Copela de óxido de magnesio

Tamaños personalizados y estándar en stock
Precio competitivo
Plazo de entrega rápido

Magnesium Oxide Cupel is a high-purity refractory container designed for use in fire assay and precious metal analysis. Made from dense magnesium oxide, it can withstand extreme temperatures without cracking or deforming, ensuring accurate and consistent melting and refining of samples. Its excellent thermal stability and resistance to chemical corrosion make it suitable for use with gold, silver, and other noble metals. The cupel effectively absorbs oxidized impurities during the assay process, maintaining clean separation and reliable analytical results. We can supply high-quality magnesium oxide cupels with various specifications and competitive prices, offering customized solutions to meet specific requirements.

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Magnesium Oxide Cupel Data Sheet

Color	Amarillo, amarillo claro o blanco
Materiales	MgO
Pureza	96% min

Magnesium Oxide Cupel Description

Magnesium Oxide Cupel is produced from premium-grade raw materials with a unique formulation containing about 96% magnesium oxide and 4% fluxing agents. This composition allows it to absorb more lead oxide than traditional bone ash cupels, resulting in excellent porosity, mechanical strength, and consistent performance. During fire assay and cupellation, the cupel effectively absorbs lead oxide without splashing, leaving behind high-purity gold and silver alloy grains. It maintains structural integrity without cracking or pitting at high temperatures and remains unaffected by humidity or freezing conditions. After use, the precious metal grains can be easily separated from the cupel surface.

Magnesium Oxide Cupel Specifications

Tipo	Height(H) mm	Top OD(D) mm	Bottom OD(D2) mm	Top ID(D1) mm	Inner Depth(H1) mm	Height of Ridge(H2) mm
2X	17	24	19	18	8	4.5
3	20	26	20	23	5.5	8
4A	22	27	20	24	6	7.5
4	22	29	23	24	6	8
5	26	35	26	27	8	6.5
6A-26	26	40	30	31.2	11.8	6
6A-29	29	40	30	31.2	11.8	9
7A	32	40	30	31.2	11.8	12
7AS(7X)	35	40	30	31.2	11.8	15
7AS-15	32	40	30	32	15	12
8	27.1	44.3	34.6	34.2	8.5	9
8A	35	45	37	38	13	13
8AM	35	45	37	33	12	15
8S	40	44	34	38	14	13
9	30	51	43	40	11	5
9A	34	51	39	40	15	14
10	30.2	60	49.7	52.6	11.5	11
11	44	56.8	48.8	47.8	14.8	10
14	70	110	88	80	24	14

Magnesium Oxide Cupel Features

Premium Raw Materials and Advanced Formulation: Made with high-purity magnesium oxide and precise additives to ensure optimal absorption and consistency in every batch.
Smooth Surface and Uniform Quality: Each cupel has a dense, even texture with a clean finish, ensuring accurate and repeatable fire assay results.
Strong Mechanical and Thermal Stability: Maintains structural integrity under high temperatures with excellent resistance to cracking, pitting, and thermal shock.
Weather-Resistant Performance: Unaffected by humidity or freezing conditions, allowing long-term storage without degradation in quality.
Absorción eficaz del óxido de plomo: Capable of rapidly absorbing a large proportion of lead oxide during cupellation, ensuring high recovery rates of gold and silver.
Environmentally Safe and Reliable: Free from lead contamination, ensuring clean processing and minimal loss of precious metals.
Precision Manufacturing and Quality Control: Produced with modern machinery under ISO 9001-certified systems, guaranteeing consistent performance and dimensional accuracy.
Customizable Options: Heeger Materials (HM) provides high-quality Magnesium Oxide Cupels available in various sizes and specifications, with custom solutions to meet specific testing needs.

Magnesium Oxide Cupel Applications

Análisis de ensayo al fuego: Se utiliza en los laboratorios para determinar el contenido de metales preciosos en minerales, concentrados y aleaciones mediante el proceso de cupelación.
Refinado de oro y plata: Separa eficazmente los metales preciosos del plomo y otras impurezas, garantizando una recuperación precisa de oro y plata de gran pureza.
Pruebas mineras y metalúrgicas: Esencial para el control de calidad y las pruebas de ensayo en operaciones mineras, plantas de fundición e instalaciones de refinado de metales.
Laboratorios analíticos: Aplicado en instituciones de investigación y ensayo para el análisis cuantitativo fiable de metales nobles.
Garantía de calidad industrial: Se utiliza en entornos de producción en los que se requiere una verificación precisa del contenido metálico de las materias primas y los productos acabados.

