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Bola de alúmina
Pureza: 95%, 96%, 99%, 99,5%, 99,7%, 99,95%
Diámetro: 0,8-100 mm, o personalizado
La bola de alúmina es un material cerámico de alto rendimiento compuesto principalmente de alúmina con una pureza que oscila entre 90%-99,9%. Los aditivos están diseñados para mejorar sus propiedades. Se utiliza ampliamente como medio de molienda, soporte de catalizadores, material de empaquetadura química y revestimientos resistentes al desgaste. Como proveedor y fabricante líder de productos de alúmina de primera calidad, podemos suministrar bolas de alúmina de alta calidad con diversas especificaciones y precios competitivos, ofreciendo soluciones personalizadas para satisfacer requisitos específicos.
O envíenos un correo electrónico a sales@heegermaterials.com.Hoja de datos de bolas de alúmina
| Código de referencia: | HM1985 |
| Pureza: | 95%, 96%, 99%, 99.5%, 99.7%, 99.95% |
| Color: | Blanco |
| Densidad: | 3,7-3,98 g/cm3 |
| Diámetro: | 0,8-100 mm, o personalizado |
Bola de alúmina
La bola de alúmina se fabrica a partir de óxido de aluminio de gran pureza (Al2O3) con purezas típicas que oscilan entre 90%-99,9%. Se ha demostrado que tiene un rendimiento de desgaste superior en entornos corrosivos y condiciones de alta temperatura. Resiste la oxidación y es tolerante a entornos con mucha humedad, soluciones salinas y muchos productos químicos. Estas excelentes propiedades hacen que se aplique ampliamente en molinos de bolas, dosificadores químicos y equipos de alta temperatura. Avanzado Cerámica Hub puede suministrar soluciones personalizadas de diámetro y acabado superficial para satisfacer diversos requisitos industriales y de investigación.
Ventajas de las bolas de alúmina
- Excelentes propiedades de aislamiento eléctrico
- Gran dureza y resistencia mecánica
- Resistente al desgaste y a la abrasión
- Alta conductividad térmica y resistencia al choque térmico
- Baja densidad
- Resistente al ataque de ácidos y álcalis fuertes a altas temperaturas
- Transparente a las radiofrecuencias de microondas
- Alta resistencia a la compresión y dieléctrica
- Índices de conductividad térmica y de dilatación térmica muy específicos
Aplicaciones de las bolas de alúmina
- Medios de molienda: Se utilizan en molinos de bolas para moler materias primas cerámicas, minerales y pigmentos, aprovechando su elevada dureza (Mohs 9) y resistencia al desgaste para minimizar la contaminación y aumentar la eficacia.
- Apoyo a Catalyst: Sirven de material de soporte para catalizadores en procesos químicos y de refinado de petróleo, gracias a su elevada superficie, resistencia al calor (hasta 1700°C) y estabilidad química.
- Material de embalaje: Se emplean como empaquetaduras en torres químicas (por ejemplo, columnas de destilación o absorción) para mejorar la eficacia de la transferencia de masa, debido a su resistencia a la corrosión y a su estabilidad térmica.
- Revestimientos resistentes al desgaste: Se aplica como revestimiento en tuberías, tolvas o equipos para protegerlos de la abrasión, especialmente en las industrias minera y cementera.
- Válvulas y juntas: Se utilizan como válvulas de bola o componentes de estanqueidad en sistemas de bombeo, prolongando la vida útil gracias a su gran solidez y resistencia a la corrosión.
- Aislamiento de alta temperatura: Utilizados en hornos de alta temperatura como aislantes o materiales de soporte, se benefician de una baja conductividad térmica y una excelente estabilidad térmica.
Propiedades del material alúmina
Grados de material de alúmina
Tiene un grado de pureza muy elevado (99,95%) de alúmina (óxido de aluminio) que presenta una combinación excepcional de propiedades mecánicas y eléctricas. Presenta una dureza muy alta, una resistividad eléctrica excepcional, estabilidad mecánica a altas temperaturas y resistencia, además de resistencia a la corrosión e inercia bioquímica.
Su estabilidad a altas temperaturas y su estabilidad eléctrica lo hacen especialmente adecuado para aplicaciones a altas temperaturas, como aislantes de alta tensión/frecuencia, soportes de elementos calefactores, etc.
