Tubo de alúmina

Tubo de alúmina HM

Tubo de alúmina

Pureza: 95%, 96%, 99%, 99,5%, 99,7%, 99,95%
Diámetro: 1-150 mm, o personalizado

  • Tamaños personalizados y estándar en stock
  • Plazo de entrega rápido
  • Precio competitivo

  • El tubo de alúmina es un material cerámico de alto rendimiento compuesto principalmente de alúmina con una pureza que oscila entre 90%-99,9%. Los aditivos están diseñados para mejorar sus propiedades. Como proveedor y fabricante líder de productos de alúmina de primera calidad, podemos suministrar tubos de alúmina de alta calidad con diversas especificaciones y precios competitivos, ofreciendo soluciones personalizadas para satisfacer requisitos específicos.
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O envíenos un correo electrónico a sales@heegermaterials.com.

Ficha técnica del tubo de alúmina

Código de referencia:

HM1976

Pureza:

95%, 96%, 99%, 99.5%, 99.7%, 99.95%

Color:

Blanco

Densidad:

3,7-3,98 g/cm3

Diámetro exterior:

1-150 mm, o personalizado

Diámetro interior:

0,5-140 mm, o personalizado

Espesor de pared:

0,25-15 mm, o personalizado

Longitud

1-1000 mm, o personalizado

Tubo de alúmina

El tubo de alúmina se fabrica a partir de óxido de aluminio de gran pureza (Al2O3) con purezas típicas que oscilan entre 90%-99,9%. Tiene una excepcional resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y resistencia mecánica. Con una superficie lisa, alta dureza y excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, funciona de forma fiable en condiciones exigentes. Avanzado Cerámica Hub puede suministrar soluciones personalizadas en cuanto a diámetro, grosor de pared, longitud y acabado superficial para satisfacer diversos requisitos industriales y de investigación.

  • Tubo de alúmina HM 2
    Tubo de alúmina
  • Tubo de alúmina HM 3
    Tubo de alúmina
  • Tubo de alúmina HM 1
    Tubo de alúmina
  • Tubo capilar de alúmina HM 1
    Tubo capilar de alúmina
  • Tubo capilar de alúmina HM 2
    Tubo capilar de alúmina

Especificaciones de los tubos de alúmina

Diámetro exterior:

Φ1-150 mm

Diámetro interior:

Φ0,5-140 mm

Espesor de pared:

0,25-15 mm

Longitud:

9-10 (1-1000 mm)

Nota: Podemos ofrecer servicios personalizados según planos específicos.

Tubo de alúmina multitaladro

Los tubos cerámicos de alúmina multiperforados se utilizan principalmente como tubos de protección de termopares para proteger los elementos sensores de temperatura de la corrosión, la oxidación o los daños causados por sustancias externas durante su uso. Son adecuados para medir la temperatura en entornos de aire, vapor, hidrógeno, argón, monóxido de carbono y vacío dentro del intervalo de 600-1700 °C. Estos tubos se presentan en configuraciones de dos, cuatro y varios orificios, con un diámetro mínimo de orificio de 0,5 mm y longitudes de hasta 2.600 mm. Se pueden personalizar en función de los requisitos específicos del cliente.

  • Tubo de alúmina multitaladro HM 1
  • Tubo de alúmina multitaladro HM 2

Ventajas de los tubos de alúmina

  • Excelentes propiedades de aislamiento eléctrico
  • Gran dureza y resistencia mecánica
  • Resistente al desgaste y a la abrasión
  • Alta conductividad térmica y resistencia al choque térmico
  • Baja densidad
  • Resistente al ataque de ácidos y álcalis fuertes a altas temperaturas
  • Transparente a las radiofrecuencias de microondas
  • Alta resistencia a la compresión y dieléctrica
  • Índices de conductividad térmica y de dilatación térmica muy específicos

