Anillo de alúmina

Anillo de alúmina

Anillo de alúmina

Pureza: 95%, 96%, 99%, 99,5%, 99,7%, 99,95%

  • Tamaños personalizados y estándar en stock
  • Plazo de entrega rápido
  • Precio competitivo
5 星级
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El anillo de alúmina es un material cerámico de alto rendimiento compuesto principalmente de alúmina con una pureza que oscila entre 90%-99,9%. Los aditivos están diseñados para mejorar sus propiedades. Se aplica ampliamente en sellos mecánicos, aislamiento electrónico, componentes de hornos de alta temperatura y equipos químicos. Como proveedor y fabricante líder de productos de alúmina de primera calidad, podemos suministrar anillos de alúmina de alta calidad con diversas especificaciones y precios competitivos, ofreciendo soluciones personalizadas para satisfacer requisitos específicos.

O envíenos un correo electrónico a sales@heegermaterials.com.

Ficha técnica del anillo de alúmina

Código de referencia:HM1977
Pureza:95%, 96%, 99%, 99.5%, 99.7%, 99.95%
Color:Blanco o marfil
Densidad:3,7-3,98 g/cm3

Anillo de alúmina

El anillo de alúmina se fabrica principalmente con óxido de aluminio de gran pureza con aditivos poco comunes, sinterizado a una temperatura elevada de 1700℃. El proceso de moldeo puede variar en función del producto, con métodos comunes que incluyen el prensado en seco y el prensado isostático. Posee resistencia a altas temperaturas, alta resistencia, excelente resistencia al desgaste, buen aislamiento eléctrico, resistencia a la corrosión y estabilidad química. Avanzado Cerámica Hub puede suministrar anillos de alúmina de alta precisión con dimensiones, formas y acabados superficiales personalizados para satisfacer diversos requisitos industriales y de investigación.

Ventajas del anillo de alúmina

  • Baja pérdida dieléctrica
  • Resistividad de gran volumen
  • Alta resistencia
  • Gran dureza
  • Bajo coeficiente de dilatación térmica
  • Excelente resistencia al desgaste y al calor

Aplicaciones del anillo de alúmina

  • Sellado mecánico: Los anillos de alúmina pueden utilizarse como anillos de estanquidad en bombas, válvulas y equipos similares, ofreciendo resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y alta dureza para prolongar la longevidad de la junta.
  • Industria electrónica: Los anillos de alúmina pueden emplearse como anillos aislantes para soportar y aislar componentes electrónicos, especialmente en entornos de alta temperatura o alta tensión.
  • Equipos químicos: Los anillos de alúmina pueden servir como juntas resistentes a la corrosión o anillos de revestimiento en tuberías o reactores, soportando ácidos y álcalis agresivos.
  • Hornos de alta temperatura: Los anillos de alúmina pueden utilizarse como anillos aislantes o de soporte, capaces de soportar condiciones extremas en hornos de alta temperatura.
  • Molienda y transformación: Los anillos de alúmina pueden utilizarse como anillos resistentes al desgaste en equipos de molienda, mejorando la eficacia y la precisión del procesamiento.

Propiedades del material alúmina

MaterialUnidad95%
Al2O3
96%
Al2O3
99%
Al2O3
99.5%
Al2O3
99.7%
Al2O3
99.95%
Al2O3
Densidadg/cm33.73.73.853.93.953.98
Resistencia a la flexión (20℃)Mpa300300330360380500-600
Resistencia a la compresión (20℃)Mpa200020002000235020003500
Módulo de Young (20℃)Gpa270275370370380400
Resistencia a la fractura (20℃)MPam½3.53.54444.5
Relación de Poisson(20℃)\0.20.220.220.230.23
Dureza Mohs(20℃)HRA8.0-8.58.0-8.58.5-9.09.09.0-9.59.0-9.5
Dureza Vickers (HV1)kg/mm2160016001600165017501800

MaterialUnidad95%
Al2O3
96%
Al2O3
99%
Al2O3
99.5%
Al2O3
99.7%
Al2O3
99.95%
Al2O3
Coeficiente de dilatación térmica (25-300 ℃)10-6K-16.56.57.67.27.27.5
Conductividad térmica (20℃)W/mk202527.5323245
Resistencia al choque térmico△T-℃200200200250400
Capacidad calorífica específicaJ/g-k0.790.780.790.80
Temperatura máxima de funcionamiento (en condiciones de oxígeno)160016001650165017001750

