German 
English 
French 
Spanish Tonerde-Waschanlage
Tonerde-Waschanlage
Reinheit: 95%, 96%, 99%, 99,5%, 99,7%, 99,95%
Alumina Washer ist ein keramischer Hochleistungswerkstoff, der hauptsächlich aus hochreinem Aluminiumoxid (Al2O3) durch Hochtemperatursintern hergestellt wird. Es hat eine hohe Festigkeit, gute dielektrische Eigenschaften, Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Als führender Anbieter und Hersteller von hochwertigen Aluminiumoxidprodukten können wir hochwertige Aluminiumoxidscheiben mit verschiedenen Spezifikationen und zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern und kundenspezifische Lösungen für spezifische Anforderungen anbieten.
Oder senden Sie uns eine E-Mail an sales@heegermaterials.com.Alumina Wahser Datenblatt
| Referenz-Code: | HM1978 |
| Reinheit: | 95%, 96%, 99%, 99.5%, 99.7%, 99.95% |
| Farbe: | Weiß oder Elfenbein |
| Die Dichte: | 3,7-3,98 g/cm3 |
Tonerde-Waschanlage
Die Aluminiumoxidscheibe wird hauptsächlich aus hochreinem Aluminiumoxid mit seltenen Zusätzen hergestellt und bei einer hohen Temperatur von 1700℃ gesintert, um ein vollständig dichtes Produkt zu erhalten. Der Formgebungsprozess kann je nach Produkt variieren, zu den gängigen Methoden gehören Trockenpressen und isostatisches Pressen. Es besitzt eine hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, gute elektrische Isolierung, Korrosionsbeständigkeit und chemische Stabilität. Fortgeschrittene Keramik Hub kann hochpräzise Aluminiumoxid-Scheiben mit engen Toleranzen liefern und bietet maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Anforderungen in Industrie und Forschung.
Vorteile der Aluminiumoxid-Waschanlage
- Ausgezeichnete Festigkeit und Steifigkeit
- Extrem hohe Härte (Mohshärte 9)
- Hervorragende Verschleißfestigkeit
- Gute Beständigkeit gegen Säure- und Laugenkorrosion
- Hochtemperaturbeständigkeit bis zu 1750°C
- Hervorragende elektrische Isolierung
- Niedrige Dielektrizitätskonstante und geringer dielektrischer Verlust
Tonerde-Waschanlagen Anwendungen
- Mechanische Versiegelung: Unterlegscheiben aus Aluminiumoxid können als Dichtungen in Pumpen oder Ventilen eingesetzt werden und sind verschleiß- und korrosionsbeständig.
- Elektronikindustrie: Aluminiumoxid-Scheiben können als isolierende Dichtungen verwendet werden, um elektronische Komponenten in Hochtemperatur- oder Hochspannungsumgebungen zu isolieren und zu unterstützen.
- Chemische Ausrüstung: Unterlegscheiben aus Aluminiumoxid können als korrosionsbeständige Dichtungen in Rohrleitungen oder Behältern eingesetzt werden, die der Erosion durch Säuren und Laugen widerstehen.
- Umgebungen mit hohen Temperaturen: Aluminiumoxid-Scheiben können als isolierende oder stützende Dichtungen in Öfen oder Wärmebehandlungsanlagen verwendet werden.
Materialeigenschaften von Tonerde
Aluminiumoxid-Sorten
Es hat einen sehr hohen Reinheitsgrad (99,95%) von Aluminiumoxid, das eine außergewöhnliche Kombination von mechanischen und elektrischen Eigenschaften aufweist. Es weist eine sehr hohe Härte, einen außergewöhnlichen elektrischen Widerstand, mechanische Stabilität und Festigkeit bei hohen Temperaturen sowie Korrosionsbeständigkeit und biologische/chemische Inertheit auf.
Aufgrund seiner Hochtemperatur- und elektrischen Stabilität eignet es sich besonders für Hochtemperaturanwendungen wie Hochspannungs-/Frequenzisolatoren, Heizelementträger usw.
