Fixations en alumine
Fixations en alumine
Pureté : 95%, 96%, 99%, 99.5%, 99.7%, 99.95%
Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.
Fiche technique des fixations en alumine
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Code de référence : |
HM1984 |
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La pureté : |
95%, 96%, 99%, 99.5%, 99.7%, 99.95% |
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Type de tête de vis : |
Tête hexagonale, tête ronde Phillips, tête à douille hexagonale, tête à douille hexagonale plate, tête ronde, tête plate, etc. |
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Couleur : |
Blanc ou ivoire |
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Densité |
3,7-3,98 g/cm3 |
Fixations en alumine
Les fixations en alumine sont fabriquées principalement à partir d'oxyde d'aluminium de haute pureté avec des additifs rares, frittés à une température élevée de 1700℃ pour obtenir un produit complètement dense. Elles présentent une excellente résistance à l'usure, une stabilité à haute température, une stabilité chimique et une grande dureté. Ils sont couramment appliqués dans les grandes pièces d'équipement, les pièces de machines de précision et les équipements semi-conducteurs, etc. Nous pouvons proposer des vis standard de haute précision avec les rondelles et les écrous correspondants. Avancées Céramique Hub peut également fournir des solutions personnalisées pour répondre aux diverses exigences de l'industrie et de la recherche.
Spécifications des fixations en alumine
Type de tête |
Standard |
Longueur |
Matériau |
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Vis à tête hexagonale |
Métrique américain |
5mm~100mm |
95% Alumine |
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 Vis à tête ronde Phillips |
Métrique américain |
5mm~100mm |
95% Alumine |
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 Vis à tête cylindrique à six pans creux |
Métrique américain |
5mm~100mm |
95% Alumine |
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 Vis à douille hexagonale plate |
Métrique américain |
5mm~100mm |
95% Alumine |
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 Vis à tête ronde |
Métrique américain |
5mm~100mm |
95% Alumine |
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 Vis à tête plate |
Métrique américain |
5mm~100mm |
95% Alumine |
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Capacité d'usinage des fixations en alumine
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Précision dimensionnelle : |
Jusqu'à 0,001 mm |
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Rugosité de la surface : |
Ra 0,05-3,2 μm |
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Concentricité : |
Jusqu'à 0,002 mm |
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Parallélisme : |
≤0,01 mm |
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Précision de l'alésage : |
Jusqu'à 0,01 mm |
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Cylindricité : |
Jusqu'à 0,02 mm |
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Filetage : |
Filetage intérieur minimum M2 |
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Traitement de surface : |
Cuisson, glaçage, meulage, polissage, métallisation, etc. |
Avantages des fixations en alumine
- Bonne stabilité à haute température
- Dureté élevée
- Haute résistance à la corrosion
- Bonne isolation
- Longue durée de vie
Applications des fixations en alumine
- Industrie électronique: Les fixations en alumine peuvent être utilisées comme boulons ou écrous isolants pour fixer des composants électroniques dans des environnements à haute température ou à haute tension.
- Aérospatiale: Les fixations en alumine peuvent être utilisées pour la fixation structurelle dans des environnements à haute température et à haute pression, tels que les moteurs ou les pièces d'isolation thermique.
- Équipement chimique: Les fixations en alumine peuvent servir de fixations résistantes à la corrosion pour sécuriser les pipelines ou les conteneurs, en résistant à l'érosion par les acides et les alcalis.
- Fours à haute température: Les fixations en alumine peuvent être utilisées comme connecteurs résistants à la chaleur dans les fours ou les équipements de traitement thermique.
Domaine électrique et électronique
Laboratoire haute température
Fours à haute température
Aérospatiale
Propriétés de l'alumine
Grades de matériaux d'alumine
Le nitrure de bore, avec un liant vitreux B2O3, est hautement usinable et convient à la plupart des applications réfractaires. La qualité A, utilisée depuis plus de 50 ans dans les semi-conducteurs et les équipements de défense, peut produire des composants allant jusqu'à 410 mm x 495 mm x 245 mm, mais son liant hygroscopique doit être protégé contre l'humidité.
