Sustrato de alúmina
Sustrato de alúmina
Pureza: 95%, 96%, 99%, 99,5%, 99,7%, 99,95%
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Alumina substrate data sheet
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Código de referencia: |
HM1979 |
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Pureza: |
95%, 96%, 99%, 99.5%, 99.7%, 99.95% |
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Dimensiones: |
114.3×114.3 mm (4.5″×4.5″), 50.8×50.8 mm (2″×2″), or customized. |
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Grosor: |
0.25-2.0 mm, or customized |
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Color: |
Blanco o marfil |
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Densidad: |
3.7-3.98 g/ cm3 |
Alumina substrate
Alumina substrate is primarily manufactured from high-purity aluminum oxide (Al2O3) and is widely used in electronic packaging, power modules, LED heat dissipation, and high-frequency circuits. It possesses excellent thermal conductivity, electrical insulation, and high-temperature resistance, making it the most commonly used substrate material for circuit boards. Advanced Cerámica Hub can provide customized solutions in terms of size, shape, and surface treatment to meet diverse industrial and research requirements.
Alumina substrate specifications
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Dimensions (length × width): |
114.3×114.3 mm (4.5″×4.5″), 50.8×50.8 mm (2″×2″), or customized. |
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Grosor: |
0.25-2.0 mm, or customized |
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Thermal conductivity: |
24 W/mK |
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Dielectric constant: |
9-10 (MHz) |
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Apparent density: |
3.7 g/ cm³ |
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Surface roughness: |
Ra: 0.03-0.7 μm |
Characteristics of the alumina substrate
Advanced Ceramic Hub strictly selects high-purity alumina materials and manufactures products under rigorous quality management, ensuring consistent quality and excellent properties.
- The material has a fine-grained structure with minimal porosity, resulting in excellent surface smoothness and flatness. It also exhibits excellent compatibility with both thick and thin-layer materials.
- The dimensional deviation in shape and thickness is minimal.
- Deformations, flexes and wrinkles are minimal.
- In high-temperature environments, its physical and chemical properties remain stable, with excellent resistance to thermal shock. It has a coefficient of thermal expansion close to that of silicon and exceptional thermal conductivity.
- Exceptional mechanical strength, with high-strength reinforced substrates available.
- Excellent chemical and oil resistance.
- Excellent electrical insulation properties, with a high dielectric breakdown voltage, surface resistance and volume resistance, as well as a low dielectric constant.
- There are also high-reflectivity substrates suitable for LED applications.
Alumina substrate. Available machining processes.
- Glaze treatment
- Laser processing
- Multilayer
- Metallization
- Print treatment
- Surface grinding
- Machining
Applications of alumina substrate
- Electrónica : In integrated circuits, LED packaging and power modules.
- Automotive : As heat dissipating substrates in sensors and ignition systems.
- Productos sanitarios : Support for biocompatible electronic components.
- Aeroespacial : Circuit support in high temperature environments.
- Telecommunications : High-frequency circuits and microwave devices.
Industria del automóvil
Área Eléctrica y Electrónica
Área Médica
Telecommunications applications
Aeroespacial
Propiedades del material alúmina
Grados de material de alúmina
El nitruro de boro, con un aglutinante vítreo B2O3, es altamente mecanizable y adecuado para la mayoría de las aplicaciones refractarias. El grado A, utilizado desde hace más de 50 años en equipos heredados de semiconductores y defensa, puede producir componentes de hasta 410 mm x 495 mm x 245 mm, pero su ligante higroscópico necesita protección contra la humedad.
Grado A Composición:
- hBN>99,8%
Grado A Aplicaciones:
- Aislantes eléctricos de alta temperatura y soportes para hornos de vacío con resistividad eléctrica, solidez y resistencia al choque térmico.
- Crisoles y recipientes para metales fundidos de gran pureza.
- Aisladores y accesorios para sistemas de implantación de iones que requieren pureza a alta temperatura y aislamiento eléctrico.
- Componentes de radar y ventanas de antena que requieren propiedades eléctricas y térmicas precisas.
