Kundenspezifische Teile aus pyrolytischem Bornitrid

Pyrolytic Boron Nitride Custom Parts HM

Kundenspezifische Teile aus pyrolytischem Bornitrid

Reinheit: 99,99%-99,999%

  • Kundenspezifische Größen und Standardgrößen auf Lager
  • Schnelle Vorlaufzeit
  • Konkurrenzfähiger Preis

  • Pyrolytisch Individuelle Teile aus Bornitrid are high-performance ceramic components designed to meet specific industrial and research requirements. It is manufactured via chemical vapor deposition (CVD). As a leading supplier and manufacturer of premium pyrolytic boron nitride products, we can supply high-quality pyrolytic boron nitride custom parts with various specifications and competitive prices, offering customized solutions to meet specific requirements.


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Oder senden Sie uns eine E-Mail an sales@heegermaterials.com.

Pyrolytic Boron Nitride Custom Parts Data Sheet

Reinheit:

99.99%-99.999%

Farbe:

Weiß

Die Dichte:

1,95-2,20 g/cm3

Produktionsmethode:

CVD

Kundenspezifische Teile aus pyrolytischem Bornitrid

Pyrolytic Boron Nitride Custom Parts are high-purity, high-performance ceramic components manufactured through chemical vapor deposition (CVD). They offer ultra-high purity (up to 99.999%), exceptional high-temperature resistance (up to 2000℃), and excellent chemical stability. Their low thermal expansion coefficient and thermal shock resistance ensure structural integrity under extreme conditions. Advanced Keramik Hub can supply customized solutions for diverse industrial and research requirements, from intricately shaped crucibles and boats to precision insulators and substrates.

Pyrolytic Boron Nitride Custom Parts Advantages

  • Non-toxic, odorless.
  • High purity, exceeding 99.999%.
  • Do not react with acids, alkalis, salts, or organic reagents at room temperature; slightly corrodes in molten salt or alkali solutions but is resistant to corrosion by most acids at high temperatures.
  • Do not react with most molten metals, semiconductors, or their compounds.
  • Exhibits good oxidation resistance below 1000°C.
  • Excellent thermal shock resistance, with no cracks observed when immersed in water at 2000°C.
  • High operating temperature with no sublimation point; decomposes directly into B and N above 3000°C.
  • High electrical resistance and good electrical insulation properties.
  • Smooth surface with no pores, does not wet most semiconductor melts.
  • Hohe Biegefestigkeit
  • Easy to process with high precision

Pyrolytic Boron Nitride Custom Parts Applications

  • Herstellung von Halbleitern: Employed as crucibles, boats, or insulating components to support wafer growth, thin film deposition, and high-temperature annealing processes.
  • Crystal Growth: Used as substrates or containers in molecular beam epitaxy (MBE) and vapor phase epitaxy (VPE) for growing high-purity single-crystal materials.
  • High-Temperature Experiments: Serve as heat-resistant components in experimental setups for testing material properties or conducting high-temperature chemical reactions.
  • Vacuum Evaporation: Function as evaporation boats or crucibles, ensuring contamination-free coating processes.
  • Optoelectronic Device Fabrication: Provide precision support and thermal stability in producing lasers, LEDs, and detectors.
  • Aerospace Applications: Utilized as high-temperature insulators or corrosion-resistant parts to meet extreme environmental demands.
  • Chemische Industrie: Applied as reaction vessels or linings in corrosive gas or liquid environments, maintaining long-term stability.
  • Luft- und Raumfahrtanwendungen HM 1
    Luft- und Raumfahrt
  • Elektrische und elektrische Ausrüstungen HM
    Elektrischer und elektronischer Bereich
  • Hochtemperatur-Öfen Anwendungen HM 1
    Hochtemperatur-Öfen
  • Halbleiteranwendungen HM
    Herstellung von Halbleitern

Materialeigenschaften von pyrolytischem Bornitrid

Mechanische Eigenschaften

Zugfestigkeit, Ultimate
（23°C)

40,0 MPa

103 MPa

Elastizitätsmodul 

22,0 GPa

Biegefestigkeit 

80,0 MPa

Druckfestigkeit 

234 MPa

Poissons-Verhältnis 

0.25

Schermodus 

8,80 GPa

Thermische Eigenschaften

Wärmeleitfähigkeit 

2,00 W/m-K

60,0 W/m-K

Maximale Betriebstemperatur, Luft 

750 °C

Maximale Betriebstemperatur, inert 

2500 °C

Elektrische Eigenschaften

Elektrischer spezifischer Widerstand 

1,00e+15 Ohm-cm

Dielektrizitätskonstante 

3.4

5.2

Dielektrische Festigkeit 

200 kV/mm

Pyrolytische Bornitrid-Bearbeitung

Bearbeitungszentrum für pyrolytisches Bornitrid HM 3

Das Bearbeitungszentrum von Advanced Ceramic Hub ist mit mehreren CNC-Drehbänken und CNC-Fräsmaschinen ausgestattet und verfügt über umfangreiche Erfahrungen in der Bearbeitung. Wir bieten maßgeschneiderte pyrolytische Bornitrid-Keramikprodukte und Profile mit extrem engen Toleranzen, die auf die Kundenanforderungen zugeschnitten sind. Während des Bearbeitungsprozesses sollten die folgenden Vorsichtsmaßnahmen beachtet werden:

  • Keramische Werkstoffe aus pyrolytischem Bornitrid können mit normalen Schnellarbeitsstahlwerkzeugen bearbeitet werden. Für härtere und Verbundwerkstoffe werden Hartmetall- oder Diamantwerkzeuge empfohlen.
  • Schleifarbeiten können nach Bedarf durchgeführt werden, und für die Bearbeitung von Gewinden können Standardgewindebohrer und Schneideisen verwendet werden.
  • Der Bearbeitungsprozess sollte stets trocken erfolgen, ohne dass Schneidöle oder Kühlmittel verwendet werden müssen.
  • Schneidewerkzeuge sollten scharf und sauber sein, und Werkzeuge mit negativem Spanwinkel sollten nicht verwendet werden.
  • Beim Einspannen und Sichern von Materialien ist darauf zu achten, dass kein übermäßiger Druck ausgeübt wird. Um Kanten- und Eckausbrüche zu vermeiden, sollten Steigfrästechniken verwendet werden.

