Barco de grafito PECVD

PECVD Grafito Barco 1024x683 1

Barco de grafito PECVD

Pureza: ≥99%

  • Tamaños personalizados y estándar en stock
  • Precio competitivo
  • Plazo de entrega rápido
  • Barco de grafito PECVD se fabrica a partir de grafito de gran pureza con una excelente estabilidad térmica, conductividad eléctrica y resistencia a la corrosión. Se utiliza ampliamente como soporte de obleas de silicio durante los procesos de PECVD en la producción de células solares y semiconductores. Al permitir una descarga de plasma estable entre los soportes de las obleas, ayuda a formar capas antirreflectantes y de pasivación de alta calidad, mejorando la eficiencia global de conversión. Su sólida estructura y su preciso diseño garantizan un rendimiento constante a altas temperaturas y en condiciones de vacío. Podemos suministrar lámina de grafito flexible con diversas especificaciones y precios competitivos, ofreciendo soluciones personalizadas para satisfacer requisitos específicos.

O envíenos un correo electrónico a sales@heegermaterials.com.

Hoja de datos del barco de grafito PECVD

Código de referencia

HM2599

Pureza

≥99.9%

Color

Gris oscuro a negro

Fórmula química

C

Grados de material

Grafito natural, grafito sintético, grafito especial, grafito compuesto

Densidad

1,65-1,95 g/cm³

Temperatura máxima de funcionamiento

Hasta 3000°C (en atmósfera inerte)

Conductividad térmica

100-200 W/m-K

PECVD Grafito Barco Descripción

Barco de grafito PECVD desempeña un papel vital en la deposición química en fase vapor mejorada por plasma al sujetar firmemente las obleas de silicio durante los procesos de recubrimiento. Fabricado a partir de grafito ultrapuro, ofrece una extraordinaria estabilidad dimensional, baja generación de partículas y gran resistencia al choque térmico. En las cámaras de PECVD, la precisa estructura del bote garantiza una exposición uniforme al plasma, lo que permite la deposición de películas de SiNx lisas y de alta calidad. Su durabilidad en entornos extremos lo hace esencial para conseguir células solares de alta eficiencia y dispositivos semiconductores fiables.

Barco de grafito PECVD Parámetros técnicos

Densidad

Resistividad

Resistencia a la compresión

Resistencia a la flexión

El coeficiente de dilatación térmica (CTE)

Fresno

Granulometría

g/cm3

μΩm

Mpa

Mpa

 

%

μm

1.80

10

55

30

4.5

0.1

45

1.85

9

62

35

5.5

0.1

45

Especificaciones del barco de grafito PECVD

Tipo

Especificaciones

Nota

125mm*125mm
156 mm*156 mm
Monocristal/Policristal

13 piezas

Grafito de gran pureza
Aplicado en equipos PECVD.

15 piezas

17 piezas

19 piezas

PECVD Grafito Accesorios para barcos

Tipo 125(125mm*125mm)

125 Graphite Boat Side Sheet

125 Graphite Boat Center Sheet

156 Tipo(156mm*156mm)

156 Graphite Boat Side Sheet

156 Graphite Boat Center Sheet

Tornillo de grafito

M6*215

Grafito de gran pureza

M6*190

M6*275

M8*215

M8*190

M8*160

M8*245

Tuerca de grafito, Tuerca de tapón de grafito

M6, M8

Barco de grafito PECVD Características

  • Fabricado con equipos de mecanizado de alta precisión y un estricto control del proceso para garantizar unas dimensiones uniformes y una superficie lisa y limpia.
  • Fabricado a partir de grafito de gran pureza con bajos niveles de impurezas, lo que proporciona una excelente resistencia y estabilidad a largo plazo a altas temperaturas sin deformación.
  • Incorpora técnicas de producción avanzadas que eliminan eficazmente las “manchas de color” durante el procesamiento continuo, mejorando la fiabilidad del producto.

PECVD Grafito Barco Aplicaciones

  • Producción de células solares: Sirve de soporte crítico para las obleas de silicio durante los procesos de PECVD, ayudando a formar revestimientos antirreflectantes de alta eficacia que aumentan las tasas de conversión fotovoltaica.
  • Fabricación de semiconductores: Admite el procesamiento de obleas durante la deposición de películas finas, garantizando un control preciso de la calidad y uniformidad de la película.
  • Pasivación superficial: Se utiliza para ayudar a la deposición de capas de pasivación que mejoran el rendimiento eléctrico y la longevidad de las células solares.
  • Sistemas de revestimiento de película fina: Desempeña un papel vital en aplicaciones de revestimiento en las que un soporte de grafito estable y de gran pureza es esencial para una deposición uniforme de la película.

