Tonerde-Substrat

Tonerde-Substrat HM

Tonerde-Substrat

Reinheit: 95%, 96%, 99%, 99,5%, 99,7%, 99,95%

  • Kundenspezifische Größen und Standardgrößen auf Lager
  • Schnelle Vorlaufzeit
  • Konkurrenzfähiger Preis
  • Aluminiumoxid-Substrat ist ein keramisches Hochleistungsmaterial, das hauptsächlich aus hochreinem Aluminiumoxid (Al₂O₃) besteht und eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, elektrische Isolierung und Hochtemperaturbeständigkeit bietet. Als führender Anbieter und Hersteller von Premium-Aluminiumoxidprodukten können wir hochwertige Aluminiumoxid-Substrate mit verschiedenen Spezifikationen und zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern und kundenspezifische Lösungen für spezifische Anforderungen anbieten.

Oder senden Sie uns eine E-Mail an sales@heegermaterials.com.

Datenblatt Aluminiumoxid-Substrat

Referenz-Code:

HM1979

Reinheit:

95%, 96%, 99%, 99.5%, 99.7%, 99.95%

Abmessungen:

114,3×114,3 mm (4,5″×4,5″), 50,8×50,8 mm (2″×2″) oder individuell.

Die Dicke:

0,25-2,0 mm, oder kundenspezifisch

Farbe:

Weiß oder Elfenbein

Die Dichte:

3.7-3.98 g/ cm3

Substrat aus Aluminiumoxid

Aluminiumoxid-Substrate werden hauptsächlich aus hochreinem Aluminiumoxid (Al2O3) hergestellt und finden breite Anwendung in elektronischen Verpackungen, Leistungsmodulen, LED-Wärmeableitung und Hochfrequenzschaltungen. Es verfügt über eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, elektrische Isolierung und Hochtemperaturbeständigkeit, was es zum am häufigsten verwendeten Substratmaterial für Leiterplatten macht. Fortgeschrittene Keramik Hub kann kundenspezifische Lösungen in Bezug auf Größe, Form und Oberflächenbehandlung anbieten, um die unterschiedlichsten Anforderungen von Industrie und Forschung zu erfüllen.

Spezifikationen für Aluminiumoxid-Substrate

Abmessungen (Länge × Breite):

114,3×114,3 mm (4,5″×4,5″), 50,8×50,8 mm (2″×2″) oder individuell.

Die Dicke:

0,25-2,0 mm, oder kundenspezifisch

Wärmeleitfähigkeit:

24 W/mK

Dielektrizitätskonstante:

9-10 (MHz)

Scheinbare Dichte:

3.7 g/ cm³

Oberflächenrauhigkeit:

Ra: 0,03-0,7 μm

Merkmale des Aluminiumoxid-Substrats

Advanced Ceramic Hub wählt ausschließlich hochreine Aluminiumoxid-Materialien aus und stellt die Produkte unter strengem Qualitätsmanagement her, um eine gleichbleibende Qualität und hervorragende Eigenschaften zu gewährleisten.

  • Das Material hat eine feinkörnige Struktur mit minimaler Porosität, was zu einer hervorragenden Oberflächenglätte und -ebenheit führt. Es weist außerdem eine ausgezeichnete Kompatibilität mit dick- und dünnschichtigen Materialien auf.
  • Die Maßabweichung in Form und Dicke ist minimal.
  • Verformungen, Biegungen und Falten sind minimal.
  • In Hochtemperaturumgebungen bleiben seine physikalischen und chemischen Eigenschaften stabil, und es weist eine ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit auf. Es hat einen Wärmeausdehnungskoeffizienten, der dem von Silizium nahe kommt, und eine außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit.
  • Außergewöhnliche mechanische Festigkeit, mit hochfesten verstärkten Substraten erhältlich.
  • Ausgezeichnete Chemikalien- und Ölbeständigkeit.
  • Hervorragende elektrische Isolationseigenschaften mit hoher dielektrischer Durchschlagsspannung, Oberflächenwiderstand und Volumenwiderstand sowie einer niedrigen Dielektrizitätskonstante.
  • Es gibt auch hochreflektierende Substrate, die für LED-Anwendungen geeignet sind.

Substrat aus Aluminiumoxid. Verfügbare Bearbeitungsverfahren.

