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French Crisol de nitruro de aluminio
Crisol de nitruro de aluminio
Pureza: 95%-99%
El crisol de nitruro de aluminio es un recipiente cerámico de alto rendimiento con una excepcional conductividad térmica, aislamiento eléctrico, resistencia a altas temperaturas y estabilidad química. Puede mantener la integridad estructural y un rendimiento estable en condiciones extremas de calor y corrosión. Como proveedor y fabricante líder de productos de nitruro de aluminio de primera calidad, podemos suministrar crisoles de nitruro de aluminio de alta calidad con diversas especificaciones y precios competitivos, ofreciendo soluciones personalizadas para satisfacer requisitos específicos.
O envíenos un correo electrónico a sales@heegermaterials.com.Hoja de datos del crisol de nitruro de aluminio
| Código de referencia: | HM1920 |
| Pureza: | 95%-99% |
| Densidad: | 3,32 g/cm3 |
| Apariencia: | Gris oscuro / Gris claro / Beige |
| Forma: | Cilindro, Cilindro Cónico, Rectangular, Forma de T, o Personalizado según dibujos específicos. |
| Rugosidad superficial: | Ra: 0,3-0,5 μm |
| Precisión de mecanizado: | 0,01 mm |
Crisol de nitruro de aluminio Descripción
El Nitruro de Aluminio (AlN) exhibe alta resistencia a la temperatura, resistencia a la corrosión y excelente conductividad térmica, haciéndolo un material preferido para crisoles en varias industrias. El crisol de nitruro de aluminio puede trabajar a 800℃ en aire, 1700℃ en vacío y 2100℃ en atmósfera inerte. Podemos ofrecer opciones de moldeo a granel y de pieza única personalizada para satisfacer diversos requisitos industriales y de investigación, con una personalización flexible y rápida del tamaño y la escala del producto.
Crisol de nitruro de aluminio Ventajas
- Alta conductividad térmica (170-230 W/mK), hasta 9,5 veces la de la alúmina.
- Un coeficiente de dilatación térmica similar al del silicio (Si).
- Aislamiento eléctrico superior y menor constante dieléctrica.
- Mayor resistencia mecánica (450 MPa).
- Excelente resistencia a la corrosión por metal fundido.
- Alta pureza y no tóxico.
Aplicaciones del crisol de nitruro de aluminio
- Fundición de metales a alta temperatura
Los crisoles de nitruro de aluminio se utilizan ampliamente en los procesos de fundición de metales a alta temperatura, especialmente en la fusión de metales no ferrosos como el aluminio, el cobre, la plata y el oro. Su excelente resistencia a las altas temperaturas y su buena conductividad térmica los hacen indispensables en estos procesos. - Fabricación de componentes electrónicos
Por su elevada conductividad térmica y sus propiedades de aislamiento eléctrico, el nitruro de aluminio se utiliza en el envasado y la producción de componentes electrónicos, como LED, semiconductores y diodos láser. - Reacciones químicas de precisión
Los crisoles de nitruro de aluminio se utilizan en reacciones químicas a alta temperatura y resistentes a la corrosión, especialmente en experimentos y reacciones químicas realizadas en condiciones de alta temperatura. - Aplicaciones ópticas y láser
En la tecnología láser y los dispositivos ópticos, los crisoles de nitruro de aluminio se utilizan para el procesamiento de materiales y la gestión térmica en entornos de alta temperatura. - Tratamiento térmico en vacío y en atmósfera inerte
Los crisoles de nitruro de aluminio se emplean en procesos de tratamiento térmico al vacío y en atmósferas de gas inerte, especialmente en procesos que requieren altas temperaturas y condiciones atmosféricas controladas.
Propiedades del nitruro de aluminio
Grados del material de nitruro de aluminio
HMAN1000 es nuestro nitruro de aluminio estándar de alta pureza con una conductividad térmica de 170 W/mK. Se trata del mismo rendimiento térmico que nuestro material de sustrato, pero ofrece la posibilidad de piezas más grandes en longitud/anchura y en espesores de hasta 30 mm.
El HMAN1000 tiene un buen coeficiente de expansión térmica, equiparable al del silicio y el nitruro de galio en amplios intervalos de temperatura.
Aplicaciones HMAN100:
- Aisladores de alta potencia
- Componentes láser
- Disipadores refrigerados por agua
- Electrónica de potencia
- Componentes aeroespaciales, médicos y semiconductores
HMAN1000S 170 W/mK es nuestro material de sustrato estándar de alta conductividad térmica, aunque también disponemos de otros grados de alto rendimiento.
Aplicaciones HMAN1000S:
- Disipadores de calor
- Difusores de calor
- Disipadores térmicos para láser Rectificadores de potencia
- Aeroespacial, electrónica de potencia, rectificadores
HMAN2000 es uno de nuestros grados mejorados de nitruro de aluminio, que ofrece todas las prestaciones mecánicas de HMAN1000 con las ventajas mejoradas de una conductancia térmica de 200 W/mK.
Aplicaciones HMAN2000:
- Disipadores de calor
- Difusores de calor
- Disipadores térmicos para láser Rectificadores de potencia
- Aeroespacial, electrónica de potencia, rectificadores
HMAN3000 es una de nuestras calidades mejoradas de nitruro de aluminio que ofrece todas las prestaciones mecánicas de HMAN1000 con las ventajas mejoradas de una conductancia térmica de 230 W/mK.
Aplicaciones HMAN3000:
- Disipadores de calor
- Difusores de calor
- Disipadores térmicos para láser Rectificadores de potencia
- Aeroespacial, electrónica de potencia, rectificadores
HMAN4000 es una de nuestras calidades mejoradas de nitruro de aluminio que ofrece todas las prestaciones mecánicas de HMAN1000 con las ventajas mejoradas de una conductancia térmica de 200 W/mK.
Aplicaciones HMAN4000:
- Disipadores de calor
- Difusores de calor
- Disipadores térmicos para láser Rectificadores de potencia
- Aeroespacial, electrónica de potencia, rectificadores
Mecanizado de cerámica de nitruro de aluminio
El mecanizado de cerámica de nitruro de aluminio (AlN) es un proceso preciso utilizado para fabricar componentes de alto rendimiento a partir de materiales de nitruro de aluminio. Mecanizado de nitruro de aluminio cerámica requiere equipos y técnicas especializados para tratar su fragilidad y dureza. Un utillaje adecuado y unos entornos controlados son esenciales para evitar daños en el material y conseguir el acabado superficial y la precisión dimensional deseados. Los métodos de mecanizado habituales son los siguientes:
- Corte de diamantes: Las herramientas diamantadas se utilizan para conseguir una precisión fina y acabados superficiales suaves, ideales para formas complejas.
- Corte por láser: Un método sin contacto utilizado para formas intrincadas, con gran precisión y un impacto térmico mínimo.
- Rectificado de precisión: Se utiliza para conseguir tolerancias finas y acabados superficiales. Requiere un cuidado especial para evitar que se agriete o astille debido a la fragilidad de la cerámica.
- Electroerosión por hilo (EDM): Método utilizado a menudo para cortes intrincados, especialmente para geometrías finas y complejas.
Envases cerámicos de nitruro de aluminio
Los productos cerámicos de nitruro de aluminio suelen envasarse en bolsas selladas al vacío para evitar la humedad o la contaminación y se envuelven con espuma para amortiguar las vibraciones y los impactos durante el transporte, lo que garantiza la calidad de los productos en su estado original.
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