Propiedades físicas:
- Color: Blanco
- Densidad: 3,98 g/cm3
Aplicaciones:
- Aislantes eléctricos de alta temperatura
- Aisladores de muy alta tensión/frecuencia
- Componentes de máquinas con alta resistencia al desgaste
se requiere en un entorno oxidante - Ejes de precisión en condiciones de alto desgaste
- Sin lubricación (vacío) o lubricación por gas/agua
cojinetes de deslizamiento de alta velocidad - Boquillas de chorro de perdigones
- Placas/conos deflectores de flujo abrasivo
- Asientos de válvulas
- Guías de alambre
Es un grado de alta pureza de alúmina (óxido de aluminio) y uno de los grados de alto rendimiento de esta gama de materiales. Presenta un material base de alúmina de pureza 99,7% que proporciona un conjunto superior de propiedades mecánicas y eléctricas manteniendo un coste razonable. Se trata de una oferta de cerámica técnica muy resistente e ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales en las que el rendimiento mecánico y eléctrico es esencial y el material debe funcionar adecuadamente en entornos agresivos.
Puede mecanizarse en "estado verde", es decir, antes de la sinterización, lo que garantiza una gran variedad de formas y tamaños. También puede rectificarse con diamante para obtener tolerancias estrictas en estado totalmente sinterizado.
Propiedades físicas:
- Color: Marfil
- Densidad: 3,9 g/cm3
Aplicaciones:
- Componentes y sustratos electrónicos
- Aislantes eléctricos de alta temperatura
- Aisladores de alta tensión
- Tubos láser
- Componentes mecanizados
- Cierres mecánicos
- Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
- Rodamientos de rodillos y bolas
- Anillos de estanqueidad
- Semiconductores
- Boquillas de chorro de perdigones
- Tubos termopares
- Placas de grifo
- Asientos de válvulas
- Componentes de desgaste
- Guías de alambre e hilo
- Blindaje balístico
La alúmina de pureza 99,5% es un material de ingeniería de alto rendimiento con una resistencia mecánica excepcional, resistencia a altas temperaturas y excelentes propiedades de aislamiento eléctrico. Se utiliza ampliamente en equipos industriales, componentes electrónicos, dispositivos médicos y aplicaciones aeroespaciales.
Propiedades físicas:
- Color: Marfil
- Densidad: 3,9 g/cm3
Aplicaciones:
- Componentes y sustratos electrónicos
- Aislantes eléctricos de alta temperatura
- Aisladores de alta tensión
- Tubos láser
- Componentes mecanizados
- Cierres mecánicos
- Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
- Rodamientos de rodillos y bolas
- Anillos de estanqueidad
- Semiconductores
- Boquillas de chorro de perdigones
- Tubos termopares
- Placas de grifo
- Asientos de válvulas
- Componentes de desgaste
- Guías de alambre e hilo
- Blindaje balístico
Alúmina de pureza 99% Es un material cerámico industrial de primera calidad con excelentes propiedades mecánicas, dureza ultra alta, resistencia a altas temperaturas y rendimiento de aislamiento. Puede mantener estables sus propiedades químicas y físicas incluso en entornos extremos, por lo que se utiliza ampliamente en semiconductores, componentes electrónicos, tecnología láser y aeroespacial.
Propiedades físicas:
- Color: Marfil
- Densidad: 3,85 g/cm3
Aplicaciones:
- Componentes y sustratos electrónicos
- Aislantes eléctricos de alta temperatura
- Aisladores de alta tensión
- Tubos láser
- Componentes mecanizados
- Cierres mecánicos
- Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
- Rodamientos de rodillos y bolas
- Anillos de estanqueidad
- Semiconductores
- Boquillas de chorro de perdigones
- Tubos termopares
- Placas de grifo
- Asientos de válvulas
- Componentes de desgaste
- Guías de alambre e hilo
- Blindaje balístico
Se trata de alúmina (óxido de aluminio) de pureza regular y es uno de los caballos de batalla de la industria de la cerámica técnica. Presenta un material base de alúmina de pureza 96% que proporciona una equilibrada relación "coste-calidad". Se trata de una cerámica técnica resistente que ofrece una excelente combinación de propiedades mecánicas y eléctricas y es ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales en las que el coste es esencial, pero el material debe ofrecer un rendimiento adecuado desde el punto de vista mecánico y eléctrico.