MaterialUnidad95%
Al2O3
96%
Al2O3
99%
Al2O3
99.5%
Al2O3
99.7%
Al2O3
99.95%
Al2O3
Resistividad volumétrica (20℃)Ω-cm101410141014101410141014
Rigidez dieléctricaKV/mm101010151516
Constante dieléctrica (1 MHz, 25℃)\999.19.99.99.9
Tangente de pérdida dieléctrica (1MHz, 20℃)tanδ3*10-42*10-43*10-41*10-41*10-41*10-4

Grados de material de alúmina

Tiene un grado de pureza muy elevado (99,95%) de alúmina (óxido de aluminio) que presenta una combinación excepcional de propiedades mecánicas y eléctricas. Presenta una dureza muy alta, una resistividad eléctrica excepcional, estabilidad mecánica a altas temperaturas y resistencia, además de resistencia a la corrosión e inercia bioquímica.
Su estabilidad a altas temperaturas y su estabilidad eléctrica lo hacen especialmente adecuado para aplicaciones a altas temperaturas, como aislantes de alta tensión/frecuencia, soportes de elementos calefactores, etc.

Propiedades físicas:
  • Color: Blanco
  • Densidad: 3,98 g/cm3
Aplicaciones:
  • Aislantes eléctricos de alta temperatura
  • Aisladores de muy alta tensión/frecuencia
  • Componentes de máquinas con alta resistencia al desgaste
    se requiere en un entorno oxidante
  • Ejes de precisión en condiciones de alto desgaste
  • Sin lubricación (vacío) o lubricación por gas/agua
    cojinetes de deslizamiento de alta velocidad
  • Boquillas de chorro de perdigones
  • Placas/conos deflectores de flujo abrasivo
  • Asientos de válvulas
  • Guías de alambre

Es un grado de alta pureza de alúmina (óxido de aluminio) y uno de los grados de alto rendimiento de esta gama de materiales. Presenta un material base de alúmina de pureza 99,7% que proporciona un conjunto superior de propiedades mecánicas y eléctricas manteniendo un coste razonable. Se trata de una oferta de cerámica técnica muy resistente e ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales en las que el rendimiento mecánico y eléctrico es esencial y el material debe funcionar adecuadamente en entornos agresivos.
Puede mecanizarse en "estado verde", es decir, antes de la sinterización, lo que garantiza una gran variedad de formas y tamaños. También puede rectificarse con diamante para obtener tolerancias estrictas en estado totalmente sinterizado.

Propiedades físicas:
  • Color: Marfil
  • Densidad: 3,9 g/cm3

Aplicaciones:

  • Componentes y sustratos electrónicos
  • Aislantes eléctricos de alta temperatura
  • Aisladores de alta tensión
  • Tubos láser
  • Componentes mecanizados
  • Cierres mecánicos
  • Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
  • Rodamientos de rodillos y bolas
  • Anillos de estanqueidad
  • Semiconductores
  • Boquillas de chorro de perdigones
  • Tubos termopares
  • Placas de grifo
  • Asientos de válvulas
  • Componentes de desgaste
  • Guías de alambre e hilo
  • Blindaje balístico

La alúmina de pureza 99,5% es un material de ingeniería de alto rendimiento con una resistencia mecánica excepcional, resistencia a altas temperaturas y excelentes propiedades de aislamiento eléctrico. Se utiliza ampliamente en equipos industriales, componentes electrónicos, dispositivos médicos y aplicaciones aeroespaciales.

Propiedades físicas:
  • Color: Marfil
  • Densidad: 3,9 g/cm3
Aplicaciones:
  • Componentes y sustratos electrónicos
  • Aislantes eléctricos de alta temperatura
  • Aisladores de alta tensión
  • Tubos láser
  • Componentes mecanizados
  • Cierres mecánicos
  • Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
  • Rodamientos de rodillos y bolas
  • Anillos de estanqueidad
  • Semiconductores
  • Boquillas de chorro de perdigones
  • Tubos termopares
  • Placas de grifo
  • Asientos de válvulas
  • Componentes de desgaste
  • Guías de alambre e hilo
  • Blindaje balístico

Alúmina de pureza 99% Es un material cerámico industrial de primera calidad con excelentes propiedades mecánicas, dureza ultra alta, resistencia a altas temperaturas y rendimiento de aislamiento. Puede mantener estables sus propiedades químicas y físicas incluso en entornos extremos, por lo que se utiliza ampliamente en semiconductores, componentes electrónicos, tecnología láser y aeroespacial.

