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Spanish Tiegel für Aluminiumnitrid
Tiegel für Aluminiumnitrid
Reinheit: 95%-99%
Der Aluminiumnitrid-Tiegel ist ein Hochleistungs-Keramikbehälter mit außergewöhnlicher Wärmeleitfähigkeit, elektrischer Isolierung, Hochtemperaturbeständigkeit und chemischer Stabilität. Er kann seine strukturelle Integrität und stabile Leistung unter extremer Hitze und korrosiven Bedingungen beibehalten. Als führender Anbieter und Hersteller von hochwertigen Aluminiumnitridprodukten können wir hochwertige Aluminiumnitridtiegel mit verschiedenen Spezifikationen und zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern und kundenspezifische Lösungen für spezifische Anforderungen anbieten.
Oder senden Sie uns eine E-Mail an sales@heegermaterials.com.Datenblatt Aluminiumnitrid-Tiegel
| Referenz-Code: | HM1920 |
| Reinheit: | 95%-99% |
| Die Dichte: | 3,32 g/cm3 |
| Erscheinungsbild: | Dunkelgrau / Hellgrau / Beige |
| Die Form: | Zylinder, konischer Zylinder, rechteckig, T-Form, oder kundenspezifisch nach spezifischen Zeichnungen. |
| Oberflächenrauhigkeit: | Ra: 0,3-0,5 μm |
| Präzision bei der Bearbeitung: | 0,01 mm |
Aluminiumnitrid-Tiegel Beschreibung
Aluminiumnitrid (AlN) weist eine hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit auf, was es zu einem bevorzugten Tiegelmaterial in verschiedenen Branchen macht. Aluminiumnitrid-Tiegel können unter 800℃ in Luft, 1700℃ im Vakuum und 2100℃ in einer inerten Atmosphäre arbeiten. Wir können sowohl Massengussteile als auch kundenspezifische Einzelstücke anbieten, um die verschiedenen Anforderungen von Industrie und Forschung zu erfüllen, wobei Größe und Umfang des Produkts flexibel und schnell angepasst werden können.
Vorteile von Aluminiumnitrid-Tiegeln
- Hohe Wärmeleitfähigkeit (170-230 W/mK), bis zum 9,5-fachen der von Aluminiumoxid.
- Ein Wärmeausdehnungskoeffizient ähnlich dem von Silizium (Si).
- Hervorragende elektrische Isolierung und niedrigere Dielektrizitätskonstante.
- Höhere mechanische Festigkeit (450 MPa).
- Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Korrosion durch geschmolzenes Metall.
- Hohe Reinheit und ungiftig.
Aluminiumnitrid-Tiegel Anwendungen
- Hochtemperatur-Metallverhüttung
Tiegel aus Aluminiumnitrid werden häufig in Hochtemperatur-Metallschmelzverfahren eingesetzt, insbesondere beim Schmelzen von Nichteisenmetallen wie Aluminium, Kupfer, Silber und Gold. Ihre ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit und gute Wärmeleitfähigkeit machen sie für diese Prozesse unverzichtbar. - Herstellung von elektronischen Bauteilen
Aufgrund seiner hohen Wärmeleitfähigkeit und seiner elektrischen Isolationseigenschaften wird Aluminiumnitrid für die Verpackung und Herstellung von elektronischen Bauteilen wie LEDs, Halbleitern und Laserdioden verwendet. - Chemische Präzisionsreaktionen
Tiegel aus Aluminiumnitrid werden für hochtemperatur- und korrosionsbeständige chemische Reaktionen verwendet, insbesondere für Experimente und chemische Reaktionen unter Hochtemperaturbedingungen. - Optische und Laseranwendungen
In der Lasertechnik und bei optischen Geräten werden Aluminiumnitridtiegel für die Materialbearbeitung und das Wärmemanagement in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt. - Wärmebehandlung im Vakuum und in inerten Atmosphären
Aluminiumnitridtiegel werden in Wärmebehandlungsverfahren unter Vakuum- und Schutzgasatmosphäre eingesetzt, insbesondere in Verfahren, die hohe Temperaturen und kontrollierte atmosphärische Bedingungen erfordern.