Laboratorios analíticos
Análisis de ensayo al fuego
Refinado de oro y plata
Garantía de calidad industrial
Pruebas mineras y metalúrgicas

Propiedades del óxido de magnesio

Propiedad	Valor	Unidad
Gravedad específica (G.E.)	3.58	g/cm³
Porosidad	10	%
Dureza Vickers (HV1)	650	HV
Resistencia a la flexión	105	MPa
Resistencia a la compresión	275	MPa
Módulo de Young	2.1 x 10¹¹	Pa (N/m²)
Resistencia a la fractura	1.8	MPa-m^1/2

Propiedad		Valor	Unidad
Coeficiente de dilatación térmica	40℃ a 400℃	10.0 × 10-⁶	/°C
Coeficiente de dilatación térmica	40℃ a 800℃	10.5 × 10-⁶	/°C
Conductividad térmica		42	W/m-K
Calor específico		0.92	J/g-°C
Rigidez dieléctrica (resistencia al choque térmico)		17	kV/mm

Propiedad		Valor	Unidad
Resistividad volumétrica	A 20°C	> 10¹⁴	Ω-cm
Resistividad volumétrica	A 500°C	> 10⁸	Ω-cm
Permittividad (constante dieléctrica)a 1 MHz		9.8	C²/(N-m²) o (sin dimensiones)
Tangente de pérdida dieléctricaa 1 MHz		1 × 10-⁴	–

Mecanizado cerámico de óxido de magnesio

El óxido de magnesio puede mecanizarse en estado verde o bizcocho antes de la sinterización y, en menor medida, en su estado totalmente sinterizado. En su estado presinterizado, el material es relativamente blando y más fácil de moldear, pero como muchas cerámica, El óxido de magnesio sinterizado es muy duro y quebradizo, por lo que requiere herramientas de diamante y equipos de precisión para cualquier mecanizado posterior a la sinterización. El óxido de magnesio totalmente sinterizado es muy duro y quebradizo, por lo que requiere herramientas de diamante y equipos de precisión para cualquier mecanizado posterior a la sinterización.

Métodos de mecanizado y consideraciones

Mecanizado en verde o bizcocho: Más fácil de cortar y moldear, adecuado para formas complejas antes de la cocción.
Contracción por sinterización: Se espera una reducción dimensional de unos 15-20% durante la sinterización, lo que repercute en el control de la tolerancia.
Mecanizado posterior a la sinterización: Requiere herramientas de rectificado de diamante debido a la dureza y fragilidad del material.
Fragilidad: El MgO totalmente sinterizado es propenso a astillarse y fracturarse si no se manipula con cuidado durante el mecanizado.
Herramientas y tiempo: El mecanizado de cerámicas densas de MgO requiere mucho tiempo y equipos especializados.

Envases cerámicos de óxido de magnesio

Los productos cerámicos de óxido de magnesio suelen envasarse en bolsas selladas al vacío para evitar la humedad o la contaminación y se envuelven con espuma para amortiguar las vibraciones y los impactos durante el transporte, lo que garantiza la calidad de los productos en su estado original.

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Ficha técnica del óxido de magnesio_PDS
HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD (FDS) - Óxido de magnesio cerámico

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Para personalizar su copela de óxido de magnesio, facilítenos los siguientes datos:

Dimensiones: Diámetro superior x Diámetro inferior x Altura x Espesor de pared
Calidad del material: Especifique los grados del material.
Pureza del material
Formas: Cilindro, cilindro cónico, rectangular, en forma de T, o personalizado.
Tolerancias: Especifique las tolerancias que puede aceptar.
Acabado superficial: pulido, rugoso, etc.
Cantidad de los crisoles que necesita
Alternativamente, puede proporcionar un dibujo con sus especificaciones.

Una vez que tengamos estos datos, podremos proporcionarle un presupuesto en 24 horas. proporcionarle un presupuesto en 24 horas. proporcionarle un presupuesto en 24 horas. proporcionarle un presupuesto en 24 horas.

Disponemos de una amplia variedad de productos cerámicos de grafito en stock y, por lo general, no se requiere un pedido mínimo. Sin embargo, para los pedidos personalizados, solemos fijar un valor mínimo de pedido de $200. El plazo de entrega de los artículos en stock suele ser de 1 a 2 semanas, mientras que el de los pedidos personalizados suele ser de 3 a 4 semanas, dependiendo de las características específicas del pedido.

Durante el proceso de ensayo al fuego, la copela absorbe el óxido de plomo formado por la oxidación del plomo de la muestra, lo que permite que metales preciosos como el oro y la plata permanezcan como perlas metálicas para una medición precisa.

El MgO proporciona una excepcional resistencia al calor, resistencia a la corrosión en entornos de metal fundido y una excelente estabilidad al choque térmico, lo que garantiza el buen rendimiento de la copela incluso en ciclos de calentamiento repetidos.

Advanced Ceramic Hub, fundada en 2016 en Colorado (EE. UU.), es un proveedor y fabricante especializado en productos de grafeno. Con una amplia experiencia en suministro y exportación, ofrecemos precios competitivos y soluciones personalizadas adaptadas a requisitos específicos, garantizando una calidad excepcional y la satisfacción del cliente. Como proveedor profesional de cerámicas, metales refractarios, aleaciones especiales, polvos esféricos y diversos materiales avanzados, atendemos las necesidades de investigación, desarrollo y producción industrial a gran escala de los sectores científico e industrial.

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