Mousse de magnésie

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  • Dimensions sur mesure et dimensions standard en stock
  • Prix compétitif
  • Délai d'exécution rapide

  • Mousse de magnésie is a lightweight, porous ceramic material made from high-purity magnesium oxide. It offers excellent thermal insulation, corrosion resistance, and compatibility with molten magnesium alloys. Widely used in filtration, thermal shielding, and high-temperature applications, it helps improve casting quality while maintaining structural stability. We can supply high-quality magnesia foam with various specifications and competitive prices, offering customized solutions to meet specific requirements.
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Magnesia Foam Data Sheet

Forme :

Round, Square

Pore Density (PPI):

8–40

Chemical formula:

MgO

Porosity (%):

80–90

Refractoriness (°C):

1100

Bending Strength (MPa):

0.6

Compression Strength (MPa):

0.8

Résistance aux chocs thermiques :

6 times (1100°C to room temperature)

Applicable Alloys:

Nickel and high-activity alloys

Magnesia Foam Description

Magnesia Foam is a porous ceramic material engineered from high-purity magnesium oxide, offering excellent thermal resistance, chemical stability, and filtration performance. Manufactured using a replica technique that involves coating a polymer template with a magnesia slurry, followed by burnout and high-temperature sintering, this foam features a uniform pore structure and high open porosity. It is especially suited for high-temperature filtration in magnesium alloy processing and other non-ferrous metal applications. The structure enables efficient removal of inclusions while maintaining minimal flow resistance, enhancing both metal cleanliness and final product reliability.

  • Mousse de magnésie

Magnesia Foam Advantages

  • Excellent Thermal Stability: Maintains structural integrity at high temperatures, making it ideal for molten metal filtration.
  • High Chemical Resistance: Inert to magnesium and its alloys, reducing contamination during casting.
  • Efficient Filtration Performance: Effectively traps slag and inclusions, enhancing the quality of cast components.
  • Lightweight and Porous Structure: Ensures low thermal mass and fast heat-up rates, improving energy efficiency.
  • Environmentally Friendly Production: Uses water-based binders and energy-saving kilns to reduce emissions and costs.

Magnesia Foam Applications

  • Magnesium Alloy Casting: Used as a filter to remove non-metallic inclusions and improve casting quality.
  • Composants aérospatiaux : Applied in the production of lightweight, high-strength magnesium parts for aerospace applications.
  • Industrie automobile : Ensures cleaner magnesium castings for engine blocks, wheels, and structural parts.
  • Electronics Manufacturing: Supports high-purity casting for magnesium-based heat sinks and casings.
  • High-Temperature Insulation: Functions as a thermal barrier in industrial furnaces and reactors handling reactive metals.
  • Domaine aérospatial HM
    Domaine aérospatial
  • High Temperature Gas Filtration 1
    High-Temperature Gas Filtration
  • Industrie automobile 1
    Industrie automobile
  • Molten Metal Filtration 1
    Molten Metal Filtration
  • Non Ferrous Metal Casting 1
    Non-Ferrous Metal Casting

Propriétés de l'oxyde de magnésium

Propriété

Valeur

Unité

Gravité spécifique (S.G.)

3.58

g/cm³

Porosité

10

%

Dureté Vickers (HV1)

650

HV

Résistance à la flexion

105

MPa

Résistance à la compression

275

MPa

Module de Young

2.1 x 10¹¹

Pa (N/m²)

Résistance à la rupture

1.8

MPa-m^1/2

Propriété

Valeur

Unité

Coefficient de dilatation thermique

40℃ à 400℃

10.0 × 10-⁶

/°C

40℃ à 800℃

10.5 × 10-⁶

/°C

Conductivité thermique

42

W/m-K

Chaleur spécifique

0.92

J/g-°C

Rigidité diélectrique (résistance aux chocs thermiques)

17

kV/mm

Propriété

Valeur

Unité

Résistivité volumique

A 20°C

> 1014

Ω-cm

A 500°C

> 108

Ω-cm

Permittivité (constante diélectrique)@ 1 MHz

9.8

C²/(N-m²) ou (sans dimension)