Aplicaciones de los tubos de alúmina

  • Revestimientos de hornos de alta temperatura y protección de termopares: Se utilizan como revestimientos en hornos de alta temperatura (por ejemplo, hornos de laboratorio o industriales) o como fundas protectoras para termopares, soportando hasta 1700°C con una gran estabilidad térmica.
  • Tuberías resistentes a la corrosión en la industria química: Se emplean para transportar gases o líquidos corrosivos, aprovechando la excepcional resistencia de la alúmina a los ácidos y álcalis.
  • Componentes electrónicos aislantes: Sirven como tubos aislantes en dispositivos electrónicos para proteger cables o componentes, beneficiándose de un elevado aislamiento eléctrico (rigidez dieléctrica de hasta 20 kV/mm).
  • Piezas mecánicas resistentes al desgaste: Fabricados en manguitos o tubos resistentes al desgaste para entornos de alta abrasión, como la minería o los sistemas de transporte de polvo, debido a su elevada dureza (Mohs 9).
  • Equipos médicos y de laboratorio: Se utiliza en catéteres o tubos de reacción para instrumentos de precisión, debido a su biocompatibilidad e inercia química, ideal para experimentos biológicos o aplicaciones dentales.
  • Sistemas de vacío y plasma: Aplicados como componentes estructurales en hornos de vacío o equipos de plasma, gracias a su baja porosidad y estabilidad a altas temperaturas.
  • Equipos eléctricos y electrónicos HM 1
    Área Eléctrica y Electrónica
  • Laboratorio de alta temperatura HM
    Laboratorio de alta temperatura
  • Aplicaciones de hornos de alta temperatura HM 1
    Hornos de alta temperatura
  • Aplicaciones aeroespaciales HM 1
    Aeroespacial

Propiedades del material alúmina

Material

Unidad

95%
Al2O3

96%
Al2O3

99%
Al2O3

99.5%
Al2O3

99.7%
Al2O3

99.95%
Al2O3

Densidad

g/cm3

3.7

3.7

3.85

3.9

3.95

3.98

Resistencia a la flexión (20℃)

Mpa

300

300

330

360

380

500-600

Resistencia a la compresión (20℃)

Mpa

2000

2000

2000

2350

2000

3500

Módulo de Young (20℃)

Gpa

270

275

370

370

380

400

Resistencia a la fractura (20℃)

MPam½

3.5

3.5

4

4

4

4.5

Relación de Poisson(20℃)

\

0.2

0.22

0.22

—

0.23

0.23

Dureza Mohs(20℃)

HRA

8.0-8.5

8.0-8.5

8.5-9.0

9.0

9.0-9.5

9.0-9.5

Dureza Vickers (HV1)

kg/mm2

1600

1600

1600

1650

1750

1800

Material

Unidad

95%
Al2O3

96%
Al2O3

99%
Al2O3

99.5%
Al2O3

99.7%
Al2O3

99.95%
Al2O3

Coeficiente de dilatación térmica (25-300 ℃）

10-6K-1

6.5

6.5

7.6

7.2

7.2

7.5

Conductividad térmica (20℃)

W/mk

20

25

27.5

32

32

45

Resistencia al choque térmico

△T-℃

200

200

200

250

—

400

Capacidad calorífica específica

J/g-k

—

—

0.79

0.78

0.79

0.80

Temperatura máxima de funcionamiento (en condiciones de oxígeno)

℃

1600

1600

1650

1650

1700

1750

Material

Unidad

95%
Al2O3

96%
Al2O3

99%
Al2O3

99.5%
Al2O3

99.7%
Al2O3

99.95%
Al2O3

Resistividad volumétrica (20℃)

Ω-cm

1014

1014

1014

1014

1014

1014

Rigidez dieléctrica

KV/mm

10

10

10

15

15

16

Constante dieléctrica (1 MHz, 25℃)

\

9

9

9.1

9.9

9.9

9.9

Tangente de pérdida dieléctrica (1MHz, 20℃)

tanδ

3*10-4

2*10-4

3*10-4

1*10-4

1*10-4

1*10-4

Grados de material de alúmina

El nitruro de boro, con un aglutinante vítreo B2O3, es altamente mecanizable y adecuado para la mayoría de las aplicaciones refractarias. El grado A, utilizado desde hace más de 50 años en equipos heredados de semiconductores y defensa, puede producir componentes de hasta 410 mm x 495 mm x 245 mm, pero su ligante higroscópico necesita protección contra la humedad.