Puede mecanizarse en "estado verde", es decir, antes de la sinterización, lo que garantiza una gran variedad de formas y tamaños. También puede rectificarse con diamante para obtener tolerancias estrictas en estado totalmente sinterizado.
Propiedades físicas:
- Color: Blanco
- Densidad: 3,75 g/cm3
Aplicaciones:
- Componentes y sustratos electrónicos
- Aislantes eléctricos de alta temperatura
- Aisladores de alta tensión
- Tubos láser
- Componentes mecanizados
- Cierres mecánicos
- Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
- Rodamientos de rodillos y bolas
- Anillos de estanqueidad
- Semiconductores
- Boquillas de chorro de perdigones
- Tubos termopares
- Placas de grifo
- Asientos de válvulas
- Componentes de desgaste
- Guías de alambre e hilo
- Blindaje balístico
La alúmina de pureza 95% es un material de ingeniería económico y práctico. Su contenido de alúmina ligeramente inferior reduce los costes de producción, al tiempo que mantiene una resistencia al desgaste y una flexibilidad de procesamiento decentes. Se utiliza habitualmente en piezas mecánicas, aislantes eléctricos y casquillos resistentes al desgaste, ofreciendo un excelente equilibrio coste-rendimiento.
Propiedades físicas:
- Color: Blanco
- Densidad: 3,7 g/cm3
Aplicaciones:
- Componentes y sustratos electrónicos
- Aislantes eléctricos de alta temperatura
- Aisladores de alta tensión
- Tubos láser
- Componentes mecanizados
- Cierres mecánicos
- Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
- Rodamientos de rodillos y bolas
- Anillos de estanqueidad
- Semiconductores
- Boquillas de chorro de perdigones
- Tubos termopares
- Placas de grifo
- Asientos de válvulas
- Componentes de desgaste
- Guías de alambre e hilo
- Blindaje balístico
Mecanizado de cerámica de alúmina
Las cerámicas de alúmina se fabrican mediante métodos como el moldeo por inyección, el prensado a presión, el prensado isostático, el colado por deslizamiento y la extrusión. Tras la sinterización y densificación, el mecanizado requiere técnicas de rectificado con diamante. Advanced Ceramic Hub utiliza tecnología punta de mecanizado en verde y en galleta para producir componentes más complejos con los métodos tradicionales. Nuestro avanzado centro de mecanizado incluye taladrado, rectificado, fresado, pulido, aserrado, roscado y torneado, lo que permite fabricar componentes de cerámica de alúmina con tolerancias estrechas y gran complejidad. Durante el proceso de mecanizado, deben observarse las siguientes precauciones:
- Control de la contracción: Las cerámicas de alúmina se contraen aproximadamente 20% durante la sinterización, lo que requiere ajustes dimensionales en la fase de pasta verde.
- Control de tolerancia: Las tolerancias precisas son inalcanzables en estado verde o presinterizado; el mecanizado fino debe seguir a la sinterización.
- Rectificado con diamante: Tras la sinterización, la alúmina de alta dureza requiere un rectificado con diamante, ya que los métodos convencionales se quedan cortos.
- Selección de herramientas: Las herramientas o muelas diamantadas son esenciales para tratar la dureza de la cerámica y evitar daños en la herramienta.
- Control de la temperatura: La estricta gestión de la temperatura durante la sinterización evita el agrietamiento o la deformación.
- Gestión del estrés: Deben evitarse las tensiones excesivas durante el mecanizado para evitar fallos por fragilidad.
- Velocidad de corte y avance: Las velocidades y avances controlados garantizan la calidad y prolongan la vida útil de la herramienta.
- Tratamiento de superficies: El pulido posterior al mecanizado elimina los defectos, mejorando el rendimiento y el aspecto.
Envases de cerámica de alúmina
Los productos de cerámica de alúmina suelen envasarse en bolsas selladas al vacío para evitar la humedad o la contaminación y se envuelven con espuma para amortiguar las vibraciones y los impactos durante el transporte, lo que garantiza la calidad de los productos en su estado original.
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