Materialeigenschaften von Aluminiumnitrid
Aluminiumnitrid-Werkstoffklassen
HMAN1000 ist unser Standardmaterial aus hochreinem Aluminiumnitrid mit einer Wärmeleitfähigkeit von 170 W/mK. Es hat die gleiche Wärmeleitfähigkeit wie unser Trägermaterial, bietet aber die Möglichkeit, größere Stücke in Länge/Breite und in Dicken bis zu 30 mm herzustellen.
HMAN1000 hat einen guten Wärmeausdehnungskoeffizienten, der über weite Temperaturbereiche mit dem von Silizium und Galliumnitrid vergleichbar ist.
HMAN100 Anwendungen:
- Hochleistungs-Isolatoren
- Laser-Komponenten
- Wassergekühlte Kühlkörper
- Leistungselektronik
- Komponenten für Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Halbleiter
HMAN1000S 170 W/mK ist unser Standard-Substratmaterial mit hoher Wärmeleitfähigkeit. Es sind jedoch auch andere Hochleistungsqualitäten erhältlich.
HMAN1000S Anwendungen:
- Wärmesenken
- Wärmespreizer
- Laser-Kühlkörper Leistungsgleichrichter
- Luft- und Raumfahrt, Leistungselektronik, Gleichrichter
HMAN2000 ist eine unserer verbesserten Aluminiumnitridqualitäten, die alle mechanischen Eigenschaften von HMAN1000 mit dem zusätzlichen Vorteil einer Wärmeleitfähigkeit von 200 W/mK bietet.
HMAN2000-Anwendungen:
- Wärmesenken
- Wärmespreizer
- Laser-Kühlkörper Leistungsgleichrichter
- Luft- und Raumfahrt, Leistungselektronik, Gleichrichter
HMAN3000 ist eine unserer verbesserten Aluminiumnitridqualitäten, die alle mechanischen Eigenschaften von HMAN1000 mit dem zusätzlichen Vorteil einer Wärmeleitfähigkeit von 230 W/mK bietet.
HMAN3000 Anwendungen:
- Wärmesenken
- Wärmespreizer
- Laser-Kühlkörper Leistungsgleichrichter
- Luft- und Raumfahrt, Leistungselektronik, Gleichrichter
HMAN4000 ist eine unserer verbesserten Aluminiumnitridqualitäten, die alle mechanischen Eigenschaften von HMAN1000 mit dem zusätzlichen Vorteil einer Wärmeleitfähigkeit von 200 W/mK bietet.
HMAN4000 Anwendungen:
- Wärmesenken
- Wärmespreizer
- Laser-Kühlkörper Leistungsgleichrichter
- Luft- und Raumfahrt, Leistungselektronik, Gleichrichter
Aluminiumnitrid-Keramik-Bearbeitung
Die keramische Bearbeitung von Aluminiumnitrid (AlN) ist ein präzises Verfahren zur Herstellung von Hochleistungskomponenten aus Aluminiumnitridmaterialien. Bearbeitung von Aluminiumnitrid keramik erfordert spezielle Geräte und Techniken, um ihre Sprödigkeit und Härte zu bewältigen. Geeignete Werkzeuge und kontrollierte Umgebungen sind unerlässlich, um Materialschäden zu vermeiden und die gewünschte Oberflächengüte und Maßgenauigkeit zu erreichen. Die üblichen Bearbeitungsmethoden sind folgende:
- Diamantschneiden: Diamantwerkzeuge werden zur Erzielung feiner Präzision und glatter Oberflächen verwendet und sind ideal für komplexe Formen.
- Laserschneiden: Ein berührungsloses Verfahren für komplizierte Formen, mit hoher Präzision und minimaler thermischer Belastung.
- Präzisionsschleifen: Wird verwendet, um feine Toleranzen und Oberflächengüten zu erzielen. Erfordert besondere Sorgfalt, um Risse oder Abplatzungen aufgrund der Sprödigkeit der Keramik zu vermeiden.
- Drahterodieren (Electrical Discharge Machining): Ein Verfahren, das häufig für komplizierte Schnitte verwendet wird, insbesondere für dünne und komplexe Geometrien.
Aluminiumnitrid-Keramik-Verpackungen
Aluminiumnitrid-Keramikprodukte werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports abzufedern und die Qualität der Produkte im Originalzustand zu gewährleisten.
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