Grade A Composition :
- hBN>99.8%
Grade A Applications :
- Isolants électriques à haute température et supports de fours à vide présentant une résistivité électrique, une solidité et une résistance aux chocs thermiques.
- Creusets et récipients pour métaux en fusion de haute pureté.
- Isolants et fixations pour les systèmes d'implantation ionique nécessitant une pureté à haute température et une isolation électrique.
- Les composants de radars et les fenêtres d'antennes nécessitent des propriétés électriques et thermiques précises.
- Plaques de sertissage pour le traitement de matériaux avancés nécessitant des surfaces stables et inertes.
- Buses pour la pulvérisation de métal en poudre.
Il s'agit d'un grade d'alumine (oxyde d'aluminium) de haute pureté et de l'un des grades les plus performants de cette gamme de matériaux. Le matériau de base, l'alumine de pureté 99,7%, offre un ensemble supérieur de propriétés mécaniques et électriques tout en restant d'un coût raisonnable. Il s'agit d'une céramique technique très résistante qui convient parfaitement à un large éventail d'applications industrielles où les performances mécaniques et électriques sont essentielles et où le matériau doit fonctionner de manière adéquate dans des environnements agressifs.
Il peut être usiné à l'état vert, c'est-à-dire avant le frittage, ce qui permet d'obtenir une grande variété de formes et de tailles. Il peut également être rectifié au diamant pour obtenir des tolérances serrées à l'état entièrement fritté.
Propriétés physiques :
- Couleur : Ivoire
- Densité : 3,9 g/cm3
Applications:
- Composants électroniques et substrats
- Isolants électriques à haute température
- Isolateurs haute tension
- Tubes laser
- Composants usinés
- Joints mécaniques
- Arbres et essieux de précision dans des environnements à forte usure
- Roulements à rouleaux et à billes
- Joints d'étanchéité
- Pièces semi-conductrices
- Buses de grenaillage
- Tubes de thermocouple
- Plaques de robinetterie
- Sièges de soupape
- Composants d'usure
- Guides-fils et fils
- Armure balistique
L'alumine de pureté 99.5% est un matériau d'ingénierie de haute performance doté d'une résistance mécanique exceptionnelle, d'une résistance aux températures élevées et d'excellentes propriétés d'isolation électrique. Elle est largement utilisée dans les équipements industriels, les composants électroniques, les appareils médicaux et les applications aérospatiales.
Propriétés physiques :
- Couleur : Ivoire
- Densité : 3,9 g/cm3
Applications :
- Composants électroniques et substrats
- Isolants électriques à haute température
- Isolateurs haute tension
- Tubes laser
- Composants usinés
- Joints mécaniques
- Arbres et essieux de précision dans des environnements à forte usure
- Roulements à rouleaux et à billes
- Joints d'étanchéité
- Pièces semi-conductrices
- Buses de grenaillage
- Tubes de thermocouple
- Plaques de robinetterie
- Sièges de soupape
- Composants d'usure
- Guides-fils et fils
- Armure balistique
L'alumine de pureté 99% est un matériau céramique industriel de première qualité qui présente d'excellentes propriétés mécaniques, une dureté très élevée, une résistance aux températures élevées et des performances d'isolation. Il peut conserver des propriétés chimiques et physiques stables même dans des environnements extrêmes, ce qui le rend largement utilisé dans les semi-conducteurs, les composants électroniques, la technologie laser et l'aérospatiale.
Propriétés physiques :
- Couleur : Ivoire
- Densité : 3,85 g/cm3
Applications :
- Composants électroniques et substrats
- Isolants électriques à haute température
- Isolateurs haute tension
- Tubes laser
- Composants usinés
- Joints mécaniques
- Arbres et essieux de précision dans des environnements à forte usure
- Roulements à rouleaux et à billes
- Joints d'étanchéité
- Pièces semi-conductrices
- Buses de grenaillage
- Tubes de thermocouple
- Plaques de robinetterie
- Sièges de soupape
- Composants d'usure
- Guides-fils et fils
- Armure balistique
Il s'agit d'une alumine (oxyde d'aluminium) de pureté régulière, l'un des piliers de l'industrie des céramiques techniques. Son matériau de base, l'alumine de pureté 96%, offre un rapport coût/qualité équilibré. Il s'agit d'une céramique technique résistante qui offre une excellente combinaison de propriétés mécaniques et électriques et qui convient parfaitement à un large éventail d'applications industrielles où le coût est un facteur essentiel, mais où le matériau doit néanmoins présenter des performances mécaniques et électriques adéquates.