- Placas de asentamiento para el procesamiento de materiales avanzados que requieren superficies estables e inertes.
- Boquillas para pulverización de polvo metálico.
Es un grado de alta pureza de alúmina (óxido de aluminio) y uno de los grados de alto rendimiento de esta gama de materiales. Presenta un material base de alúmina de pureza 99,7% que proporciona un conjunto superior de propiedades mecánicas y eléctricas manteniendo un coste razonable. Se trata de una oferta de cerámica técnica muy resistente e ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales en las que el rendimiento mecánico y eléctrico es esencial y el material debe funcionar adecuadamente en entornos agresivos.
Puede mecanizarse en “estado verde”, es decir, antes de la sinterización, lo que garantiza una gran variedad de formas y tamaños. También puede rectificarse con diamante para obtener tolerancias estrictas en estado totalmente sinterizado.
Propiedades físicas:
- Color: Marfil
- Densidad: 3,9 g/cm3
Aplicaciones:
- Componentes y sustratos electrónicos
- Aislantes eléctricos de alta temperatura
- Aisladores de alta tensión
- Tubos láser
- Componentes mecanizados
- Cierres mecánicos
- Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
- Rodamientos de rodillos y bolas
- Anillos de estanqueidad
- Semiconductores
- Boquillas de chorro de perdigones
- Tubos termopares
- Placas de grifo
- Asientos de válvulas
- Componentes de desgaste
- Guías de alambre e hilo
- Blindaje balístico
La alúmina de pureza 99,5% es un material de ingeniería de alto rendimiento con una resistencia mecánica excepcional, resistencia a altas temperaturas y excelentes propiedades de aislamiento eléctrico. Se utiliza ampliamente en equipos industriales, componentes electrónicos, dispositivos médicos y aplicaciones aeroespaciales.
Propiedades físicas:
- Color: Marfil
- Densidad: 3,9 g/cm3
Aplicaciones:
- Componentes y sustratos electrónicos
- Aislantes eléctricos de alta temperatura
- Aisladores de alta tensión
- Tubos láser
- Componentes mecanizados
- Cierres mecánicos
- Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
- Rodamientos de rodillos y bolas
- Anillos de estanqueidad
- Semiconductores
- Boquillas de chorro de perdigones
- Tubos termopares
- Placas de grifo
- Asientos de válvulas
- Componentes de desgaste
- Guías de alambre e hilo
- Blindaje balístico
Alúmina de pureza 99% Es un material cerámico industrial de primera calidad con excelentes propiedades mecánicas, dureza ultra alta, resistencia a altas temperaturas y rendimiento de aislamiento. Puede mantener estables sus propiedades químicas y físicas incluso en entornos extremos, por lo que se utiliza ampliamente en semiconductores, componentes electrónicos, tecnología láser y aeroespacial.
Propiedades físicas:
- Color: Marfil
- Densidad: 3,85 g/cm3
Aplicaciones:
- Componentes y sustratos electrónicos
- Aislantes eléctricos de alta temperatura
- Aisladores de alta tensión
- Tubos láser
- Componentes mecanizados
- Cierres mecánicos
- Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
- Rodamientos de rodillos y bolas
- Anillos de estanqueidad
- Semiconductores
- Boquillas de chorro de perdigones
- Tubos termopares
- Placas de grifo
- Asientos de válvulas
- Componentes de desgaste
- Guías de alambre e hilo
- Blindaje balístico
Se trata de alúmina (óxido de aluminio) de pureza regular y es uno de los caballos de batalla de la industria de la cerámica técnica. Presenta un material base de alúmina de pureza 96% que proporciona una equilibrada relación “coste-calidad”. Se trata de una cerámica técnica resistente que ofrece una excelente combinación de propiedades mecánicas y eléctricas y es ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales en las que el coste es esencial, pero el material debe ofrecer un rendimiento adecuado desde el punto de vista mecánico y eléctrico.