  • Behandlung mit Glasur
  • Laserbearbeitung
  • Mehrschichtige
  • Metallisierung
  • Behandlung drucken
  • Flachschleifen
  • Bearbeitung

Anwendungen von Aluminiumoxid-Substrat

  • Elektronik : In integrierten Schaltungen, LED-Gehäusen und Leistungsmodulen.
  • Automobilindustrie : Als wärmeableitende Substrate in Sensoren und Zündsystemen.
  • Medizinische Geräte : Unterstützung für biokompatible elektronische Komponenten.
  • Luft- und Raumfahrt : Unterstützung von Schaltkreisen in Umgebungen mit hohen Temperaturen.
  • Telekommunikation : Hochfrequenzschaltungen und Mikrowellengeräte.

Materialeigenschaften von Tonerde

Material

Einheit

95%
Al2O3

96%
Al2O3

99%
Al2O3

99.5%
Al2O3

99.7%
Al2O3

99.95%
Al2O3

Dichte

g/cm3

3.7

3.7

3.85

3.9

3.95

3.98

Biegefestigkeit (20℃)

Mpa

300

300

330

360

380

500-600

Druckfestigkeit (20℃)

Mpa

2000

2000

2000

2350

2000

3500

Elastizitätsmodul (20℃)

Gpa

270

275

370

370

380

400

Bruchzähigkeit (20℃)

MPam½

3.5

3.5

4

4

4

4.5

Querkontraktionszahl(20℃)

\

0.2

0.22

0.22

0.23

0.23

Mohs-Härte(20℃)

HRA

8.0-8.5

8.0-8.5

8.5-9.0

9.0

9.0-9.5

9.0-9.5

Vickers-Härte (HV1)

kg/mm2

1600

1600

1600

1650

1750

1800

Material

Einheit

95%
Al2O3

96%
Al2O3

99%
Al2O3

99.5%
Al2O3

99.7%
Al2O3

99.95%
Al2O3

Wärmeausdehnungskoeffizient (25-300 ℃)

10-6K-1

6.5

6.5

7.6

7.2

7.2

7.5

Wärmeleitfähigkeit (20℃)

W/mk

20

25

27.5

32

32

45

Widerstandsfähigkeit gegen thermische Schocks

△T-℃

200

200

200

250

400

Spezifische Wärmekapazität

J/g-k

0.79

0.78

0.79

0.80

Maximale Betriebstemperatur (unter Sauerstoffbedingungen)

1600

1600

1650

1650

1700

1750

Material

Einheit

95%
Al2O3

96%
Al2O3

99%
Al2O3

99.5%
Al2O3

99.7%
Al2O3

99.95%
Al2O3

Volumenwiderstand (20℃)

Ω-cm

1014

1014

1014

1014

1014

1014

Dielektrische Festigkeit

KV/mm

10

10

10

15

15

16

Dielektrizitätskonstante (1 MHz, 25℃)

\

9

9

9.1

9.9

9.9

9.9

Dielektrischer Verlusttangens (1MHz, 20℃)

tanδ

3*10-4

2*10-4

3*10-4

1*10-4

1*10-4

1*10-4

Aluminiumoxid-Sorten

Bornitrid mit einem glasartigen B2O3-Bindemittel lässt sich gut bearbeiten und eignet sich für die meisten feuerfesten Anwendungen. Die Sorte A, die seit über 50 Jahren in älteren Halbleiter- und Verteidigungsanlagen verwendet wird, kann Bauteile bis zu 410 mm x 495 mm x 245 mm herstellen, aber ihr hygroskopisches Bindemittel muss vor Feuchtigkeit geschützt werden.

Note A Zusammensetzung:

  • hBN>99,8%
Note A Anwendungen:
  • Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren und Vakuum-Ofenträger mit elektrischem Widerstand, Festigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit.
  • Tiegel und Behälter für hochreine Metallschmelzen.
  • Isolatoren und Halterungen für Ionenimplantationssysteme, die hohe Temperaturreinheit und elektrische Isolierung erfordern.
  • Radarkomponenten und Antennenfenster, die präzise elektrische und thermische Eigenschaften aufweisen müssen.
  • Abziehplatten für die Bearbeitung von anspruchsvollen Materialien, die stabile, inerte Oberflächen erfordern.
  • Düsen für das Sprühen von Metallpulver.