Physikalische Eigenschaften:
- Farbe: Weiß
- Dichte: 3,98 g/cm3
Anwendungen:
- Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren
- Isolatoren für sehr hohe Spannungen/Frequenzen
- Maschinenkomponenten mit hoher Verschleißfestigkeit
ist in einer oxidierenden Umgebung erforderlich - Präzisionswellen in verschleißintensivem Zustand
- Ungeschmiert (Vakuum) oder gas-/wassergeschmiert
Hochgeschwindigkeits-Gleitlager - Kugelstrahldüsen
- Ablenkplatten/-kegel für den Abrasivfluss
- Ventilsitze
- Drahtführungen
Es handelt sich um eine hochreine Qualität von Aluminiumoxid (Alumina) und eine der leistungsstärksten Qualitäten in dieser Reihe von Materialien. Es besteht aus einem Aluminiumoxid-Basismaterial mit einem Reinheitsgrad von 99,7%, das eine Reihe hervorragender mechanischer und elektrischer Eigenschaften bei gleichzeitig angemessenen Kosten bietet. Es handelt sich um eine sehr widerstandsfähige technische Keramik, die sich ideal für eine Vielzahl industrieller Anwendungen eignet, bei denen die mechanische und elektrische Leistung von entscheidender Bedeutung ist und das Material in aggressiven Umgebungen angemessen funktionieren muss.
Es kann im "grünen Zustand", also vor dem Sintern, bearbeitet werden, wodurch eine große Vielfalt an Formen und Größen gewährleistet ist. Es kann auch im vollständig gesinterten Zustand durch Diamantschleifen auf enge Toleranzen gebracht werden.
Physikalische Eigenschaften:
- Farbe: Elfenbein
- Dichte: 3,9 g/cm3
Anwendungen:
- Elektronische Komponenten und Substrate
- Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren
- Hochspannungsisolatoren
- Laser-Röhren
- Bearbeitete Komponenten
- Gleitringdichtungen
- Präzisionswellen und Achsen in verschleißintensiven Umgebungen
- Rollen- und Kugellager
- Dichtungsringe
- Halbleiterteile
- Kugelstrahldüsen
- Thermoelement-Rohre
- Gewindebohrerplatten
- Ventilsitze
- Verschleißteile
- Draht- und Fadenführungen
- Ballistische Rüstung
Aluminiumoxid mit einem Reinheitsgrad von 99,5% ist ein hochleistungsfähiges technisches Material mit außergewöhnlicher mechanischer Festigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und hervorragenden elektrischen Isolationseigenschaften. Es wird häufig in Industrieanlagen, elektronischen Komponenten, medizinischen Geräten und in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt.
Physikalische Eigenschaften:
- Farbe: Elfenbein
- Dichte: 3,9 g/cm3
Anwendungen:
- Elektronische Komponenten und Substrate
- Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren
- Hochspannungsisolatoren
- Laser-Röhren
- Bearbeitete Komponenten
- Gleitringdichtungen
- Präzisionswellen und Achsen in verschleißintensiven Umgebungen
- Rollen- und Kugellager
- Dichtungsringe
- Halbleiterteile
- Kugelstrahldüsen
- Thermoelement-Rohre
- Gewindebohrerplatten
- Ventilsitze
- Verschleißteile
- Draht- und Fadenführungen
- Ballistische Rüstung
99% Reines Aluminiumoxid ist ein hochwertiges industrielles keramisches Material mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften, ultrahoher Härte, hoher Temperaturbeständigkeit und Isolierfähigkeit. Es kann seine stabilen chemischen und physikalischen Eigenschaften auch in extremen Umgebungen beibehalten und wird daher häufig in der Halbleiterindustrie, bei elektronischen Komponenten, in der Lasertechnik und in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt.
Physikalische Eigenschaften:
- Farbe: Elfenbein
- Dichte: 3,85 g/cm3
Anwendungen:
- Elektronische Komponenten und Substrate
- Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren
- Hochspannungsisolatoren
- Laser-Röhren
- Bearbeitete Komponenten
- Gleitringdichtungen
- Präzisionswellen und Achsen in verschleißintensiven Umgebungen
- Rollen- und Kugellager
- Dichtungsringe
- Halbleiterteile
- Kugelstrahldüsen
- Thermoelement-Rohre
- Gewindebohrerplatten
- Ventilsitze
- Verschleißteile
- Draht- und Fadenführungen
- Ballistische Rüstung
Es handelt sich um Aluminiumoxid mit regulärem Reinheitsgrad und ist eines der Arbeitspferde der technischen Keramikindustrie. Es besteht aus Aluminiumoxid mit dem Reinheitsgrad 96% und bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Kosten und Qualität. Es handelt sich um eine strapazierfähige technische Keramik, die eine hervorragende Kombination aus mechanischen und elektrischen Eigenschaften bietet und sich ideal für eine Vielzahl industrieller Anwendungen eignet, bei denen die Kosten eine wichtige Rolle spielen, das Material aber dennoch eine angemessene mechanische und elektrische Leistung aufweisen muss.