Verpackungen aus pyrolytischem Bornitrid

Pyrolytische Bornitrid-Keramikprodukte werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports zu dämpfen und die Qualität der Produkte in ihrem ursprünglichen Zustand zu gewährleisten.

Keramikprodukte Verpackung HM

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Wir werden das prüfen und uns innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen melden.

To customize your pyrolytic boron nitride custom parts, please provide the following details:

  1. Abmessungen: Length, width, height, diameter, thickness, etc.
  2. Reinheit des Materials
  3. Formen: Indicate the desired shape
  4. Temperature Range: Provide the specific temperature requirements.
  5. Anwendungen: Describe the specific applications or processes.
  6. Atmosphere: Secify the operating atmosphere (e.g., vacuum, inert gas, or air).
  7. Custom Features: Any additional requirements, such as holes, grooves, or other special designs.
  8. Oberflächenbehandlungen: Poliert, rau, etc.
  9. Menge der von Ihnen benötigten Produkte
  10. Alternativ können Sie auch eine Zeichnung mit Ihren Spezifikationen.

Sobald wir diese Angaben haben, können wir Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot unterbreiten.

Wir haben eine Vielzahl von Bornitridprodukten auf Lager, für die in der Regel keine Mindestbestellmenge erforderlich ist. Für kundenspezifische Aufträge setzen wir jedoch in der Regel einen Mindestbestellwert von $200 fest. Die Vorlaufzeit für Lagerartikel beträgt in der Regel 1-2 Wochen, während Sonderanfertigungen in der Regel 3-4 Wochen dauern, je nach den Besonderheiten des Auftrags.

Pyrolytisches Bornitrid (PBN) ist ein Bornitridmaterial von höchster Reinheit, das in der Regel durch chemische Gasphasenabscheidung (CVD) unter Vakuumbedingungen hergestellt wird. Im Gegensatz zu herkömmlichem heißgepresstem Bornitrid ist bei PBN keine Zugabe von Sintermitteln erforderlich, und es wird auch nicht dem traditionellen Heißpress-Sinterverfahren unterzogen. Das Herstellungsverfahren ist raffinierter und erreicht eine Reinheit von über 99,999%. Pyrolytisches Bornitrid weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Säuren, Laugen, geschmolzene Metalle und andere chemische Korrosion auf und verfügt über hervorragende elektrische Isolationseigenschaften. Es wird häufig in High-Tech-Bereichen wie der Halbleiterherstellung, Hochtemperaturöfen und in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt.

Hexagonales Bornitrid (h-BN): Seine Struktur ähnelt der von Graphit und wird oft als “weißer Graphit” bezeichnet. Die geschichtete Struktur verleiht ihm hervorragende Schmiereigenschaften, elektrische Leitfähigkeit und Hochtemperaturstabilität. Es ist die am weitesten verbreitete Form und wird vor allem in Schmiermitteln, Isoliermaterialien und feuerfesten Werkstoffen eingesetzt.

Kubisches Bornitrid (c-BN): Seine Struktur ähnelt der von Diamant und bietet eine extrem hohe Härte und Wärmeleitfähigkeit. C-BN wird hauptsächlich für die Herstellung von Schneidwerkzeugen und Schleifmitteln verwendet und findet breite Anwendung in der Zerspanungstechnik.

Pyrolytisches Bornitrid (PBN) wird hauptsächlich durch chemische Gasphasenabscheidung (CVD) hergestellt. Bei diesem Verfahren reagieren Vorläufergase wie Ammoniak (NH₃) und Bortrichlorid (BCl₃) unter Vakuumbedingungen und bilden Bornitridschichten. Die Reaktion erfolgt in der Regel bei hohen Temperaturen, bei denen sich die Gase zersetzen und sich das Bornitrid als Feststoff auf der Substratoberfläche ablagert. Dieses Herstellungsverfahren gewährleistet, dass pyrolytische Bornitridmaterialien eine ausgezeichnete chemische Stabilität und elektrische Isolationseigenschaften aufweisen.

Advanced Ceramic Hub wurde 2016 in Colorado, USA, gegründet und ist ein spezialisierter Anbieter und Hersteller von Graphenprodukten. Mit umfangreichem Fachwissen im Bereich Lieferung und Export bieten wir wettbewerbsfähige Preise und maßgeschneiderte Lösungen, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind und hervorragende Qualität und Kundenzufriedenheit gewährleisten. Als professioneller Anbieter von Keramik, hochschmelzenden Metallen, Speziallegierungen, kugelförmigen Pulvern und verschiedenen hochentwickelten Materialien bedienen wir die Bedürfnisse von Forschung, Entwicklung und großindustrieller Produktion in Wissenschaft und Industrie.

Kundenspezifische Teile aus pyrolytischem Bornitrid

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