Es handelt sich um eine hochreine Qualität von Aluminiumoxid (Alumina) und eine der leistungsstärksten Qualitäten in dieser Reihe von Materialien. Es besteht aus einem Aluminiumoxid-Basismaterial mit einem Reinheitsgrad von 99,7%, das eine Reihe hervorragender mechanischer und elektrischer Eigenschaften bei gleichzeitig angemessenen Kosten bietet. Es handelt sich um eine sehr widerstandsfähige technische Keramik, die sich ideal für eine Vielzahl industrieller Anwendungen eignet, bei denen die mechanische und elektrische Leistung von entscheidender Bedeutung ist und das Material in aggressiven Umgebungen eine angemessene Leistung erbringen muss.
Es kann im “grünen Zustand”, also vor dem Sintern, bearbeitet werden, wodurch eine große Vielfalt an Formen und Größen gewährleistet ist. Es kann auch im vollständig gesinterten Zustand durch Diamantschleifen auf enge Toleranzen gebracht werden.

Physikalische Eigenschaften:
  • Farbe: Elfenbein
  • Dichte: 3,9 g/cm3

Anwendungen:

  • Elektronische Komponenten und Substrate
  • Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren
  • Hochspannungsisolatoren
  • Laser-Röhren
  • Bearbeitete Komponenten
  • Gleitringdichtungen
  • Präzisionswellen und Achsen in verschleißintensiven Umgebungen
  • Rollen- und Kugellager
  • Dichtungsringe
  • Halbleiterteile
  • Kugelstrahldüsen
  • Thermoelement-Rohre
  • Gewindebohrerplatten
  • Ventilsitze
  • Verschleißteile
  • Draht- und Fadenführungen
  • Ballistische Rüstung

Aluminiumoxid mit einem Reinheitsgrad von 99,5% ist ein hochleistungsfähiges technisches Material mit außergewöhnlicher mechanischer Festigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und hervorragenden elektrischen Isolationseigenschaften. Es wird häufig in Industrieanlagen, elektronischen Komponenten, medizinischen Geräten und in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt.

Physikalische Eigenschaften:

  • Farbe: Elfenbein
  • Dichte: 3,9 g/cm3

Anwendungen:

  • Elektronische Komponenten und Substrate
  • Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren
  • Hochspannungsisolatoren
  • Laser-Röhren
  • Bearbeitete Komponenten
  • Gleitringdichtungen
  • Präzisionswellen und Achsen in verschleißintensiven Umgebungen
  • Rollen- und Kugellager
  • Dichtungsringe
  • Halbleiterteile
  • Kugelstrahldüsen
  • Thermoelement-Rohre
  • Gewindebohrerplatten
  • Ventilsitze
  • Verschleißteile
  • Draht- und Fadenführungen
  • Ballistische Rüstung

99% Reines Aluminiumoxid ist ein hochwertiges industrielles keramisches Material mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften, ultrahoher Härte, hoher Temperaturbeständigkeit und Isolierfähigkeit. Es kann seine stabilen chemischen und physikalischen Eigenschaften auch in extremen Umgebungen beibehalten und wird daher häufig in der Halbleiterindustrie, bei elektronischen Komponenten, in der Lasertechnik und in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt.

Physikalische Eigenschaften:

  • Farbe: Elfenbein
  • Dichte: 3,85 g/cm3

Anwendungen:

  • Elektronische Komponenten und Substrate
  • Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren
  • Hochspannungsisolatoren
  • Laser-Röhren
  • Bearbeitete Komponenten
  • Gleitringdichtungen
  • Präzisionswellen und Achsen in verschleißintensiven Umgebungen
  • Rollen- und Kugellager
  • Dichtungsringe
  • Halbleiterteile
  • Kugelstrahldüsen
  • Thermoelement-Rohre
  • Gewindebohrerplatten
  • Ventilsitze
  • Verschleißteile
  • Draht- und Fadenführungen
  • Ballistische Rüstung

Es handelt sich um Aluminiumoxid mit regulärem Reinheitsgrad und ist eines der Arbeitspferde der technischen Keramikindustrie. Es besteht aus Aluminiumoxid mit dem Reinheitsgrad 96% und bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Kosten und Qualität. Es handelt sich um eine strapazierfähige technische Keramik, die eine hervorragende Kombination aus mechanischen und elektrischen Eigenschaften bietet und sich ideal für eine Vielzahl industrieller Anwendungen eignet, bei denen die Kosten von entscheidender Bedeutung sind, das Material aber dennoch aus mechanischer und elektrischer Sicht eine angemessene Leistung erbringen muss.
Es kann im “grünen Zustand”, also vor dem Sintern, bearbeitet werden, wodurch eine große Vielfalt an Formen und Größen gewährleistet ist. Es kann auch im vollständig gesinterten Zustand durch Diamantschleifen auf enge Toleranzen gebracht werden.