Grado A Composición:

  • hBN>99,8%
Grado A Aplicaciones:
  • Aislantes eléctricos de alta temperatura y soportes para hornos de vacío con resistividad eléctrica, solidez y resistencia al choque térmico.
  • Crisoles y recipientes para metales fundidos de gran pureza.
  • Aisladores y accesorios para sistemas de implantación de iones que requieren pureza a alta temperatura y aislamiento eléctrico.
  • Componentes de radar y ventanas de antena que requieren propiedades eléctricas y térmicas precisas.
  • Placas de asentamiento para el procesamiento de materiales avanzados que requieren superficies estables e inertes.
  • Boquillas para pulverización de polvo metálico.

Es un grado de alta pureza de alúmina (óxido de aluminio) y uno de los grados de alto rendimiento de esta gama de materiales. Presenta un material base de alúmina de pureza 99,7% que proporciona un conjunto superior de propiedades mecánicas y eléctricas manteniendo un coste razonable. Se trata de una oferta de cerámica técnica muy resistente e ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales en las que el rendimiento mecánico y eléctrico es esencial y el material debe funcionar adecuadamente en entornos agresivos.
Puede mecanizarse en “estado verde”, es decir, antes de la sinterización, lo que garantiza una gran variedad de formas y tamaños. También puede rectificarse con diamante para obtener tolerancias estrictas en estado totalmente sinterizado.

Propiedades físicas:
  • Color: Marfil
  • Densidad: 3,9 g/cm3

Aplicaciones:

  • Componentes y sustratos electrónicos
  • Aislantes eléctricos de alta temperatura
  • Aisladores de alta tensión
  • Tubos láser
  • Componentes mecanizados
  • Cierres mecánicos
  • Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
  • Rodamientos de rodillos y bolas
  • Anillos de estanqueidad
  • Semiconductores
  • Boquillas de chorro de perdigones
  • Tubos termopares
  • Placas de grifo
  • Asientos de válvulas
  • Componentes de desgaste
  • Guías de alambre e hilo
  • Blindaje balístico

La alúmina de pureza 99,5% es un material de ingeniería de alto rendimiento con una resistencia mecánica excepcional, resistencia a altas temperaturas y excelentes propiedades de aislamiento eléctrico. Se utiliza ampliamente en equipos industriales, componentes electrónicos, dispositivos médicos y aplicaciones aeroespaciales.

Propiedades físicas:

  • Color: Marfil
  • Densidad: 3,9 g/cm3

Aplicaciones:

  • Componentes y sustratos electrónicos
  • Aislantes eléctricos de alta temperatura
  • Aisladores de alta tensión
  • Tubos láser
  • Componentes mecanizados
  • Cierres mecánicos
  • Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
  • Rodamientos de rodillos y bolas
  • Anillos de estanqueidad
  • Semiconductores
  • Boquillas de chorro de perdigones
  • Tubos termopares
  • Placas de grifo
  • Asientos de válvulas
  • Componentes de desgaste
  • Guías de alambre e hilo
  • Blindaje balístico

Alúmina de pureza 99% Es un material cerámico industrial de primera calidad con excelentes propiedades mecánicas, dureza ultra alta, resistencia a altas temperaturas y rendimiento de aislamiento. Puede mantener estables sus propiedades químicas y físicas incluso en entornos extremos, por lo que se utiliza ampliamente en semiconductores, componentes electrónicos, tecnología láser y aeroespacial.