Puede mecanizarse en “estado verde”, es decir, antes de la sinterización, lo que garantiza una gran variedad de formas y tamaños. También puede rectificarse con diamante para obtener tolerancias estrictas en estado totalmente sinterizado.
Propiedades físicas:
- Color: Blanco
- Densidad: 3,75 g/cm3
Aplicaciones:
- Componentes y sustratos electrónicos
- Aislantes eléctricos de alta temperatura
- Aisladores de alta tensión
- Tubos láser
- Componentes mecanizados
- Cierres mecánicos
- Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
- Rodamientos de rodillos y bolas
- Anillos de estanqueidad
- Semiconductores
- Boquillas de chorro de perdigones
- Tubos termopares
- Placas de grifo
- Asientos de válvulas
- Componentes de desgaste
- Guías de alambre e hilo
- Blindaje balístico
La alúmina de pureza 95% es un material de ingeniería económico y práctico. Su contenido en alúmina, ligeramente inferior, reduce los costes de producción al tiempo que mantiene una resistencia al desgaste y una flexibilidad de procesamiento decentes. Se utiliza habitualmente en piezas mecánicas, aislantes eléctricos y casquillos resistentes al desgaste, ofreciendo un excelente equilibrio coste-rendimiento.
Propiedades físicas:
- Color: Blanco
- Densidad: 3,7 g/cm3
Aplicaciones:
- Componentes y sustratos electrónicos
- Aislantes eléctricos de alta temperatura
- Aisladores de alta tensión
- Tubos láser
- Componentes mecanizados
- Cierres mecánicos
- Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
- Rodamientos de rodillos y bolas
- Anillos de estanqueidad
- Semiconductores
- Boquillas de chorro de perdigones
- Tubos termopares
- Placas de grifo
- Asientos de válvulas
- Componentes de desgaste
- Guías de alambre e hilo
- Blindaje balístico
Mecanizado de cerámica de alúmina
Las cerámicas de alúmina se fabrican mediante métodos como el moldeo por inyección, el prensado a presión, el prensado isostático, el colado por deslizamiento y la extrusión. Tras la sinterización y densificación, el mecanizado requiere técnicas de rectificado con diamante. Advanced Ceramic Hub utiliza tecnología punta de mecanizado en verde y en galleta para producir componentes más complejos con los métodos tradicionales. Nuestro avanzado centro de mecanizado incluye taladrado, rectificado, fresado, pulido, aserrado, roscado y torneado, lo que permite fabricar componentes de cerámica de alúmina con tolerancias estrechas y gran complejidad. Durante el proceso de mecanizado, deben observarse las siguientes precauciones:
- Control de la contracción: Las cerámicas de alúmina se contraen alrededor de 20% durante la sinterización, lo que requiere ajustes dimensionales en la etapa del cuerpo verde.
- Control de tolerancia: Las tolerancias precisas son inalcanzables en estado verde o presinterizado; el mecanizado fino debe seguir a la sinterización.
- Rectificado con diamante: Tras la sinterización, la alúmina de alta dureza requiere un rectificado con diamante, ya que los métodos convencionales se quedan cortos.
- Selección de herramientas: Las herramientas o muelas diamantadas son esenciales para tratar la dureza de la cerámica y evitar daños en la herramienta.
- Control de la temperatura: La estricta gestión de la temperatura durante la sinterización evita la formación de grietas o deformaciones.
- Gestión del estrés: Deben evitarse las tensiones excesivas durante el mecanizado para evitar fallos por fragilidad.
- Velocidad de corte y avance: Las velocidades y avances controlados garantizan la calidad y prolongan la vida útil de la herramienta.
- Tratamiento de superficies: El pulido posterior al mecanizado elimina los defectos, mejorando el rendimiento y el aspecto.
Envases de cerámica de alúmina
Los productos de cerámica de alúmina suelen envasarse en bolsas selladas al vacío para evitar la humedad o la contaminación y se envuelven con espuma para amortiguar las vibraciones y los impactos durante el transporte, lo que garantiza la calidad de los productos en su estado original.
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