Bloc de zircone stabilisée à la magnésie
Bloc de zircone stabilisée à la magnésie
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Fiche technique du bloc de zircone stabilisée à la magnésie
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Couleur : |
Jaune |
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Taille : |
Sur mesure |
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Densité (g/cm³) : |
5.70 |
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Dureté (HV 0,5) : |
1100 |
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Résistance à la rupture (MPa·m¹/²) : |
6-7 |
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Résistance à la flexion (@RT) (MPa) : |
500 |
Description du bloc de zircone stabilisée à la magnésie
Le bloc de zircone stabilisée à la magnésie offre une combinaison robuste de dureté et de résistance chimique, ce qui le rend idéal pour les environnements exigeants. Il conserve son intégrité structurelle même en cas d'utilisation prolongée et d'exposition à des milieux agressifs. Ce matériau est largement utilisé dans des applications soumises à de fortes contraintes, telles que les plaques d'usure, les buses et les composants isolants, grâce à sa capacité à résister à la déformation et à conserver sa stabilité dans le temps.
Bloc de zircone stabilisée à la magnésie
Bloc de zircone stabilisée à la magnésie
Caractéristiques du bloc de zircone stabilisée à la magnésie
- Une grande ténacité à la rupture garantissant une excellente résistance à la fissuration et aux chocs mécaniques.
- Résistance à l'usure exceptionnelle, adaptée à une utilisation à long terme dans des environnements abrasifs.
- Sa grande résistance aux chocs thermiques garantit sa stabilité en cas de variations rapides de température.
- Chimiquement inerte vis-à-vis de la plupart des acides, des bases et des métaux fondus.
- Faible conductivité thermique pour une isolation thermique efficace.
Applications des blocs de zircone stabilisée à la magnésie
- Structures réfractaires résistantes aux hautes températures : Utilisé dans les fours, les creusets et les systèmes de barrière thermique en raison de son excellente résistance thermique.
- Composants mécaniques de précision : Idéal pour les bagues, les manchons et les pièces résistantes à l'usure dans des environnements industriels exigeants.
- Dispositifs médicaux : Utilisés dans les instruments chirurgicaux et les implants pour leur biocompatibilité et leur résistance.
- Équipements énergétiques : Utilisé dans les piles à combustible à oxyde solide et les pièces isolantes des systèmes d'alimentation électrique.
- Assemblages optiques et électroniques : Sert de support stable ou d'isolant dans les modules de fibre optique et les modules électriques.
Fours à haute température
Guides des machines de précision
Domaine médical
Énergie et production d'électricité
Usinage de la céramique à base de zircone stabilisée à la magnésie
Les céramiques à base de zircone stabilisée à la magnésie (MSZ) peuvent être usinées avant le frittage (à l'état vert ou biscuit) et, dans une bien moindre mesure, après densification complète. À l'état vert, le matériau est plus tendre et plus facile à usiner, ce qui permet de le façonner et de percer des détails complexes. Cependant, le frittage entraîne un retrait prévisible d’environ 15–20%, ce qui nécessite des ajustements de la conception initiale pour respecter les tolérances finales. Une fois entièrement frittée, la MSZ devient extrêmement dure et résistante à l’usure, ce qui rend son usinage difficile et le limite à la rectification de précision au diamant.
- Usinage « Green/Bisque » : Permet un façonnage et un formage efficaces avant le frittage ; utile pour les géométries complexes.
- Rétrécissement par frittage : Les dimensions finales pouvant subir un retrait de 15 à 20%, l'usinage préliminaire doit tenir compte de cette réduction dimensionnelle.
- Usinage par post-frittage : Cette opération n'est possible qu'à l'aide d'outils diamantés et dans des conditions contrôlées, en raison de la dureté et de la ténacité de la céramique.
- Manipulation pendant l'usinage : Malgré sa résistance, le MSZ fritté peut s'ébrécher ou se fissurer en cas de contrainte ou de manipulation inappropriée.
- Difficulté d'usinage : Le MSZ dense est difficile à usiner et nécessite des configurations CNC sophistiquées ainsi que des outils diamantés.
Emballage en céramique à base de blocs de zircone stabilisée à la magnésie
Les produits en céramique à base de zircone stabilisée à la magnésie sont généralement conditionnés dans des sachets scellés sous vide afin d'éviter toute humidité ou contamination, puis enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits et leur conservation dans leur état d'origine.
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