Kundenspezifische Teile aus Berylliumoxid

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Schnelle Vorlaufzeit
Konkurrenzfähiger Preis

Beryllium Oxide Custom Parts are engineered to deliver high heat dissipation and electrical insulation in demanding environments. With their low dielectric constant and excellent thermal shock resistance, these parts are commonly used in RF packages, microwave components, and power electronics. Custom configurations support a wide range of industrial needs, from small precision inserts to large st

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Beryllium Oxide Custom Parts Data Sheet

Farbe:	Weiß
Chemische Formel:	BeO
Dimension:	angepasst
Bearbeitungsgenauigkeit:	0,01 mm
Oberflächenrauhigkeit:	0,1 μm

Beryllium Oxide Custom Parts Description

Beryllium Oxide Custom Parts are engineered to deliver high heat dissipation and electrical insulation in demanding environments. With their low dielectric constant and excellent thermal shock resistance, these parts are commonly used in RF packages, microwave components, and power electronics. Custom configurations support a wide range of industrial needs, from small precision inserts to large structural elements.

Beryllium Oxide Custom Parts Chemical Compositions

Element	Gehalt (ppm)
Bor (B)	2
Aluminium (Al)	46
Chrom (Cr)	8
Eisen (Fe)	32
Magnesium (Mg)	1000
Mangan (Mn)	2
Nickel (Ni)	9
Titan (Ti)	5
Natrium (Na)	173
Kalzium (Ca)	31
Silizium (Si)	2100

Beryllium Oxide Custom Parts Features

Exceptional Thermal Conductivity: Offers heat dissipation levels close to that of metals like copper, ideal for thermal management.
High Electrical Insulation: Maintains strong dielectric properties even under high temperatures.
Hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit: Withstands rapid temperature changes without cracking or failure.
Individuelle Bearbeitbarkeit: Supports intricate shapes and sizes for unique electronic or structural designs.
Chemische Stabilität: Resistant to corrosion and chemical attack in harsh environments.

Beryllium Oxide Custom Parts Applications

RF and Microwave Devices: Used in custom insulating bases and housings for stable performance at high frequencies.
Laser Equipment: Integrated into laser mounts and components to manage heat and prevent distortion.
Power Semiconductor Modules: Acts as a heat spreader and insulator in high-voltage electronics.
Medical Imaging Systems: Used in CT scanners and X-ray systems for precise, thermally-stable components.
Luft- und Raumfahrtsysteme: Ideal for lightweight, heat-resistant components in avionics and space electronics.

Aerospace and Military Radar Systems
Medical Imaging and Treatment Devices
RF Power Transistors
Semiconductor Testing Equipment

Berylliumoxid-Keramik-Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften	Wert (Einheit)
Dichte	2,85 g/cm³
Härte (Vickers)	1100 - 1400 HV
Elastizitätsmodul	300 - 345 GPa
Biegefestigkeit	300 - 450 MPa
Bruchzähigkeit	2,0 - 3,0 MPa-m^0,5

Thermische Eigenschaften	Wert (Einheit)
Wärmeleitfähigkeit	200 - 330 W/m-K
Wärmeausdehnungskoeffizient	7.5 ×10^-6 /K
Schmelzpunkt	2530 °C
Maximale Betriebstemperatur	1000 - 1200 °C
Widerstandsfähigkeit gegen thermische Schocks	Ausgezeichnet

Elektrische Eigenschaften	Wert (Einheit)
Elektrischer spezifischer Widerstand	1 × 10^14 Ω-cm
Dielektrizitätskonstante (1 MHz)	6.7 - 7.1
Dielektrische Festigkeit	10 - 20 MV/m
Verlusttangente (1 MHz)	< 0.0001
Durchschlagsspannung	Hoch

Berylliumoxid-Keramik-Bearbeitung

Berylliumoxid (BeO) Keramik wird für seine außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit, elektrische Isolierung und seinen hohen Schmelzpunkt geschätzt. Aufgrund dieser Eigenschaften wird es häufig in der Elektronik und bei Hochtemperaturanwendungen eingesetzt, aber seine Härte und Sprödigkeit erfordern spezielle Bearbeitungsmethoden. Zu den wichtigsten Aspekten der Bearbeitung gehören:

Schneiden: Diamantbeschichtete Präzisionswerkzeuge oder Laserschneiden sind unerlässlich, um Mikrorisse zu vermeiden und saubere Kanten zu erhalten, da die Sprödigkeit von BeO beim herkömmlichen Schneiden zu Ausbrüchen führen kann.
Schleifen: Feine Diamantschleifscheiben ermöglichen eine genaue Formgebung und Oberflächenbearbeitung und minimieren gleichzeitig das Risiko von Brüchen, was besonders bei kleinen oder komplexen Teilen wichtig ist.
Bohren: Um präzise Löcher zu erzeugen, ohne thermische Schäden oder Risse zu verursachen, werden Ultraschall- oder abrasive Wasserstrahlverfahren bevorzugt.
Oberflächenveredelung: Poliertechniken verbessern die Oberflächenglätte und die elektrischen Isolationseigenschaften, die für Anwendungen mit hohen Anforderungen an die dielektrische Leistung und Zuverlässigkeit entscheidend sind.

Beryllium Oxide Custom Parts Ceramic Packaging

Berylliumoxid-Keramikprodukte werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports abzufedern und die Qualität der Produkte im Originalzustand zu gewährleisten.

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Berylliumoxid-Keramik-Datenblatt_PDS

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To customize your beryllium oxide custom parts, please provide the following details:

Abmessungen: Geben Sie den Durchmesser, die Länge, die Breite, die Höhe und andere Parameter an.
Formen: Geben Sie die Details zur Form des Teils an.
Reinheit des Materials
Toleranzen: Geben Sie die Toleranzen an, die Sie akzeptieren können.
Oberfläche: poliert, rau, etc.
Menge der von Ihnen benötigten Produkte
Alternativ können Sie auch eine Zeichnung mit Ihren Spezifikationen.

Sobald wir diese Angaben haben, können wir Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot unterbreiten.

Wir haben eine Vielzahl von Berylliumoxid-Keramikprodukten auf Lager, für die im Allgemeinen keine Mindestbestellmenge erforderlich ist. Für kundenspezifische Aufträge setzen wir jedoch in der Regel einen Mindestbestellwert von $200 fest. Die Vorlaufzeit für Lagerartikel beträgt in der Regel 1-2 Wochen, während Sonderanfertigungen in der Regel 3-4 Wochen dauern, je nach den Besonderheiten des Auftrags.

Yes, beryllium oxide custom parts can be manufactured into complex shapes such as rings, tubes, or multi-layer substrates, depending on customer specifications.

Finished beryllium oxide custom parts are safe to handle under normal use; however, precautions are needed during machining to avoid inhaling dust particles.

Advanced Ceramic Hub, gegründet 2016 in Colorado, USA, ist ein spezialisierter Anbieter und Hersteller von Berylliumoxid-Keramikprodukten. Mit umfangreichem Fachwissen im Bereich Lieferung und Export bieten wir wettbewerbsfähige Preise und maßgeschneiderte Lösungen, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind und hervorragende Qualität und Kundenzufriedenheit gewährleisten. Als professioneller Anbieter von Keramik, hochschmelzenden Metallen, Speziallegierungen, kugelförmigen Pulvern und verschiedenen hochentwickelten Werkstoffen bedienen wir den Bedarf von Forschung, Entwicklung und großindustrieller Produktion in Wissenschaft und Industrie.

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