Pyrolytisches Bornitrid-Heizgerät

Pyrolytic Boron Nitride Heater HM

Pyrolytisches Bornitrid-Heizgerät

Material: PBN-PG-PBN
Diameter: 0.5-5 inch

  • Kundenspezifische Größen und Standardgrößen auf Lager
  • Schnelle Vorlaufzeit
  • Konkurrenzfähiger Preis
  • Pyrolytic Boron Nitride Heater is a high-performance heating element for high-temperature, high-vacuum, and high-purity processes. Constructed with a pyrolytic boron nitride (PBN) substrate and apyrolytic graphite (PG) conductive heating layer, it is produced via chemical vapor deposition (CVD). As a leading supplier and manufacturer of premium pyrolytic boron nitride products, we can supply high-quality PBN/PG heaters with various specifications and competitive prices, offering customized solutions to meet specific requirements.

Oder senden Sie uns eine E-Mail an sales@heegermaterials.com.

Pyrolytic Boron Nitride Heater Data Sheet

Referenz:

PBN1277

Material:

PBN-PG-PBN

Reinheit:

99.99%-99.999%

Durchmesser:

0.5-5 inch

Die Dichte:

1,95-2,20 g/cm3

Produktionsmethode:

CVD

Pyrolytisches Bornitrid-Heizgerät

Pyrolytic Boron Nitride Heater combines three layers of ultra-high purity keramik (PBN-PG-PBN), to produce an advanced ceramic heating element system. Pyrolytic Boron Nitride (PBN) serves as the insulating substrate, while Pyrolytic Graphite (PG) acts as the conductive heating layer. It is manufactured through high-temperature chemical vapor deposition (CVD) technology. It features excellent thermal uniformity, thermal shock resistance, and chemical stability. It is capable of reaching temperatures above 1600 ℃ in minimal time. Advanced Ceramics Hub can supply customized solutions for dimension, shape, operating temperature, current, and voltage specifications to meet diverse industrial and research requirements.

Pyrolytic Boron Nitride Heater Specifications

Durchmesser:

0.5 -5 inch

Power output:

150-3000W

Max operating temperature:

PBN: 1700 ℃, PG: 1600 ℃

Pyrolytic Boron Nitride Heater Advantages

  • Excellent high-temperature performance: It can operate stably above 1600 ℃.
  • High purity and contamination-free: No gas release at high temperatures.
  • Thermal uniformity: It can deliver consistent temperature distribution, minimizing process variations caused by thermal gradients.
  • Thermal shock resistance: It can withstand rapid heating and cooling cycles without cracking or damage.
  • Chemische Stabilität: It is chemically inert to nearly all metals, liquids, and gases.
  • Fast response time: It heats up quickly.
  • Highly customizable: It allows flexible design in shapes, dimensions, and thermal gradients to meet specific requirements.

Pyrolytic Boron Nitride Heater Applications

  • Herstellung von Halbleitern: PBN/PG Heaters are employed in wafer annealing, thin film deposition, and doping processes, offering a clean and uniform heating environment.
  • Molecular Beam Epitaxy (MBE): PBN/PG Heaters can be used under ultra-high vacuum conditions to grow high-quality single-crystal films, such as III-V compound semiconductors.
  • Thin Film Deposition: PBN/PG Heaters support physical vapor deposition (PVD) and chemical vapor deposition (CVD) processes, ensuring material purity and structural integrity.
  • Superconducting Materials Research: PBN/PG Heaters provide precise high-temperature control for preparing superconducting films and devices.
  • Metal Evaporation: PBN/PG Heaters can heat metal sources in vacuum evaporation systems for coating or alloy production.
  • High-Temperature Experiments: PBN/PG Heaters can be utilized in research to test material thermal properties or conduct high-temperature chemical reactions.
  • Optoelectronic Device Fabrication: PBN/PG Heaters can supply a stable high-temperature environment for growing components like lasers and LEDs.

Materialeigenschaften von pyrolytischem Bornitrid

Mechanische Eigenschaften

Zugfestigkeit, Ultimate
(23°C)

40,0 MPa

103 MPa

Elastizitätsmodul 

22,0 GPa

Biegefestigkeit 

80,0 MPa

Druckfestigkeit 

234 MPa

Poissons-Verhältnis 

0.25

Schermodus 

8,80 GPa

Thermische Eigenschaften

Wärmeleitfähigkeit 

2,00 W/m-K

60,0 W/m-K

Maximale Betriebstemperatur, Luft 

750 °C

Maximale Betriebstemperatur, inert 

2500 °C

Elektrische Eigenschaften

Elektrischer spezifischer Widerstand 

1,00e+15 Ohm-cm

Dielektrizitätskonstante 

3.4

5.2

Dielektrische Festigkeit 

200 kV/mm

Pyrolytische Bornitrid-Bearbeitung

Bearbeitungszentrum für pyrolytisches Bornitrid HM 3

Das Bearbeitungszentrum von Advanced Ceramic Hub ist mit mehreren CNC-Drehbänken und CNC-Fräsmaschinen ausgestattet und verfügt über umfangreiche Erfahrungen in der Bearbeitung. Wir bieten maßgeschneiderte pyrolytische Bornitrid-Keramikprodukte und Profile mit extrem engen Toleranzen, die auf die Kundenanforderungen zugeschnitten sind. Während des Bearbeitungsprozesses sollten die folgenden Vorsichtsmaßnahmen beachtet werden:

  • Keramische Werkstoffe aus pyrolytischem Bornitrid können mit normalen Schnellarbeitsstahlwerkzeugen bearbeitet werden. Für härtere und Verbundwerkstoffe werden Hartmetall- oder Diamantwerkzeuge empfohlen.
  • Schleifarbeiten können nach Bedarf durchgeführt werden, und für die Bearbeitung von Gewinden können Standardgewindebohrer und Schneideisen verwendet werden.
  • Der Bearbeitungsprozess sollte stets trocken erfolgen, ohne dass Schneidöle oder Kühlmittel verwendet werden müssen.
  • Schneidewerkzeuge sollten scharf und sauber sein, und Werkzeuge mit negativem Spanwinkel sollten nicht verwendet werden.
  • Beim Einspannen und Sichern von Materialien ist darauf zu achten, dass kein übermäßiger Druck ausgeübt wird. Um Kanten- und Eckausbrüche zu vermeiden, sollten Steigfrästechniken verwendet werden.