Propiedades del grafito

Propiedad

Valor mínimo (S.I.)

Valor máximo (S.I.)

Unidades (S.I.)

Valor mínimo (Imp.)

Valor máximo (Imp.)

Unidades (Imp.)

Volumen atómico (promedio)

0.0052

0.0054

m³/kmol

317.323

329.528

en³/kmol

Densidad

1.61

2.49

Mg/m³

100.509

155.446

lb/pie³

Módulo de masa

2.3

15.3

GPa

0.333587

2.21908

10⁶ psi

Resistencia a la compresión

31

345

MPa

4.49617

50.038

ksi

Ductilidad

0.00171

0.00189

0.00171

0.00189

Límite elástico

4.8

76

MPa

0.696181

11.0229

ksi

Límite de resistencia

15.47

18.05

MPa

2.24373

2.61793

ksi

Resistencia a la fractura

0.4

2.4

MPa-m¹/²

0.364019

2.18411

ksi-in¹/²

Dureza

295

326

MPa

42.7862

47.2823

ksi

Coeficiente de pérdidas

0.002

0.02

0.002

0.02

Módulo de ruptura

24

110

MPa

3.48091

15.9542

ksi

Relación de Poisson

0.17

0.23

0.17

0.23

Módulo de cizallamiento

1.7

11.5

GPa

0.246564

1.66793

10⁶ psi

Resistencia a la tracción

4.8

76

MPa

0.696181

11.0229

ksi

Módulo de Young

4.1

27.6

GPa

0.594654

4.00304

10⁶ psi

Propiedad

Valor mínimo (S.I.)

Valor máximo (S.I.)

Unidades (S.I.)

Valor mínimo (Imp.)

Valor máximo (Imp.)

Unidades (Imp.)

Calor latente de fusión

1600

1810

kJ/kg

687.873

778.156

BTU/lb

Temperatura máxima de servicio

2850

2960

K

4670.33

4868.33

°F

Punto de fusión

3800

3950

K

6380.33

6650.33

°F

Temperatura mínima de servicio

0

0

K

-459.67

-459.67

°F

Calor específico

697

771

J/kg-K

0.539379

0.596645

BTU/lb-F

Conductividad térmica

8.7

114

W/m-K

16.2867

213.412

BTU-pie/h-pie²-F

Expansión térmica

0.6

5.2

10-⁶/K

1.08

9.36

10-⁶/°F

Propiedad

Valor mínimo (S.I.)

Valor máximo (S.I.)

Unidades (S.I.)

Valor mínimo (Imp.)

Valor máximo (Imp.)

Unidades (Imp.)

Resistividad

7.94

11

10-⁸ ohm-m

7.94

11

10-⁸ ohm-m

Clases de material de carburo de boro

El grafito natural se clasifica en tres tipos principales: grafito amorfo, grafito en escamas y grafito en vetas (terrones). Cada tipo tiene características distintas y se adapta a diferentes necesidades industriales.

Tipo de grafito

Introducción

Propiedades clave

Grafito amorfo

Grafito microcristalino procedente de filones de carbón metamorfoseados; aspecto mate y textura blanda.

- Contenido de carbono: 60-85%
- Granulometría fina
- Buena conductividad térmica
- Conductividad eléctrica moderada
- Buenas propiedades lubricantes

Grafito en escamas

Grafito estratificado formado en rocas metamórficas; brillante con lustre metálico.

- Contenido de carbono: 85-99%
- Excelente conductividad térmica
- Alta conductividad eléctrica
- Fuerte lubricidad
- Estable en entornos químicos

Veta (Terrón) Grafito

Grafito formado hidrotermalmente con la máxima pureza y conductividad.

- Contenido de carbono: 90-99%
- Conductividad térmica excepcional
- Muy alta conductividad eléctrica
- Resistencia superior a la oxidación
- Excelente estabilidad química

El grafito sintético se produce mediante el tratamiento a alta temperatura de materiales carbonosos. Ofrece propiedades más controladas que el grafito natural, como mayor pureza, mejor uniformidad y ventajas de rendimiento específicas para diferentes aplicaciones industriales. Los tipos más comunes son el biografito, el grafito moldeado a presión, el grafito extruido, el grafito isostático y el grafito moldeado por vibración.

Tipo de grafito

Introducción

Propiedades clave

Biografita

Derivado de materiales biológicos mediante carbonización.

- Contenido de carbono: 80-95%
- Conductividad térmica y eléctrica moderada
- Estructura porosa, buena para la filtración
- Resistente a ácidos y bases

Grafito moldeado a presión

Polvos de carbono compactados, moldeados y grafitizados.

- Alta densidad y resistencia
- Excelente conductividad eléctrica
- Químicamente inerte
- Altamente mecanizable

Grafito extruido

Material de carbono extruido con estructura de grano direccional.

