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Spanish Cible de pulvérisation d'oxyde de magnésium
Cible de pulvérisation d'oxyde de magnésium
Pureté : 99,9%
Cible de pulvérisation d'oxyde de magnésium est un matériau céramique utilisé dans les processus de dépôt physique en phase vapeur (PVD) pour créer des films minces aux propriétés isolantes, optiques ou diélectriques. Il offre une grande stabilité thermique, d'excellentes performances d'isolation et une forte résistance à la corrosion chimique, ce qui en fait un choix fiable pour les applications de revêtement dans les secteurs de l'électronique, de l'optique et des semi-conducteurs. Cette cible est généralement utilisée pour déposer des films de MgO sur des substrats tels que le verre, le silicium ou le métal afin d'améliorer l'isolation électrique ou la réflectivité optique. Nous pouvons fournir des cibles de pulvérisation d'oxyde de magnésium de haute qualité avec diverses spécifications et des prix compétitifs, en offrant des solutions personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.
Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.Fiche technique sur les cibles de pulvérisation d'oxyde de magnésium
| Code de référence : | HTST37 |
| Couleur : | Blanc ou jaune |
| Formule chimique : | MgO |
| Densité : | 3,20 g/cm3 |
| Dimension : | personnalisé |
| Forme : | Disque/Rectangulaire/Tube ou personnalisé |
| Collage : | Collage/décollage |
Description de la cible de pulvérisation d'oxyde de magnésium
Cible de pulvérisation d'oxyde de magnésium est largement utilisé pour le dépôt de couches minces en raison de son excellente rigidité diélectrique, de son point de fusion élevé et de son inertie chimique. Il permet la formation de revêtements stables et uniformes dans diverses applications, notamment les couches optiques, les films barrières et les composants électroniques. Sa compatibilité avec différents matériaux de substrat et sa capacité à fonctionner dans des conditions de vide poussé et de haute température en font un matériau fiable dans les processus de dépôt en phase vapeur (PVD).
Spécifications des cibles de pulvérisation d'oxyde de magnésium
| Cibles de pulvérisation circulaire | Diamètre | 1,0", 2,0", 3,0", 4,0", 5,0", 6,0" jusqu'à 21". |
| Cibles de pulvérisation rectangulaires | Largeur x Longueur | 5" x 12", 5" x 15", 5" x 20", 5" x 22", 6" x 20". |
| Épaisseur | 0.125", 0.25" | |
Caractéristiques des cibles de pulvérisation d'oxyde de magnésium
- Haute pureté : Offre une excellente stabilité chimique et minimise la contamination lors du dépôt de couches minces.
- Forte stabilité thermique : Maintient l'intégrité structurelle à des températures élevées pendant les processus de pulvérisation.
- Bonne isolation électrique : Idéal pour les applications nécessitant une rigidité diélectrique élevée et une conductivité minimale.
- Formation d'un film uniforme : Garantit des couches minces homogènes et lisses sur différents substrats.
- Personnalisable Dimensions : Disponibles en différentes formes et tailles pour répondre aux différentes exigences en matière d'équipement et de processus.
Applications des cibles de pulvérisation d'oxyde de magnésium
- Revêtements optiques : Utilisé pour déposer des couches minces de MgO sur des lentilles, des miroirs et des dispositifs optiques afin d'améliorer la réflectivité et la durabilité.
- Fabrication de semi-conducteurs : Appliqué dans les transistors à couche mince et les couches isolantes en raison de ses excellentes propriétés diélectriques.
- Supports de stockage magnétiques : Fait partie des structures multicouches des disques durs et des capteurs magnétiques.
- Technologies d'affichage : Utilisé dans la production de couches minces pour les panneaux d'affichage OLED et LCD.
- Revêtements protecteurs : Sert de couche barrière contre la corrosion et l'oxydation dans diverses applications industrielles.
Usinage de la céramique d'oxyde de magnésium
L'oxyde de magnésium peut être usiné à l'état vert ou en biscuit avant frittage et, dans une certaine mesure, à l'état entièrement fritté. À l'état pré-fritté, le matériau est relativement mou et plus facile à façonner, mais comme beaucoup d'autres matériaux, l'oxyde de magnésium peut être usiné à l'état vert ou bisque. céramiqueL'oxyde de magnésium subit un retrait important - jusqu'à 20% - pendant le frittage, ce qui peut affecter les dimensions finales. L'oxyde de magnésium entièrement fritté est très dur et cassant, ce qui nécessite des outils diamantés et un équipement de précision pour tout usinage après frittage.
Méthodes d'usinage et considérations
- Usinage vert ou bisque : Plus facile à découper et à former, convient aux formes complexes avant cuisson.
- Rétrécissement par frittage : Il faut s'attendre à une réduction dimensionnelle d'environ 15-20% pendant le frittage, ce qui a un impact sur le contrôle des tolérances.
- Usinage par post-frittage : Nécessite des outils de meulage au diamant en raison de la dureté et de la fragilité du matériau.
- Fragilité : Le MgO entièrement fritté est susceptible de s'écailler et de se fracturer s'il n'est pas manipulé avec soin pendant l'usinage.
- Outillage et temps : L'usinage des céramiques denses de MgO prend du temps et nécessite un équipement spécialisé.
Emballage en céramique d'oxyde de magnésium
Les produits céramiques à base d'oxyde de magnésium sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.
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