Es kann im "grünen Zustand", also vor dem Sintern, bearbeitet werden, wodurch eine große Vielfalt an Formen und Größen gewährleistet ist. Es kann auch im vollständig gesinterten Zustand durch Diamantschleifen auf enge Toleranzen gebracht werden.
Physikalische Eigenschaften:
- Farbe: Weiß
- Dichte: 3,75 g/cm3
Anwendungen:
- Elektronische Komponenten und Substrate
- Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren
- Hochspannungsisolatoren
- Laser-Röhren
- Bearbeitete Komponenten
- Gleitringdichtungen
- Präzisionswellen und Achsen in verschleißintensiven Umgebungen
- Rollen- und Kugellager
- Dichtungsringe
- Halbleiterteile
- Kugelstrahldüsen
- Thermoelement-Rohre
- Gewindebohrerplatten
- Ventilsitze
- Verschleißteile
- Draht- und Fadenführungen
- Ballistische Rüstung
95% Purity Alumina ist ein wirtschaftlicher und praktischer technischer Werkstoff. Sein etwas geringerer Aluminiumoxidgehalt senkt die Produktionskosten und sorgt gleichzeitig für eine gute Verschleißfestigkeit und Verarbeitungsflexibilität. Es wird häufig in mechanischen Teilen, elektrischen Isolatoren und verschleißfesten Buchsen verwendet und bietet ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis.
Physikalische Eigenschaften:
- Farbe: Weiß
- Dichte: 3,7 g/cm3
Anwendungen:
- Elektronische Komponenten und Substrate
- Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren
- Hochspannungsisolatoren
- Laser-Röhren
- Bearbeitete Komponenten
- Gleitringdichtungen
- Präzisionswellen und Achsen in verschleißintensiven Umgebungen
- Rollen- und Kugellager
- Dichtungsringe
- Halbleiterteile
- Kugelstrahldüsen
- Thermoelement-Rohre
- Gewindebohrerplatten
- Ventilsitze
- Verschleißteile
- Draht- und Fadenführungen
- Ballistische Rüstung
Aluminiumoxid-Keramik-Bearbeitung
Aluminiumoxidkeramik wird durch Verfahren wie Spritzguss, Druckguss, isostatisches Pressen, Schlickerguss und Strangpressen hergestellt. Nach der Sinterung und Verdichtung erfordert die Bearbeitung Diamantschleiftechniken. Advanced Ceramic Hub setzt modernste Grün- und Biscuit-Bearbeitungstechnologie ein, um komplexere Komponenten mit traditionellen Methoden herzustellen. Unser fortschrittliches Bearbeitungszentrum umfasst Bohren, Schleifen, Fräsen, Polieren, Sägen, Gewindeschneiden und Drehen und ermöglicht die Herstellung von Aluminiumoxid-Keramikkomponenten mit engen Toleranzen und hoher Komplexität. Während des Bearbeitungsprozesses sollten die folgenden Vorsichtsmaßnahmen beachtet werden:
- Schwindungskontrolle: Aluminiumoxidkeramiken schrumpfen während des Sinterns um etwa 20%, was Maßanpassungen in der Grünkörperphase erfordert.
- Toleranzkontrolle: Präzise Toleranzen sind im grünen oder vorgesinterten Zustand unerreichbar; die Feinbearbeitung sollte nach der Sinterung erfolgen.
- Diamant-Schleifen: Nach dem Sintern muss Aluminiumoxid mit hoher Härte mit Diamant geschliffen werden, da herkömmliche Methoden nicht ausreichen.
- Auswahl der Werkzeuge: Diamantbeschichtete Werkzeuge oder Schleifscheiben sind unerlässlich, um die keramische Härte zu beherrschen und Werkzeugschäden zu vermeiden.
- Temperaturkontrolle: Eine strenge Temperaturkontrolle während des Sinterns verhindert Risse und Verformungen.
- Stressbewältigung: Übermäßige Spannungen während der Bearbeitung müssen vermieden werden, um Sprödbruch zu vermeiden.
- Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit: Kontrollierte Geschwindigkeiten und Vorschübe sichern die Qualität und verlängern die Lebensdauer der Werkzeuge.
- Oberflächenbehandlung: Das Polieren nach der Bearbeitung beseitigt Defekte und verbessert die Leistung und das Aussehen.
Tonerde-Keramik-Verpackungen
Aluminiumoxid-Keramikprodukte werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports abzufedern und die Qualität der Produkte in ihrem ursprünglichen Zustand zu gewährleisten.
Herunterladen
Angebot einholen
Wir werden das prüfen und uns innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen melden.