Physikalische Eigenschaften:

  • Farbe: Weiß
  • Dichte: 3,75 g/cm3

Anwendungen:

  • Elektronische Komponenten und Substrate
  • Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren
  • Hochspannungsisolatoren
  • Laser-Röhren
  • Bearbeitete Komponenten
  • Gleitringdichtungen
  • Präzisionswellen und Achsen in verschleißintensiven Umgebungen
  • Rollen- und Kugellager
  • Dichtungsringe
  • Halbleiterteile
  • Kugelstrahldüsen
  • Thermoelement-Rohre
  • Gewindebohrerplatten
  • Ventilsitze
  • Verschleißteile
  • Draht- und Fadenführungen
  • Ballistische Rüstung

95% Purity Alumina ist ein wirtschaftlicher und praktischer technischer Werkstoff. Sein etwas geringerer Aluminiumoxidgehalt senkt die Produktionskosten und sorgt gleichzeitig für eine gute Verschleißfestigkeit und Verarbeitungsflexibilität. Es wird häufig in mechanischen Teilen, elektrischen Isolatoren und verschleißfesten Buchsen verwendet und bietet ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis.

Physikalische Eigenschaften:

  • Farbe: Weiß
  • Dichte: 3,7 g/cm3

Anwendungen:

  • Elektronische Komponenten und Substrate
  • Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren
  • Hochspannungsisolatoren
  • Laser-Röhren
  • Bearbeitete Komponenten
  • Gleitringdichtungen
  • Präzisionswellen und Achsen in verschleißintensiven Umgebungen
  • Rollen- und Kugellager
  • Dichtungsringe
  • Halbleiterteile
  • Kugelstrahldüsen
  • Thermoelement-Rohre
  • Gewindebohrerplatten
  • Ventilsitze
  • Verschleißteile
  • Draht- und Fadenführungen
  • Ballistische Rüstung

Aluminiumoxid-Keramik-Bearbeitung

CNC-Bearbeitung für Keramiken HM
CNC-Bearbeitung für Keramiken HM 2

Aluminiumoxidkeramik wird durch Verfahren wie Spritzgießen, Formpressen, isostatisches Pressen, Schlickergießen und Strangpressen hergestellt. Nach der Sinterung und Verdichtung erfordert die Bearbeitung Diamantschleiftechniken. Advanced Ceramic Hub setzt modernste Grün- und Biscuit-Bearbeitungstechnologie ein, um komplexere Komponenten mit traditionellen Methoden herzustellen. Unser fortschrittliches Bearbeitungszentrum umfasst Bohren, Schleifen, Fräsen, Polieren, Sägen, Gewindeschneiden und Drehen und ermöglicht die Herstellung von Aluminiumoxid-Keramikkomponenten mit engen Toleranzen und hoher Komplexität. Während des Bearbeitungsprozesses sollten die folgenden Vorsichtsmaßnahmen beachtet werden:

  • Schwindungskontrolle: Aluminiumoxidkeramiken schrumpfen während des Sinterns um etwa 20%, was Maßanpassungen in der Grünkörperphase erfordert.
  • Toleranzkontrolle: Präzise Toleranzen sind im grünen oder vorgesinterten Zustand unerreichbar; die Feinbearbeitung sollte nach der Sinterung erfolgen.
  • Diamant-Schleifen: Nach dem Sintern muss Aluminiumoxid mit hoher Härte mit Diamant geschliffen werden, da herkömmliche Methoden nicht ausreichen.
  • Auswahl der Werkzeuge: Diamantbeschichtete Werkzeuge oder Schleifscheiben sind unerlässlich, um die keramische Härte zu beherrschen und Werkzeugschäden zu vermeiden.
  • Temperaturkontrolle: Eine strenge Temperaturkontrolle während des Sinterns verhindert Risse oder Verformungen.
  • Stressbewältigung: Übermäßige Spannungen während der Bearbeitung müssen vermieden werden, um Sprödbruch zu vermeiden.
  • Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit: Kontrollierte Geschwindigkeiten und Vorschübe sichern die Qualität und verlängern die Lebensdauer der Werkzeuge.
  • Oberflächenbehandlung: Das Polieren nach der Bearbeitung beseitigt Defekte und verbessert die Leistung und das Aussehen.