Propiedades físicas:
  • Color: Marfil
  • Densidad: 3,85 g/cm3
Aplicaciones:
  • Componentes y sustratos electrónicos
  • Aislantes eléctricos de alta temperatura
  • Aisladores de alta tensión
  • Tubos láser
  • Componentes mecanizados
  • Cierres mecánicos
  • Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
  • Rodamientos de rodillos y bolas
  • Anillos de estanqueidad
  • Semiconductores
  • Boquillas de chorro de perdigones
  • Tubos termopares
  • Placas de grifo
  • Asientos de válvulas
  • Componentes de desgaste
  • Guías de alambre e hilo
  • Blindaje balístico

Se trata de alúmina (óxido de aluminio) de pureza regular y es uno de los caballos de batalla de la industria de la cerámica técnica. Presenta un material base de alúmina de pureza 96% que proporciona una equilibrada relación "coste-calidad". Se trata de una cerámica técnica resistente que ofrece una excelente combinación de propiedades mecánicas y eléctricas y es ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales en las que el coste es esencial, pero el material debe ofrecer un rendimiento adecuado desde el punto de vista mecánico y eléctrico.
Puede mecanizarse en "estado verde", es decir, antes de la sinterización, lo que garantiza una gran variedad de formas y tamaños. También puede rectificarse con diamante para obtener tolerancias estrictas en estado totalmente sinterizado.

Propiedades físicas:
  • Color: Blanco
  • Densidad: 3,75 g/cm3

Aplicaciones:

  • Componentes y sustratos electrónicos
  • Aislantes eléctricos de alta temperatura
  • Aisladores de alta tensión
  • Tubos láser
  • Componentes mecanizados
  • Cierres mecánicos
  • Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
  • Rodamientos de rodillos y bolas
  • Anillos de estanqueidad
  • Semiconductores
  • Boquillas de chorro de perdigones
  • Tubos termopares
  • Placas de grifo
  • Asientos de válvulas
  • Componentes de desgaste
  • Guías de alambre e hilo
  • Blindaje balístico

La alúmina de pureza 95% es un material de ingeniería económico y práctico. Su contenido de alúmina ligeramente inferior reduce los costes de producción, al tiempo que mantiene una resistencia al desgaste y una flexibilidad de procesamiento decentes. Se utiliza habitualmente en piezas mecánicas, aislantes eléctricos y casquillos resistentes al desgaste, ofreciendo un excelente equilibrio coste-rendimiento.

Propiedades físicas:
  • Color: Blanco
  • Densidad: 3,7 g/cm3
Aplicaciones:
  • Componentes y sustratos electrónicos
  • Aislantes eléctricos de alta temperatura
  • Aisladores de alta tensión
  • Tubos láser
  • Componentes mecanizados
  • Cierres mecánicos
  • Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
  • Rodamientos de rodillos y bolas
  • Anillos de estanqueidad
  • Semiconductores
  • Boquillas de chorro de perdigones
  • Tubos termopares
  • Placas de grifo
  • Asientos de válvulas
  • Componentes de desgaste
  • Guías de alambre e hilo
  • Blindaje balístico

Mecanizado de cerámica de alúmina

Mecanizado CNC para cerámica HM
Mecanizado CNC para cerámica

Las cerámicas de alúmina se fabrican mediante métodos como el moldeo por inyección, el prensado a presión, el prensado isostático, el colado por deslizamiento y la extrusión. Tras la sinterización y densificación, el mecanizado requiere técnicas de rectificado con diamante. Advanced Ceramic Hub utiliza tecnología punta de mecanizado en verde y en galleta para producir componentes más complejos con los métodos tradicionales. Nuestro avanzado centro de mecanizado incluye taladrado, rectificado, fresado, pulido, aserrado, roscado y torneado, lo que permite fabricar componentes de cerámica de alúmina con tolerancias estrechas y gran complejidad. Durante el proceso de mecanizado, deben observarse las siguientes precauciones:

  • Control de la contracción: Las cerámicas de alúmina se contraen aproximadamente 20% durante la sinterización, lo que requiere ajustes dimensionales en la fase de pasta verde.
  • Control de tolerancia: Las tolerancias precisas son inalcanzables en estado verde o presinterizado; el mecanizado fino debe seguir a la sinterización.
  • Rectificado con diamante: Tras la sinterización, la alúmina de alta dureza requiere un rectificado con diamante, ya que los métodos convencionales se quedan cortos.
  • Selección de herramientas: Las herramientas o muelas diamantadas son esenciales para tratar la dureza de la cerámica y evitar daños en la herramienta.
  • Control de la temperatura: La estricta gestión de la temperatura durante la sinterización evita el agrietamiento o la deformación.
  • Gestión del estrés: Deben evitarse las tensiones excesivas durante el mecanizado para evitar fallos por fragilidad.
  • Velocidad de corte y avance: Las velocidades y avances controlados garantizan la calidad y prolongan la vida útil de la herramienta.
  • Tratamiento de superficies: El pulido posterior al mecanizado elimina los defectos, mejorando el rendimiento y el aspecto.

Envases de cerámica de alúmina

Los productos de cerámica de alúmina suelen envasarse en bolsas selladas al vacío para evitar la humedad o la contaminación y se envuelven con espuma para amortiguar las vibraciones y los impactos durante el transporte, lo que garantiza la calidad de los productos en su estado original.

Embalaje de productos cerámicos-HM

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Lo comprobaremos y le responderemos en 24 horas.

Para personalizar su anillo de alúmina, facilítenos los siguientes datos:

  1. Dimensiones: Diámetro interior × diámetro exterior × altura (grosor).
  2. Pureza del material (95%, 96%, 99%, 99,7%, 99,95%, etc.)
  3. Tolerancias: Especifique las tolerancias requeridas.
  4. Acabados superficiales: Pulido, rugoso, etc.
  5. Cantidad de los anillos que necesita
  6. Alternativamente, puede proporcionar un dibujo con sus especificaciones.

Una vez que tengamos estos datos, podremos facilitarle un presupuesto en 24 horas.

Disponemos de una amplia variedad de productos de alúmina en stock y, por lo general, no se requiere un pedido mínimo. Sin embargo, para los pedidos personalizados, solemos fijar un valor mínimo de pedido de $200. El plazo de entrega de los artículos en stock suele ser de 1 a 2 semanas, mientras que el de los pedidos personalizados suele ser de 3 a 4 semanas, dependiendo de las características específicas del pedido.

La cerámica de alúmina es un material cerámico de alto rendimiento compuesto de alúmina con una pureza que oscila entre 90%~99,9%. Tiene una excelente resistencia al calor, a la corrosión y una gran dureza, y se utiliza habitualmente en componentes industriales, sustratos electrónicos y dispositivos médicos.

La cerámica de alúmina ofrece ventajas como alta resistencia, resistencia al desgaste, tolerancia a altas temperaturas (hasta 1700 ℃), excelente aislamiento eléctrico y estabilidad química, con un rendimiento excepcional en condiciones duras.

  • La cerámica de alúmina es rentable, con una excelente dureza y resistencia al desgaste, ideal para uso industrial.
  • Las cerámicas de circonio ofrecen mayor tenacidad y resistencia a la fractura y suelen utilizarse en piezas médicas y de precisión.

Advanced Ceramic Hub, fundada en 2016 en Colorado (Estados Unidos), es un proveedor y fabricante especializado en tantalio y aleaciones de tantalio. Con una amplia experiencia en suministro y exportación, ofrecemos precios competitivos y soluciones personalizadas adaptadas a requisitos específicos, garantizando una calidad excepcional y la satisfacción del cliente. Como proveedor profesional de cerámicas, metales refractarios, aleaciones especiales, polvos esféricos y diversos materiales avanzados, atendemos las necesidades de investigación, desarrollo y producción industrial a gran escala de los sectores científico e industrial.

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