Il peut être usiné à l'état vert, c'est-à-dire avant le frittage, ce qui permet d'obtenir une grande variété de formes et de tailles. Il peut également être rectifié au diamant pour obtenir des tolérances serrées à l'état entièrement fritté.
Propriétés physiques :
- Couleur : blanc
- Densité : 3,75 g/cm3
Applications :
- Composants électroniques et substrats
- Isolants électriques à haute température
- Isolateurs haute tension
- Tubes laser
- Composants usinés
- Joints mécaniques
- Arbres et essieux de précision dans des environnements à forte usure
- Roulements à rouleaux et à billes
- Joints d'étanchéité
- Pièces semi-conductrices
- Buses de grenaillage
- Tubes de thermocouple
- Plaques de robinetterie
- Sièges de soupape
- Composants d'usure
- Guides-fils et fils
- Armure balistique
L'alumine pure 95% est un matériau d'ingénierie économique et pratique. Sa teneur en alumine légèrement inférieure réduit les coûts de production tout en conservant une bonne résistance à l'usure et une bonne flexibilité de traitement. Elle est couramment utilisée dans les pièces mécaniques, les isolateurs électriques et les bagues résistantes à l'usure, offrant un excellent rapport coût/performance.
Propriétés physiques :
- Couleur : blanc
- Densité : 3,7 g/cm3
Applications :
- Composants électroniques et substrats
- Isolants électriques à haute température
- Isolateurs haute tension
- Tubes laser
- Composants usinés
- Joints mécaniques
- Arbres et essieux de précision dans des environnements à forte usure
- Roulements à rouleaux et à billes
- Joints d'étanchéité
- Pièces semi-conductrices
- Buses de grenaillage
- Tubes de thermocouple
- Plaques de robinetterie
- Sièges de soupape
- Composants d'usure
- Guides-fils et fils
- Armure balistique
Usinage de la céramique d'alumine
Les céramiques d'alumine sont produites par des méthodes telles que le moulage par injection, le pressage sous pression, le pressage isostatique, le moulage par glissement et l'extrusion. Après le frittage et la densification, l'usinage nécessite des techniques de meulage au diamant. Advanced Ceramic Hub utilise la technologie de pointe de l'usinage en vert et en biscuit pour produire des composants plus complexes avec les méthodes traditionnelles. Notre centre d'usinage avancé comprend le perçage, la rectification, le fraisage, le polissage, le sciage, le taraudage, le filetage et le tournage, ce qui permet de fabriquer des composants en céramique d'alumine avec des tolérances serrées et une grande complexité. Pendant le processus d'usinage, les précautions suivantes doivent être observées :
- Contrôle de la rétraction: Les céramiques d'alumine se contractent d'environ 20% pendant le frittage, ce qui nécessite des ajustements dimensionnels au stade du corps vert.
- Contrôle de la tolérance: Les tolérances précises sont impossibles à atteindre à l'état vert ou pré-fritté ; l'usinage fin doit suivre le frittage.
- Meulage au diamant: L'alumine à haute dureté après frittage nécessite un meulage au diamant, car les méthodes conventionnelles ne suffisent pas.
- Sélection des outils: Les outils ou les meules revêtus de diamants sont essentiels pour traiter la dureté de la céramique et éviter d'endommager l'outil.
- Contrôle de la température: Une gestion stricte de la température pendant le frittage permet d'éviter les fissures ou les déformations.
- Gestion du stress: Les contraintes excessives pendant l'usinage doivent être évitées afin de prévenir les ruptures fragiles.
- Vitesse de coupe et vitesse d'avance: Les vitesses et les avances contrôlées garantissent la qualité et prolongent la durée de vie de l'outil.
- Traitement de surface: Le polissage après usinage élimine les défauts, améliorant ainsi les performances et l'apparence.
Emballage en céramique d'alumine
Les produits en céramique d'alumine sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.
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