German 
English 
French 
Spanish Borkarbid-Stab/Stab
Borkarbid-Stab/Stab
Reinheit: ≥99.5%
Borkarbidstäbe sind ein keramisches Hochleistungsmaterial mit geringer Dichte, außergewöhnlicher Härte, Verschleißfestigkeit und thermischer Stabilität. Kundenspezifische Abmessungen und Formen sind möglich. Als führender Lieferant und Hersteller von hochwertigen Borcarbidprodukten können wir hochwertige Borcarbidstangen und -stäbe mit verschiedenen Spezifikationen und zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern und kundenspezifische Lösungen für spezifische Anforderungen anbieten.
Oder senden Sie uns eine E-Mail an sales@heegermaterials.com.Borcarbid-Stab/Stab-Datenblatt
| Reinheit: | ≥99.5% |
| Erscheinung: | Schwarz oder grau |
| Chemische Formel: | B₄C |
| Die Dichte: | 2,46-2,62 g/cm³ |
Borkarbid-Stab/Stab Beschreibung
Borcarbid ist ein keramisches Material mit einer außergewöhnlichen Härte, die der von Diamant und kubischem Bornitrid nahe kommt und in der Regel durch Sinterverfahren hergestellt wird. Borcarbidstangen werden mit fortschrittlichen Verfahren hergestellt und bieten präzise Abmessungen, stabile Leistung und die Möglichkeit der Anpassung an spezifische Anforderungen.
Borkarbid-Stab Borkarbid-Stab
Vorteile von Borcarbid-Stäben/Stäben
- Geringe Dichte
- Außergewöhnliche Härte
- Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit
- Neutronenabsorbierend
Borcarbid Stab/Stab Druckloses Sinterverfahren
- Vorbereitung des Rohmaterials: Verwenden Sie hochreine Borkarbidpulver und Sinterhilfsmittel.
- Pulver mischen: Pulver und Sinterhilfsmittel gleichmäßig mischen.
- Gießen: Bringen Sie das Pulver in die gewünschte Form.
- Entgasung: Entfernen Sie flüchtige Bestandteile, um Blasen oder Risse zu vermeiden.
- Druckloses Sintern: Sintern bei 1600-2000°C.
- Kühlung und Inspektion: Auf Raumtemperatur abkühlen lassen und auf Qualität prüfen.
Borcarbid-Stab/Stab Anwendungen
- Ballistische Materialien: Borkarbidstangen werden aufgrund ihrer extremen Härte, die dem Eindringen von Hochgeschwindigkeitsprojektilen wirksam widersteht, häufig in kugelsicheren Panzern und Schutzausrüstungen verwendet.
- Schleifmittel: Aufgrund ihrer außergewöhnlichen Härte und Verschleißfestigkeit werden Borkarbidstangen als Schleif- und Schneidwerkzeuge in der Präzisionsbearbeitung, beim Polieren und in der Schleifmittelindustrie eingesetzt.
- Nuklearindustrie: Borkarbid hat hervorragende Neutronenabsorptionseigenschaften, die es zu einem unverzichtbaren Material für den Einsatz in Kernreaktoren als Neutronenabsorber machen und die Reaktorsicherheit erhöhen.
- Luft- und Raumfahrt: In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden Borkarbidstangen zur Herstellung von hochfesten, leichten Strukturbauteilen und Wärmeschutzmaterialien für Hochtemperaturumgebungen verwendet.
- Hochtemperatur-Materialien: Borkarbidstangen können extremen Temperaturen standhalten und eignen sich daher für Hochtemperaturbearbeitungsanlagen, die Stabilität unter rauen Bedingungen gewährleisten.