Propiedades físicas:

  • Color: Marfil
  • Densidad: 3,85 g/cm3

Aplicaciones:

  • Componentes y sustratos electrónicos
  • Aislantes eléctricos de alta temperatura
  • Aisladores de alta tensión
  • Tubos láser
  • Componentes mecanizados
  • Cierres mecánicos
  • Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
  • Rodamientos de rodillos y bolas
  • Anillos de estanqueidad
  • Semiconductores
  • Boquillas de chorro de perdigones
  • Tubos termopares
  • Placas de grifo
  • Asientos de válvulas
  • Componentes de desgaste
  • Guías de alambre e hilo
  • Blindaje balístico

Se trata de alúmina (óxido de aluminio) de pureza regular y es uno de los caballos de batalla de la industria de la cerámica técnica. Presenta un material base de alúmina de pureza 96% que proporciona una equilibrada relación “coste-calidad”. Se trata de una cerámica técnica resistente que ofrece una excelente combinación de propiedades mecánicas y eléctricas y es ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales en las que el coste es esencial, pero el material debe ofrecer un rendimiento adecuado desde el punto de vista mecánico y eléctrico.
Puede mecanizarse en “estado verde”, es decir, antes de la sinterización, lo que garantiza una gran variedad de formas y tamaños. También puede rectificarse con diamante para obtener tolerancias estrictas en estado totalmente sinterizado.

Propiedades físicas:

  • Color: Blanco
  • Densidad: 3,75 g/cm3

Aplicaciones:

  • Componentes y sustratos electrónicos
  • Aislantes eléctricos de alta temperatura
  • Aisladores de alta tensión
  • Tubos láser
  • Componentes mecanizados
  • Cierres mecánicos
  • Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
  • Rodamientos de rodillos y bolas
  • Anillos de estanqueidad
  • Semiconductores
  • Boquillas de chorro de perdigones
  • Tubos termopares
  • Placas de grifo
  • Asientos de válvulas
  • Componentes de desgaste
  • Guías de alambre e hilo
  • Blindaje balístico

La alúmina de pureza 95% es un material de ingeniería económico y práctico. Su contenido en alúmina, ligeramente inferior, reduce los costes de producción al tiempo que mantiene una resistencia al desgaste y una flexibilidad de procesamiento decentes. Se utiliza habitualmente en piezas mecánicas, aislantes eléctricos y casquillos resistentes al desgaste, ofreciendo un excelente equilibrio coste-rendimiento.

Propiedades físicas:

  • Color: Blanco
  • Densidad: 3,7 g/cm3

Aplicaciones:

  • Componentes y sustratos electrónicos
  • Aislantes eléctricos de alta temperatura
  • Aisladores de alta tensión
  • Tubos láser
  • Componentes mecanizados
  • Cierres mecánicos
  • Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
  • Rodamientos de rodillos y bolas
  • Anillos de estanqueidad
  • Semiconductores
  • Boquillas de chorro de perdigones
  • Tubos termopares
  • Placas de grifo
  • Asientos de válvulas
  • Componentes de desgaste
  • Guías de alambre e hilo
  • Blindaje balístico

Mecanizado de cerámica de alúmina

Mecanizado CNC para cerámica HM
Mecanizado CNC para cerámica HM 2

Las cerámicas de alúmina se fabrican mediante métodos como el moldeo por inyección, el prensado a presión, el prensado isostático, el colado por deslizamiento y la extrusión. Tras la sinterización y densificación, el mecanizado requiere técnicas de rectificado con diamante. Advanced Ceramic Hub utiliza tecnología punta de mecanizado en verde y en galleta para producir componentes más complejos con los métodos tradicionales. Nuestro avanzado centro de mecanizado incluye taladrado, rectificado, fresado, pulido, aserrado, roscado y torneado, lo que permite fabricar componentes de cerámica de alúmina con tolerancias estrechas y gran complejidad. Durante el proceso de mecanizado, deben observarse las siguientes precauciones:

