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French Tubo de alúmina
Tubo de alúmina
Pureza: 95%, 96%, 99%, 99,5%, 99,7%, 99,95%
Diámetro: 1-150 mm, o personalizado
El tubo de alúmina es un material cerámico de alto rendimiento compuesto principalmente de alúmina con una pureza que oscila entre 90%-99,9%. Los aditivos están diseñados para mejorar sus propiedades. Como proveedor y fabricante líder de productos de alúmina de primera calidad, podemos suministrar tubos de alúmina de alta calidad con diversas especificaciones y precios competitivos, ofreciendo soluciones personalizadas para satisfacer requisitos específicos.
O envíenos un correo electrónico a sales@heegermaterials.com.Ficha técnica del tubo de alúmina
| Código de referencia: | HM1976 |
| Pureza: | 95%, 96%, 99%, 99.5%, 99.7%, 99.95% |
| Color: | Blanco |
| Densidad: | 3,7-3,98 g/cm3 |
| Diámetro exterior: | 1-150 mm, o personalizado |
| Diámetro interior: | 0,5-140 mm, o personalizado |
| Espesor de pared: | 0,25-15 mm, o personalizado |
| Longitud: | 1-1000 mm, o personalizado |
Tubo de alúmina
El tubo de alúmina se fabrica a partir de óxido de aluminio de gran pureza (Al2O3) con purezas típicas que oscilan entre 90%-99,9%. Tiene una excepcional resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y resistencia mecánica. Con una superficie lisa, alta dureza y excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, funciona de forma fiable en condiciones exigentes. Avanzado Cerámica Hub puede suministrar soluciones personalizadas en cuanto a diámetro, grosor de pared, longitud y acabado superficial para satisfacer diversos requisitos industriales y de investigación.
Tubo de alúmina Tubo de alúmina Tubo de alúmina Tubo capilar de alúmina Tubo capilar de alúmina
Especificaciones de los tubos de alúmina
| Diámetro exterior: | Φ1-150 mm |
| Diámetro interior: | Φ0,5-140 mm |
| Espesor de pared: | 0,25-15 mm |
| Longitud: | 1-1000 mm |
| Nota: Podemos ofrecer servicios personalizados según planos específicos. | |
Tubo de alúmina multitaladro
Los tubos cerámicos de alúmina multiperforados se utilizan principalmente como tubos de protección de termopares para proteger los elementos sensores de temperatura de la corrosión, la oxidación o los daños causados por sustancias externas durante su uso. Son adecuados para medir la temperatura en entornos de aire, vapor, hidrógeno, argón, monóxido de carbono y vacío dentro del intervalo de 600-1700 °C. Estos tubos se presentan en configuraciones de dos, cuatro y varios orificios, con un diámetro mínimo de orificio de 0,5 mm y longitudes de hasta 2.600 mm. Se pueden personalizar en función de los requisitos específicos del cliente.
Ventajas de los tubos de alúmina
- Excelentes propiedades de aislamiento eléctrico
- Gran dureza y resistencia mecánica
- Resistente al desgaste y a la abrasión
- Alta conductividad térmica y resistencia al choque térmico
- Baja densidad
- Resistente al ataque de ácidos y álcalis fuertes a altas temperaturas
- Transparente a las radiofrecuencias de microondas
- Alta resistencia a la compresión y dieléctrica
- Índices de conductividad térmica y de dilatación térmica muy específicos
Aplicaciones de los tubos de alúmina
- Revestimientos de hornos de alta temperatura y protección de termopares: Se utilizan como revestimientos en hornos de alta temperatura (por ejemplo, hornos de laboratorio o industriales) o como fundas protectoras para termopares, soportando hasta 1700°C con una gran estabilidad térmica.
- Tuberías resistentes a la corrosión en la industria química: Se emplean para transportar gases o líquidos corrosivos, aprovechando la excepcional resistencia de la alúmina a los ácidos y álcalis.
- Componentes electrónicos aislantes: Sirven como tubos aislantes en dispositivos electrónicos para proteger cables o componentes, beneficiándose de un elevado aislamiento eléctrico (rigidez dieléctrica de hasta 20 kV/mm).
- Piezas mecánicas resistentes al desgaste: Fabricados en manguitos o tubos resistentes al desgaste para entornos de alta abrasión, como la minería o los sistemas de transporte de polvo, debido a su elevada dureza (Mohs 9).
- Equipos médicos y de laboratorio: Se utiliza en catéteres o tubos de reacción para instrumentos de precisión, debido a su biocompatibilidad e inercia química, ideal para experimentos biológicos o aplicaciones dentales.