- Alto contenido en carbono >99%
- Buena conductividad
- Propiedades anisotrópicas
- Resistencia moderada al desgaste

Grafito isostático

Producido por prensado isostático para propiedades uniformes.

- Pureza ultra alta >99,99%
- Resistencia isotrópica
- Excelente conductividad térmica y eléctrica
- Estructura de grano fino

Grafito moldeado por vibración

Grafito formado por compactación por vibración.

- Alto contenido en carbono >99%
- Buena conductividad eléctrica
- Duradero con alta resistencia a la compresión
- Mecanizable en piezas grandes

El grafito especial abarca una amplia gama de materiales de grafito diseñados para satisfacer los exigentes requisitos de diversas industrias. Cada grado se procesa o modifica de forma única para mejorar propiedades específicas como la conductividad térmica, la resistencia química, la resistencia estructural o el rendimiento eléctrico. Estos materiales son fundamentales en campos como el almacenamiento de energía, el mecanizado por descarga eléctrica, la tecnología nuclear y el procesamiento a altas temperaturas. Ya sea mediante purificación, impregnación o técnicas avanzadas de deposición, los grafitos especiales ofrecen soluciones específicas para los casos en los que el grafito ordinario no sería suficiente.

Grado

Propiedades clave

Aplicaciones

Grafito de grado batería

Alta pureza (>99,95%), estabilidad electroquímica, baja área superficial, partículas esféricas/en copos (5-20 μm).

Baterías de iones de litio, sistemas de almacenamiento de energía

EDM Grafito

Grano fino (2-10 μm), alta conductividad eléctrica, ligereza, resistencia a la erosión, conductividad térmica.

Mecanizado por descarga eléctrica (EDM)

Grafito flexible

Alta flexibilidad, conductividad térmica (150-300 W/m-K), resistencia química, compresibilidad, amplio rango de temperaturas

Juntas, sellos, blindaje EMI, gestión térmica

Grafito impregnado de metal

Mayor conductividad térmica y eléctrica, resistencia a la corrosión, resistencia mecánica, resistencia al desgaste

Rodamientos, juntas, equipos de procesamiento químico

Grafito de calidad nuclear

Alta densidad (>1,70 g/cm³), baja absorción de neutrones, estabilidad térmica, resistencia a la radiación, baja porosidad

Reactores nucleares (moderadores, reflectores, blindaje)

Grafito pirolítico

Altamente anisótropo, conductividad en el plano, blindaje EMI, resistencia química, alta densidad (≈2,20 g/cm³).

Electrónica, aeroespacial, dispositivos médicos

Grafito refractario

Resistencia a la abrasión y al choque térmico, estabilidad química, resistencia a la oxidación (recubierto), baja dilatación térmica

Metalurgia, industria cerámica, reactores químicos

Grafito impregnado de resina

Resistencia química, mayor resistencia, menor porosidad, resistencia a la oxidación, menor conductividad

Bombas, cierres mecánicos, equipos de manipulación de productos químicos

Los compuestos de grafito combinan grafito con otros materiales como carbono, fibras, resinas o metales para mejorar y equilibrar sus propiedades en aplicaciones específicas de alto rendimiento. Estos compuestos conservan las ventajas naturales del grafito, como la lubricidad, la conductividad y la estabilidad térmica, a la vez que mejoran la solidez, la resistencia al desgaste o la rigidez estructural. Ampliamente utilizados en sectores como el aeroespacial, la metalurgia, la electrónica y el procesamiento químico, los compuestos de grafito ofrecen excelentes soluciones para entornos exigentes en los que los materiales tradicionales pueden fallar.