Verpackungen aus pyrolytischem Bornitrid

Pyrolytische Bornitrid-Keramikprodukte werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports zu dämpfen und die Qualität der Produkte in ihrem ursprünglichen Zustand zu gewährleisten.

Keramikprodukte Verpackung HM

Angebot einholen

Wir werden das prüfen und uns innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen melden.

To customize your pyrolytic boron nitride heater, please provide the following details:

  1. Abmessungen: Length, width, height, diameter, thickness, etc.
  2. Reinheit des Materials
  3. Formen: Indicate the desired shape
  4. Temperature Range: Provide the specific temperature requirements.
  5. Anwendungen: Describe the specific applications or processes.
  6. Atmosphere: Secify the operating atmosphere (e.g., vacuum, inert gas, or air).
  7. Custom Features: Any additional requirements, such as holes, grooves, or other special designs.
  8. Oberflächenbehandlungen: Poliert, rau, etc.
  9. Menge der von Ihnen benötigten Produkte
  10. Alternativ können Sie auch eine Zeichnung mit Ihren Spezifikationen.

Sobald wir diese Angaben haben, können wir Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot unterbreiten.

Wir haben eine Vielzahl von Bornitridprodukten auf Lager, für die in der Regel keine Mindestbestellmenge erforderlich ist. Für kundenspezifische Aufträge setzen wir jedoch in der Regel einen Mindestbestellwert von $200 fest. Die Vorlaufzeit für Lagerartikel beträgt in der Regel 1-2 Wochen, während Sonderanfertigungen in der Regel 3-4 Wochen dauern, je nach den Besonderheiten des Auftrags.

Pyrolytisches Bornitrid (PBN) ist ein Bornitridmaterial von höchster Reinheit, das in der Regel durch chemische Gasphasenabscheidung (CVD) unter Vakuumbedingungen hergestellt wird. Im Gegensatz zu herkömmlichem heißgepresstem Bornitrid ist bei PBN keine Zugabe von Sintermitteln erforderlich, und es wird auch nicht dem traditionellen Heißpress-Sinterverfahren unterzogen. Das Herstellungsverfahren ist raffinierter und erreicht eine Reinheit von über 99,999%. Pyrolytisches Bornitrid weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Säuren, Laugen, geschmolzene Metalle und andere chemische Korrosion auf und verfügt über hervorragende elektrische Isolationseigenschaften. Es wird häufig in High-Tech-Bereichen wie der Halbleiterherstellung, Hochtemperaturöfen und in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt.

Hexagonales Bornitrid (h-BN): Seine Struktur ähnelt der von Graphit und wird oft als “weißer Graphit” bezeichnet. Die geschichtete Struktur verleiht ihm hervorragende Schmiereigenschaften, elektrische Leitfähigkeit und Hochtemperaturstabilität. Es ist die am weitesten verbreitete Form und wird vor allem in Schmiermitteln, Isoliermaterialien und feuerfesten Werkstoffen eingesetzt.

Kubisches Bornitrid (c-BN): Seine Struktur ähnelt der von Diamant und bietet eine extrem hohe Härte und Wärmeleitfähigkeit. C-BN wird hauptsächlich für die Herstellung von Schneidwerkzeugen und Schleifmitteln verwendet und findet breite Anwendung in der Zerspanungstechnik.

Pyrolytisches Bornitrid (PBN) wird hauptsächlich durch chemische Gasphasenabscheidung (CVD) hergestellt. Bei diesem Verfahren reagieren Vorläufergase wie Ammoniak (NH₃) und Bortrichlorid (BCl₃) unter Vakuumbedingungen und bilden Bornitridschichten. Die Reaktion erfolgt in der Regel bei hohen Temperaturen, bei denen sich die Gase zersetzen und sich das Bornitrid als Feststoff auf der Substratoberfläche ablagert. Dieses Herstellungsverfahren gewährleistet, dass pyrolytische Bornitridmaterialien eine ausgezeichnete chemische Stabilität und elektrische Isolationseigenschaften aufweisen.

Advanced Ceramic Hub wurde 2016 in Colorado, USA, gegründet und ist ein spezialisierter Anbieter und Hersteller von Graphenprodukten. Mit umfangreichem Fachwissen im Bereich Lieferung und Export bieten wir wettbewerbsfähige Preise und maßgeschneiderte Lösungen, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind und hervorragende Qualität und Kundenzufriedenheit gewährleisten. Als professioneller Anbieter von Keramik, hochschmelzenden Metallen, Speziallegierungen, kugelförmigen Pulvern und verschiedenen hochentwickelten Materialien bedienen wir die Bedürfnisse von Forschung, Entwicklung und großindustrieller Produktion in Wissenschaft und Industrie.

Pyrolytisches Bornitrid-Heizgerät

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