- Sistemas de vacío y plasma: Aplicados como componentes estructurales en hornos de vacío o equipos de plasma, gracias a su baja porosidad y estabilidad a altas temperaturas.
Propiedades del material alúmina
Grados de material de alúmina
Tiene un grado de pureza muy elevado (99,95%) de alúmina (óxido de aluminio) que presenta una combinación excepcional de propiedades mecánicas y eléctricas. Presenta una dureza muy alta, una resistividad eléctrica excepcional, estabilidad mecánica a altas temperaturas y resistencia, además de resistencia a la corrosión e inercia bioquímica.
Su estabilidad a altas temperaturas y su estabilidad eléctrica lo hacen especialmente adecuado para aplicaciones a altas temperaturas, como aislantes de alta tensión/frecuencia, soportes de elementos calefactores, etc.
Propiedades físicas:
- Color: Blanco
- Densidad: 3,98 g/cm3
Aplicaciones:
- Aislantes eléctricos de alta temperatura
- Aisladores de muy alta tensión/frecuencia
- Componentes de máquinas con alta resistencia al desgaste
se requiere en un entorno oxidante - Ejes de precisión en condiciones de alto desgaste
- Sin lubricación (vacío) o lubricación por gas/agua
cojinetes de deslizamiento de alta velocidad - Boquillas de chorro de perdigones
- Placas/conos deflectores de flujo abrasivo
- Asientos de válvulas
- Guías de alambre
Es un grado de alta pureza de alúmina (óxido de aluminio) y uno de los grados de alto rendimiento de esta gama de materiales. Presenta un material base de alúmina de pureza 99,7% que proporciona un conjunto superior de propiedades mecánicas y eléctricas manteniendo un coste razonable. Se trata de una oferta de cerámica técnica muy resistente e ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales en las que el rendimiento mecánico y eléctrico es esencial y el material debe funcionar adecuadamente en entornos agresivos.
Puede mecanizarse en "estado verde", es decir, antes de la sinterización, lo que garantiza una gran variedad de formas y tamaños. También puede rectificarse con diamante para obtener tolerancias estrictas en estado totalmente sinterizado.
Propiedades físicas:
- Color: Marfil
- Densidad: 3,9 g/cm3
Aplicaciones:
- Componentes y sustratos electrónicos
- Aislantes eléctricos de alta temperatura
- Aisladores de alta tensión
- Tubos láser
- Componentes mecanizados
- Cierres mecánicos
- Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
- Rodamientos de rodillos y bolas
- Anillos de estanqueidad
- Semiconductores
- Boquillas de chorro de perdigones
- Tubos termopares
- Placas de grifo
- Asientos de válvulas
- Componentes de desgaste
- Guías de alambre e hilo
- Blindaje balístico
La alúmina de pureza 99,5% es un material de ingeniería de alto rendimiento con una resistencia mecánica excepcional, resistencia a altas temperaturas y excelentes propiedades de aislamiento eléctrico. Se utiliza ampliamente en equipos industriales, componentes electrónicos, dispositivos médicos y aplicaciones aeroespaciales.
Propiedades físicas:
- Color: Marfil
- Densidad: 3,9 g/cm3
Aplicaciones:
- Componentes y sustratos electrónicos
- Aislantes eléctricos de alta temperatura
- Aisladores de alta tensión
- Tubos láser
- Componentes mecanizados
- Cierres mecánicos
- Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
- Rodamientos de rodillos y bolas
- Anillos de estanqueidad
- Semiconductores
- Boquillas de chorro de perdigones
- Tubos termopares
- Placas de grifo
- Asientos de válvulas
- Componentes de desgaste
- Guías de alambre e hilo
- Blindaje balístico
Alúmina de pureza 99% Es un material cerámico industrial de primera calidad con excelentes propiedades mecánicas, dureza ultra alta, resistencia a altas temperaturas y rendimiento de aislamiento. Puede mantener estables sus propiedades químicas y físicas incluso en entornos extremos, por lo que se utiliza ampliamente en semiconductores, componentes electrónicos, tecnología láser y aeroespacial.