Propiedad

Carbono-grafito

Compuestos de fibra de grafito

Resistencia al desgaste

Alta, eficaz en aplicaciones de alta fricción

Buena resistencia a la fatiga y a los impactos

Fuerza

Gran resistencia y rigidez

Excepcional resistencia a la tracción y gran rigidez

Densidad

Ligero gracias a su baja densidad

Densidad muy baja para una reducción crítica del peso

Estabilidad térmica

Funciona hasta 3000°C en entornos inertes

Mantiene la integridad a altas temperaturas

Conductividad térmica

Moderada a alta, dependiendo de los componentes

Alta, lo que permite una excelente disipación del calor

Conductividad eléctrica

Buena, adecuada para electroerosión y electrodos

Moderado, útil para apantallamiento EMI

Resistencia química

Resistente a ácidos, álcalis y disolventes orgánicos

Inerte a la mayoría de los productos químicos, la humedad y los rayos UV

Propiedades de fricción

Autolubricante, baja fricción incluso a temperaturas extremas

Alta resistencia a la fatiga, baja dilatación térmica

Resistencia a la oxidación

Limitado, pero puede mejorarse con revestimientos

Estable en entornos no oxidantes

Aplicaciones

Metalurgia, electrodos de electroerosión, piezas de alta temperatura

Aeroespacial, compuestos estructurales, electrónica

Mecanizado de cerámica de grafito

Mecanizado de cerámica de grafito

Grafito es un material cerámico sintético fabricado a partir de carbono cristalino, que ofrece una excepcional conductividad térmica, alta resistencia térmica, baja porosidad y estabilidad a temperaturas extremas. Estas propiedades lo hacen esencial para aplicaciones de alto calor como la fundición, la metalurgia y la electrónica. Sin embargo, el mecanizado del grafito requiere técnicas especializadas debido a sus características únicas: es quebradizo y puede producir partículas finas y fisuras durante el procesamiento. El grafito no se deforma bajo fuerzas de corte como los metales, lo que exige una manipulación precisa para mantener la exactitud dimensional y la integridad de la superficie. Entre los métodos de mecanizado habituales se incluyen:

  • Mecanizado CNC: El taladrado, fresado y rectificado controlados por ordenador se utilizan ampliamente para crear piezas de grafito complejas con tolerancias muy ajustadas.
  • Rectificado con diamante: Las herramientas de diamante se aplican para conseguir acabados suaves y formas precisas minimizando la generación de partículas.
  • Serrar: Se utilizan sierras especializadas para cortar bloques de grafito en tamaños específicos o formas aproximadas antes de un mecanizado más fino.
  • Perforación: El taladrado de grafito a medida requiere un cuidadoso control de la velocidad y el avance para evitar grietas y conseguir orificios limpios.
  • Fresado: El fresado de alta velocidad con herramientas de carburo o recubiertas de diamante se utiliza para producir perfiles y cavidades detallados.
  • Acabado superficial: Tras el conformado primario, un esmerilado o pulido adicional garantiza el acabado superficial requerido para las aplicaciones técnicas.

Envases cerámicos de grafito

Los productos cerámicos de grafito suelen envasarse en bolsas selladas al vacío para evitar la humedad o la contaminación y se envuelven con espuma para amortiguar las vibraciones y los impactos durante el transporte, lo que garantiza la calidad de los productos en su estado original.

envasado de productos cerámicos HM

Solicitar presupuesto

Lo comprobaremos y nos pondremos en contacto con usted en 24 horas.

Para personalizar su barco de grafito PECVD, facilítenos los siguientes datos:

  1. Dimensiones: Longitud, altura y grosor.
  2. Pureza del material: Especifique la pureza requerida del material.
  3. Características de diseño: Indique cualquier requisito de diseño especial, como aberturas, ranuras o formas personalizadas.
  4. Tolerancias: Especifique las tolerancias aceptables para su pedido.
  5. Acabado superficial: Elija el acabado deseado (pulido, rugoso, etc.).
  6. Cantidad: Indíquenos la cantidad de botes de grafito PECVD que necesita.
  7. También puede facilitarnos un plano con sus especificaciones.

Una vez que tengamos estos datos, podremos facilitarle un presupuesto en 24 horas.

Disponemos de una amplia variedad de productos cerámicos de grafito en stock y, por lo general, no se requiere un pedido mínimo. Sin embargo, para los pedidos personalizados, solemos fijar un valor mínimo de pedido de $200. El plazo de entrega de los artículos en stock suele ser de 1 a 2 semanas, mientras que el de los pedidos personalizados suele ser de 3 a 4 semanas, dependiendo de las características específicas del pedido.

Un bote de grafito PECVD se utiliza principalmente para sujetar y soportar obleas de silicio durante los procesos de deposición química en fase vapor mejorada por plasma (PECVD), como la formación de revestimientos antirreflectantes y capas de pasivación para células solares y semiconductores.

Un bote de grafito PECVD bien diseñado garantiza un posicionamiento preciso de las obleas y una exposición uniforme al plasma, lo que ayuda a conseguir una calidad de recubrimiento uniforme y una mayor eficiencia de conversión de las células solares.

Advanced Ceramic Hub, fundada en 2016 en Colorado (EE. UU.), es un proveedor y fabricante especializado en productos de grafeno. Con una amplia experiencia en suministro y exportación, ofrecemos precios competitivos y soluciones personalizadas adaptadas a requisitos específicos, garantizando una calidad excepcional y la satisfacción del cliente. Como proveedor profesional de cerámicas, metales refractarios, aleaciones especiales, polvos esféricos y diversos materiales avanzados, atendemos las necesidades de investigación, desarrollo y producción industrial a gran escala de los sectores científico e industrial.

Formulario de consulta sobre productos Advceramicshub

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