Barre de carbure de bore
Barre de carbure de bore
Pureté : ≥99.5%
Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@advceramicshub.com.
Fiche technique des tiges et barres en carbure de bore
|
La pureté : |
≥99.5% |
|
Apparence : |
Noir ou gris |
|
Formule chimique : |
B₄C |
|
Densité : |
2,46-2,62 g/cm³ |
Tige/barre de carbure de bore — Description
Le carbure de bore est un matériau céramique doté d'une dureté exceptionnelle, proche de celle du diamant et du nitrure de bore cubique, généralement fabriqué par des procédés de frittage. Les tiges et barres en carbure de bore sont produites à l'aide de procédés de pointe, offrant des dimensions précises, des performances stables et la possibilité de personnalisation pour répondre à des exigences spécifiques.
Tige de carbure de bore 
Tige de carbure de bore
Avantages de la tige/barre en carbure de bore
- Faible densité
- Dureté exceptionnelle
- Excellente résistance à l'usure
- Absorption des neutrons
Procédé de frittage sans pression de tiges et de barres de carbure de bore
- Préparation des matières premières : Utiliser des produits de haute pureté voiture au borebpoudre d'ide et des auxiliaires de frittage.
- Mélange de poudres : Mélanger uniformément la poudre et les auxiliaires de frittage.
- Moulage : Donner à la poudre la forme souhaitée.
- Dégazage : Retirer les composants volatils afin d'éviter la formation de bulles ou de fissures.
- Frittage sans pression : Frittage à 1600-2000°C.
- Réfrigération et inspection : Laisser refroidir à température ambiante et vérifier la qualité.
Applications des tiges et barres en carbure de bore
- Matériaux balistiques : Les tiges de carbure de bore sont largement utilisées dans les gilets pare-balles et les équipements de protection en raison de leur extrême dureté, qui permet de résister efficacement à la pénétration de projectiles à grande vitesse.
- Abrasifs : Grâce à leur dureté et à leur résistance à l'usure exceptionnelles, les tiges en carbure de bore sont utilisées comme outils de meulage et de coupe dans les secteurs de l'usinage de précision, du polissage et des abrasifs.
- Industrie nucléaire : Le carbure de bore possède d'excellentes propriétés d'absorption des neutrons, ce qui en fait un matériau indispensable dans les réacteurs nucléaires en tant qu'absorbeur de neutrons, contribuant ainsi à renforcer la sûreté des réacteurs.
- Aérospatiale : Dans l'industrie aérospatiale, les tiges en carbure de bore sont utilisées dans la fabrication de composants structurels légers et très résistants, ainsi que de matériaux de protection thermique destinés aux environnements à haute température.
- Matériaux résistants aux hautes températures : Les tiges en carbure de bore résistent à des températures extrêmes, ce qui les rend adaptées aux équipements de traitement à haute température et garantit leur stabilité dans des conditions difficiles.
Plaque à l'épreuve des balles
Plaques pare-balles en céramique pour le cockpit des pilotes d'avions militaires
Plaques céramiques anti-balles pour réservoirs
Carbure de bore pour le broyage
Propriétés des matériaux en carbure de bore
Grades de matériaux en carbure de bore
Le carbure de bore lié par réaction (B4C) est principalement utilisé comme blindage balistique, offrant une excellente protection tout en réduisant le poids par rapport à d'autres matériaux de blindage.
|
Propriétés |
Unités |
Reaction Bonded |
|
Résistance à la flexion, MOR (20 °C) |
MPa |
250 |
|
Résistance à la rupture, KIc |
MPa m1/2 |
3.0 - 4.0 |
|
Conductivité thermique (20 °C) |
W/m K |
50 |
|
Coefficient de dilatation thermique |
1×10-6/°C |
4.5 |
|
Température maximale d'utilisation |
°C |
1000 |
|
Rigidité diélectrique (6,35 mm) |
ac-kV/mm |
— |
|
Perte diélectrique (tan δ) |
1MHz, 25 °C |
— |
|
Résistivité volumique (25°C) |
Ω-cm |
10³ |
Reaction Bonded B4C Avantages :
- Haute résistance
- Dureté élevée
- Rentabilité
- Convient aux applications à grande échelle
Le carbure de bore pressé à chaud, également connu sous le nom de densification assistée par pression (PAD), est l'un des matériaux les plus durs disponibles dans les formes commerciales. Cette dureté exceptionnelle, combinée à une faible densité, est utilisée dans les blindages balistiques pour maximiser la protection tout en minimisant le poids.