Propiedades físicas:
- Color: Marfil
- Densidad: 3,85 g/cm3
Aplicaciones:
- Componentes y sustratos electrónicos
- Aislantes eléctricos de alta temperatura
- Aisladores de alta tensión
- Tubos láser
- Componentes mecanizados
- Cierres mecánicos
- Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
- Rodamientos de rodillos y bolas
- Anillos de estanqueidad
- Semiconductores
- Boquillas de chorro de perdigones
- Tubos termopares
- Placas de grifo
- Asientos de válvulas
- Componentes de desgaste
- Guías de alambre e hilo
- Blindaje balístico
Se trata de alúmina (óxido de aluminio) de pureza regular y es uno de los caballos de batalla de la industria de la cerámica técnica. Presenta un material base de alúmina de pureza 96% que proporciona una equilibrada relación "coste-calidad". Se trata de una cerámica técnica resistente que ofrece una excelente combinación de propiedades mecánicas y eléctricas y es ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales en las que el coste es esencial, pero el material debe ofrecer un rendimiento adecuado desde el punto de vista mecánico y eléctrico.
Puede mecanizarse en "estado verde", es decir, antes de la sinterización, lo que garantiza una gran variedad de formas y tamaños. También puede rectificarse con diamante para obtener tolerancias estrictas en estado totalmente sinterizado.
Propiedades físicas:
- Color: Blanco
- Densidad: 3,75 g/cm3
Aplicaciones:
- Componentes y sustratos electrónicos
- Aislantes eléctricos de alta temperatura
- Aisladores de alta tensión
- Tubos láser
- Componentes mecanizados
- Cierres mecánicos
- Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
- Rodamientos de rodillos y bolas
- Anillos de estanqueidad
- Semiconductores
- Boquillas de chorro de perdigones
- Tubos termopares
- Placas de grifo
- Asientos de válvulas
- Componentes de desgaste
- Guías de alambre e hilo
- Blindaje balístico
La alúmina de pureza 95% es un material de ingeniería económico y práctico. Su contenido de alúmina ligeramente inferior reduce los costes de producción, al tiempo que mantiene una resistencia al desgaste y una flexibilidad de procesamiento decentes. Se utiliza habitualmente en piezas mecánicas, aislantes eléctricos y casquillos resistentes al desgaste, ofreciendo un excelente equilibrio coste-rendimiento.
Propiedades físicas:
- Color: Blanco
- Densidad: 3,7 g/cm3
Aplicaciones:
- Componentes y sustratos electrónicos
- Aislantes eléctricos de alta temperatura
- Aisladores de alta tensión
- Tubos láser
- Componentes mecanizados
- Cierres mecánicos
- Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
- Rodamientos de rodillos y bolas
- Anillos de estanqueidad
- Semiconductores
- Boquillas de chorro de perdigones
- Tubos termopares
- Placas de grifo
- Asientos de válvulas
- Componentes de desgaste
- Guías de alambre e hilo
- Blindaje balístico
Mecanizado de cerámica de alúmina
Las cerámicas de alúmina se fabrican mediante métodos como el moldeo por inyección, el prensado a presión, el prensado isostático, el colado por deslizamiento y la extrusión. Tras la sinterización y densificación, el mecanizado requiere técnicas de rectificado con diamante. Advanced Ceramic Hub utiliza tecnología punta de mecanizado en verde y en galleta para producir componentes más complejos con los métodos tradicionales. Nuestro avanzado centro de mecanizado incluye taladrado, rectificado, fresado, pulido, aserrado, roscado y torneado, lo que permite fabricar componentes de cerámica de alúmina con tolerancias estrechas y gran complejidad. Durante el proceso de mecanizado, deben observarse las siguientes precauciones:
- Control de la contracción: Las cerámicas de alúmina se contraen aproximadamente 20% durante la sinterización, lo que requiere ajustes dimensionales en la fase de pasta verde.
- Control de tolerancia: Las tolerancias precisas son inalcanzables en estado verde o presinterizado; el mecanizado fino debe seguir a la sinterización.
- Rectificado con diamante: Tras la sinterización, la alúmina de alta dureza requiere un rectificado con diamante, ya que los métodos convencionales se quedan cortos.
- Selección de herramientas: Las herramientas o muelas diamantadas son esenciales para tratar la dureza de la cerámica y evitar daños en la herramienta.
- Control de la temperatura: La estricta gestión de la temperatura durante la sinterización evita el agrietamiento o la deformación.
- Gestión del estrés: Deben evitarse las tensiones excesivas durante el mecanizado para evitar fallos por fragilidad.
- Velocidad de corte y avance: Las velocidades y avances controlados garantizan la calidad y prolongan la vida útil de la herramienta.
- Tratamiento de superficies: El pulido posterior al mecanizado elimina los defectos, mejorando el rendimiento y el aspecto.
Envases de cerámica de alúmina
Los productos de cerámica de alúmina suelen envasarse en bolsas selladas al vacío para evitar la humedad o la contaminación y se envuelven con espuma para amortiguar las vibraciones y los impactos durante el transporte, lo que garantiza la calidad de los productos en su estado original.
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