer verbesserten Aluminiumnitridqualitäten, die alle mechanischen Eigenschaften von HMAN1000 mit dem zusätzlichen Vorteil einer Wärmeleitfähigkeit von 200 W/mK bietet.
HMAN4000 Anwendungen:
- Wärmesenken
- Wärmespreizer
- Laser-Kühlkörper Leistungsgleichrichter
- Luft- und Raumfahrt, Leistungselektronik, Gleichrichter
Aluminiumnitrid-Keramik-Bearbeitung
Die Keramikbearbeitung von Aluminiumnitrid (AlN) ist ein präzises Verfahren zur Herstellung von Hochleistungskomponenten aus Aluminiumnitridwerkstoffen. Die Bearbeitung von Aluminiumnitridkeramik erfordert spezielle Geräte und Techniken, um die Sprödigkeit und Härte des Materials zu bewältigen. Geeignete Werkzeuge und kontrollierte Umgebungen sind unerlässlich, um Materialschäden zu vermeiden und die gewünschte Oberflächengüte und Maßgenauigkeit zu erreichen. Die üblichen Bearbeitungsmethoden sind folgende:
- Diamantschneiden: Diamantwerkzeuge werden zur Erzielung feiner Präzision und glatter Oberflächen verwendet und sind ideal für komplexe Formen.
- Laserschneiden: Ein berührungsloses Verfahren für komplizierte Formen, mit hoher Präzision und minimaler thermischer Belastung.
- Präzisionsschleifen: Wird verwendet, um feine Toleranzen und Oberflächengüten zu erzielen. Erfordert besondere Sorgfalt, um Risse oder Abplatzungen aufgrund der Sprödigkeit der Keramik zu vermeiden.
- Drahterodieren (Electrical Discharge Machining): Ein Verfahren, das häufig für komplizierte Schnitte verwendet wird, insbesondere für dünne und komplexe Geometrien.
Aluminiumnitrid-Keramik-Verpackungen
Aluminiumnitrid-Keramikprodukte werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports abzufedern und die Qualität der Produkte im Originalzustand zu gewährleisten.
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