Tangente de perte diélectrique@ 1 MHz

1 × 10-⁴

–

Usinage de la céramique d'oxyde de magnésium

Usinage de la céramique d'oxyde de magnésium

L'oxyde de magnésium peut être usiné à l'état vert ou en biscuit avant frittage et, dans une certaine mesure, à l'état entièrement fritté. À l'état pré-fritté, le matériau est relativement mou et plus facile à façonner, mais comme beaucoup d'autres matériaux, l'oxyde de magnésium peut être usiné à l'état vert ou bisque. céramique, L'oxyde de magnésium subit un retrait important - jusqu'à 20% - pendant le frittage, ce qui peut affecter les dimensions finales. L'oxyde de magnésium entièrement fritté est très dur et cassant, ce qui nécessite des outils diamantés et un équipement de précision pour tout usinage après frittage.

Méthodes d'usinage et considérations

  • Usinage vert ou bisque : Plus facile à découper et à former, convient aux formes complexes avant cuisson.
  • Rétrécissement par frittage : Il faut s'attendre à une réduction dimensionnelle d'environ 15-20% pendant le frittage, ce qui a un impact sur le contrôle des tolérances.
  • Usinage par post-frittage : Nécessite des outils de meulage au diamant en raison de la dureté et de la fragilité du matériau.
  • Fragilité : Le MgO entièrement fritté est susceptible de s'écailler et de se fracturer s'il n'est pas manipulé avec soin pendant l'usinage.
  • Outillage et temps : L'usinage des céramiques denses de MgO prend du temps et nécessite un équipement spécialisé.

Emballage en céramique d'oxyde de magnésium

Les produits céramiques à base d'oxyde de magnésium sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.

emballage de produits céramiques HM

Télécharger

  • Fiche technique de l'oxyde de magnésium_PDS
  • FICHE DE DONNÉES DE SÉCURITÉ (FDS) - Céramique d'oxyde de magnésium

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To customize your magnesia foam, please provide the following details:

  1. Porosité
  2. Taille des cellules (PPI)
  3. Densité
  4. Épaisseur
  5. Size and Shape
  6. La pureté (Specify the purity of material required.)
  7. Quantité des produits dont vous avez besoin
  8. Vous pouvez également fournir un dessin with your specifications..

Once we have these details, we can provide you with a quote within 24 hours.thin 24 hours. provide you with a quote within 24 hours.

Nous avons en stock une grande variété de produits en céramique graphite et pour ceux-ci, il n'y a généralement pas de minimum de commande. Toutefois, pour les commandes personnalisées, nous fixons généralement une valeur minimale de $200. Le délai de livraison pour les articles en stock est généralement de 1 à 2 semaines, tandis que les commandes personnalisées prennent généralement 3 à 4 semaines, en fonction des spécificités de la commande.

Yes, magnesia foam has excellent thermal resistance and can operate at temperatures exceeding 1000°C, making it suitable for high-temperature metal casting processes.

No, magnesia foam is chemically compatible with molten magnesium and does not react with it, which makes it ideal for use as a filter in magnesium alloy casting.

Yes, magnesia foam can be manufactured in various shapes and pore sizes depending on the specific filtration or insulation requirements.

Advanced Ceramic Hub, établi en 2016 dans le Colorado, aux États-Unis, est un fournisseur spécialisé et un fabricant de produits à base de graphène. Avec une grande expertise dans l'approvisionnement et l'exportation, nous offrons des prix compétitifs et des solutions personnalisées adaptées à des exigences spécifiques, garantissant une qualité exceptionnelle et la satisfaction du client. En tant que fournisseur professionnel de céramiques, de métaux réfractaires, d'alliages spéciaux, de poudres sphériques et de divers matériaux avancés, nous répondons aux besoins de recherche, de développement et de production industrielle à grande échelle des secteurs scientifique et industriel.

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