|
Propriétés |
Unités |
Pressé à chaud |
|
Résistance à la flexion, MOR (20 °C) |
MPa |
320 - 450 |
|
Résistance à la rupture, KIc |
MPa m1/2 |
3.0 - 4.0 |
|
Conductivité thermique (20 °C) |
W/m K |
45 - 100 |
|
Coefficient de dilatation thermique |
1×10-6/°C |
4.5 - 4.9 |
|
Température maximale d'utilisation |
°C |
2000 |
|
Rigidité diélectrique (6,35 mm) |
ac-kV/mm |
— |
|
Perte diélectrique (tan δ) |
1MHz, 25 °C |
— |
|
Résistivité volumique (25°C) |
Ω-cm |
100 |
B4C pressé à chaud Avantages :
- Densité plus élevée
- Meilleures propriétés mécaniques
- Idéal pour les matériaux d'ingénierie à haute résistance et à haute température
Le carbure de bore fritté sans pression combine une grande pureté et les excellentes propriétés mécaniques du carbure de bore pour une utilisation dans les blindages balistiques et la fabrication de semi-conducteurs.
|
Propriétés |
Unités |
Fritté |
|
Résistance à la flexion, MOR (20 °C) |
MPa |
450 |
|
Résistance à la rupture, KIc |
MPa m1/2 |
3.0 - 5.0 |
|
Conductivité thermique (20 °C) |
W/m K |
43 - 100 |
|
Coefficient de dilatation thermique |
1×10-6/°C |
4.5 - 4.9 |
|
Température maximale d'utilisation |
°C |
— |
|
Rigidité diélectrique (6,35 mm) |
ac-kV/mm |
— |
|
Perte diélectrique (tan δ) |
1MHz, 25 °C |
— |
|
Résistivité volumique (25°C) |
Ω-cm |
10 |
Avantages du B4C fritté sans pression:
- Dureté élevée
- Excellente résistance à l'usure
- Haute stabilité chimique
- Faible densité
- Bonne stabilité thermique
Usinage de la céramique de carbure de bore
L'usinage de la céramique de carbure de bore est un processus exigeant utilisé pour façonner cette céramique ultra-dure en composants précis pour des applications techniques. En raison de sa dureté et de sa fragilité exceptionnelles, l'usinage du carbure de bore nécessite des outils spécialisés et un contrôle minutieux pour éviter les fissures ou les dommages de surface. Bien que le matériau puisse être façonné plus facilement à l'état vert ou biscuit, l'obtention de tolérances serrées nécessite souvent un usinage après frittage complet, ce qui implique des techniques à base de diamant. Les méthodes d'usinage les plus courantes sont les suivantes :
- Coupe de diamants : Les outils revêtus de diamants sont essentiels pour couper le carbure de bore entièrement fritté, ce qui permet un façonnage précis et des finitions de surface lisses.
- Meulage de précision : Utilisé pour obtenir des tolérances fines et des finitions propres. Ce processus est lent et nécessite une manipulation soigneuse pour éviter les microfissures ou les dommages structurels.
- Usinage par ultrasons : Applique des vibrations à haute fréquence avec une boue abrasive pour enlever la matière en douceur, ce qui convient aux formes complexes et délicates.
- Découpe au laser : Une technique sans contact efficace pour les matériaux pré-frittés ou les sections minces, offrant des bords nets avec une contrainte thermique minimale.
- Usinage vert : Effectué avant le frittage, il permet de façonner plus facilement des géométries complexes. Cependant, le retrait post-frittage (~20%) doit être pris en compte dans les dimensions finales.
Emballage en céramique de carbure de bore
Les produits céramiques en carbure de bore sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.
Télécharger
Obtenir un devis
Nous vérifierons et reviendrons vers vous dans les 24 heures.