Tonerde-Keramik-Verpackungen

Aluminiumoxid-Keramikprodukte werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports abzufedern und die Qualität der Produkte in ihrem ursprünglichen Zustand zu gewährleisten.

Keramikprodukte Verpackung HM

Angebot einholen

Wir werden das prüfen und uns innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen melden.

Um Ihr Aluminiumoxid-Substrat zu personalisieren, geben Sie uns bitte die folgenden Informationen:

  1. Abmessungen : Länge, Breite, Dicke, etc.
  2. Anforderungen an Löcher/Schlitze : Geben Sie die Größe und Position von Löchern und Schlitzen oder anderen Merkmalen an.
  3. Toleranzen : Geben Sie die erforderlichen Toleranzen an.
  4. Reinheit des Materials (95%, 96%, 99%, 99,7%, 99,95%, usw.)
  5. Anforderungen an die Temperatur : Geben Sie die maximale Betriebstemperatur an.
  6. Elektrische Eigenschaften : Isolationswiderstand, Durchschlagfestigkeit, usw.
  7. Anmeldung : Bitte geben Sie die vorgesehene Anwendung oder Branche an, um den spezifischen Typ zu bestimmen.
  8. Oberflächenbeschaffenheit : Poliert, rau, etc.
  9. Menge  der von Ihnen benötigten Produkte
  10. Alternativ können Sie auch eine  Zeichnung mit Ihren Spezifikationen.

Sobald wir diese Angaben haben, können wir Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot unterbreiten.

Wir haben eine Vielzahl von Aluminiumoxidprodukten auf Lager, für die in der Regel keine Mindestbestellmenge erforderlich ist. Für kundenspezifische Aufträge setzen wir jedoch in der Regel einen Mindestbestellwert von $200 fest. Die Vorlaufzeit für Lagerartikel beträgt in der Regel 1-2 Wochen, während kundenspezifische Aufträge in der Regel 3-4 Wochen dauern, je nach den Besonderheiten des Auftrags.

Aluminiumoxid-Substrat ist ein keramisches Hochleistungssubstrat, das bei der Herstellung von Leiterplatten (PCBs) verwendet wird. Es verfügt über eine hervorragende elektrische Isolierung, Wärmeleitfähigkeit und mechanische Festigkeit. Aluminiumoxid-Substrat ist das am häufigsten verwendete Material für gedruckte Schaltungen.

Aluminiumoxid-Keramiksubstrate werden nach Tonerdegehalt, Herstellungsverfahren und Anwendung unterschieden:

Tonerdegehalt :

  • Geringe Reinheit (85%-95%): Erschwinglich, mäßig stark, für den allgemeinen Gebrauch.
  • Hohe Reinheit (96%-99.9%): Bessere Leitfähigkeit und Isolierung für Elektronik.

Vorbereitungsprozess :

  • Dickschicht : Gedruckte Schichten für Hybridschaltungen.
  • Dünnschicht : Weicher, für Präzisionselektronik.
  • DBC : Kupferanschluss, für Leistungsmodule.

Anmeldung :

Hohe Temperatur : Hitzebeständig, für Sensoren/Heizungen.

Standard : Grundlegende Verpackung und Wärmeableitung.

Hohe Frequenz : Geringer Verlust, für RF-Schaltungen.

  • Aluminiumoxid-Keramik ist kostengünstig, hat eine ausgezeichnete Härte und Verschleißfestigkeit und ist ideal für den industriellen Einsatz.
  • Zirkoniumdioxid-Keramik bietet eine höhere Zähigkeit und Bruchfestigkeit und wird häufig für medizinische und Präzisionsteile verwendet.

Advanced Ceramic Hub wurde 2016 in Colorado, USA, gegründet und ist ein spezialisierter Anbieter und Hersteller von Graphenprodukten. Mit umfangreichem Fachwissen im Bereich Lieferung und Export bieten wir wettbewerbsfähige Preise und maßgeschneiderte Lösungen, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind und hervorragende Qualität und Kundenzufriedenheit gewährleisten. Als professioneller Anbieter von Keramik, hochschmelzenden Metallen, Speziallegierungen, kugelförmigen Pulvern und verschiedenen hochentwickelten Materialien bedienen wir die Bedürfnisse von Forschung, Entwicklung und großindustrieller Produktion in Wissenschaft und Industrie.

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