  • Control de la contracción: Las cerámicas de alúmina se contraen alrededor de 20% durante la sinterización, lo que requiere ajustes dimensionales en la etapa del cuerpo verde.
  • Control de tolerancia: Las tolerancias precisas son inalcanzables en estado verde o presinterizado; el mecanizado fino debe seguir a la sinterización.
  • Rectificado con diamante: Tras la sinterización, la alúmina de alta dureza requiere un rectificado con diamante, ya que los métodos convencionales se quedan cortos.
  • Selección de herramientas: Las herramientas o muelas diamantadas son esenciales para tratar la dureza de la cerámica y evitar daños en la herramienta.
  • Control de la temperatura: La estricta gestión de la temperatura durante la sinterización evita la formación de grietas o deformaciones.
  • Gestión del estrés: Deben evitarse las tensiones excesivas durante el mecanizado para evitar fallos por fragilidad.
  • Velocidad de corte y avance: Las velocidades y avances controlados garantizan la calidad y prolongan la vida útil de la herramienta.
  • Tratamiento de superficies: El pulido posterior al mecanizado elimina los defectos, mejorando el rendimiento y el aspecto.

Envases de cerámica de alúmina

Los productos de cerámica de alúmina suelen envasarse en bolsas selladas al vacío para evitar la humedad o la contaminación y se envuelven con espuma para amortiguar las vibraciones y los impactos durante el transporte, lo que garantiza la calidad de los productos en su estado original.

envasado de productos cerámicos HM

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Lo comprobaremos y nos pondremos en contacto con usted en 24 horas.

Para personalizar su tubo de alúmina, facilítenos los siguientes datos:

  1. Dimensiones: Diámetro × espesor de pared × longitud.
  2. Pureza del material (95%, 96%, 99%, 99,7%, 99,95%, etc.)
  3. Tolerancias: Especifique las tolerancias requeridas.
  4. Acabados superficiales: Pulido, rugoso, etc.
  5. Cantidad de los tubos que necesita
  6. Alternativamente, puede proporcionar un dibujo con sus especificaciones.

Una vez que tengamos estos datos, podremos facilitarle un presupuesto en 24 horas.

Disponemos de una amplia variedad de productos de alúmina en stock y, por lo general, no se requiere un pedido mínimo. Sin embargo, para los pedidos personalizados, solemos fijar un valor mínimo de pedido de $200. El plazo de entrega de los artículos en stock suele ser de 1 a 2 semanas, mientras que el de los pedidos personalizados suele ser de 3 a 4 semanas, dependiendo de las características específicas del pedido.

La cerámica de alúmina es un material cerámico de alto rendimiento compuesto de alúmina con una pureza que oscila entre 90%~99,9%. Tiene una excelente resistencia al calor, a la corrosión y una gran dureza, y se utiliza habitualmente en componentes industriales, sustratos electrónicos y dispositivos médicos.

Los sustratos cerámicos de alúmina se clasifican por su contenido en alúmina, prepLa cerámica de alúmina ofrece ventajas como alta resistencia, resistencia al desgaste, tolerancia a altas temperaturas (hasta 1700 ℃), excelente aislamiento eléctrico y estabilidad química, con un rendimiento excepcional en condiciones duras.

  • La cerámica de alúmina es rentable, con una excelente dureza y resistencia al desgaste, ideal para uso industrial.
  • Las cerámicas de circonio ofrecen mayor tenacidad y resistencia a la fractura y suelen utilizarse en piezas médicas y de precisión.

Advanced Ceramic Hub, fundada en 2016 en Colorado (EE. UU.), es un proveedor y fabricante especializado en productos de grafeno. Con una amplia experiencia en suministro y exportación, ofrecemos precios competitivos y soluciones personalizadas adaptadas a requisitos específicos, garantizando una calidad excepcional y la satisfacción del cliente. Como proveedor profesional de cerámicas, metales refractarios, aleaciones especiales, polvos esféricos y diversos materiales avanzados, atendemos las necesidades de investigación, desarrollo y producción industrial a gran escala de los sectores científico e industrial.

Tubo de alúmina

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