Materialeigenschaften von Borcarbid
Borcarbid-Werkstoffsorten
Reaktionsgebundenes Borcarbid (B4C) wird hauptsächlich als ballistische Panzerung verwendet und bietet einen ausgezeichneten Schutz bei geringerem Gewicht im Vergleich zu anderen Panzerungsmaterialien.
| Eigenschaften | Einheiten | Reaktion Gebunden Borkarbid |
| Biegefestigkeit, MOR (20 °C) | MPa | 250 |
| Bruchzähigkeit, KIc | MPa m1/2 | 3.0 – 4.0 |
| Wärmeleitfähigkeit (20 °C) | W/m K | 50 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 1×10-6/°C | 4.5 |
| Maximale Einsatztemperatur | °C | 1000 |
| Durchschlagfestigkeit (6,35 mm) | ac-kV/mm | - |
| Dielektrischer Verlust (tan δ) | 1MHz, 25 °C | - |
| Volumenwiderstand (25°C) | Ω-cm | 10³ |
Reaktionsgebundene B4C Vorteile:
- Hohe Festigkeit
- Hohe Härte
- Kostengünstig
- Geeignet für großflächige Anwendungen
Heißgepresstes Borcarbid, auch bekannt als druckverdichtetes Borcarbid (PAD), ist eines der härtesten Materialien, die in kommerziellen Formen erhältlich sind. Diese außergewöhnliche Härte in Kombination mit der geringen Dichte wird in ballistischen Panzerungen verwendet, um den Schutz zu maximieren und gleichzeitig das Gewicht zu minimieren.
| Eigenschaften | Einheiten | Heiß gepresst Borkarbid |
| Biegefestigkeit, MOR (20 °C) | MPa | 320 – 450 |
| Bruchzähigkeit, KIc | MPa m1/2 | 3.0 – 4.0 |
| Wärmeleitfähigkeit (20 °C) | W/m K | 45 – 100 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 1×10-6/°C | 4.5 – 4.9 |
| Maximale Einsatztemperatur | °C | 2000 |
| Durchschlagfestigkeit (6,35 mm) | ac-kV/mm | - |
| Dielektrischer Verlust (tan δ) | 1MHz, 25 °C | - |
| Volumenwiderstand (25°C) | Ω-cm | 100 |
Heißgepresstes B4C Vorteile:
- Höhere Dichte
- Bessere mechanische Eigenschaften
- Ideal für hochfeste, hochtemperaturbeständige technische Materialien
Drucklos gesintertes Borcarbid verbindet hohe Reinheit mit den hervorragenden mechanischen Eigenschaften von Borcarbid für den Einsatz in ballistischen Panzerungen und in der Halbleiterfertigung.
| Eigenschaften | Einheiten | Gesintert Borkarbid |
| Biegefestigkeit, MOR (20 °C) | MPa | 450 |
| Bruchzähigkeit, KIc | MPa m1/2 | 3.0 – 5.0 |
| Wärmeleitfähigkeit (20 °C) | W/m K | 43 – 100 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 1×10-6/°C | 4.5 – 4.9 |
| Maximale Einsatztemperatur | °C | - |
| Durchschlagfestigkeit (6,35 mm) | ac-kV/mm | - |
| Dielektrischer Verlust (tan δ) | 1MHz, 25 °C | - |
| Volumenwiderstand (25°C) | Ω-cm | 10 |
Drucklos gesintertes B4C Vorteile:
- Hohe Härte
- Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit
- Hohe chemische Stabilität
- Geringe Dichte
- Gute thermische Stabilität
Borcarbid-Keramik-Bearbeitung
Die Bearbeitung von Borkarbid-Keramik ist ein anspruchsvolles Verfahren, mit dem diese ultraharte Keramik zu präzisen Komponenten für technische Anwendungen geformt wird. Aufgrund seiner außergewöhnlichen Härte und Sprödigkeit erfordert die Bearbeitung von Borkarbid spezielle Werkzeuge und eine sorgfältige Kontrolle, um Risse oder Oberflächenschäden zu vermeiden. Während sich das Material in seinem grünen oder biskuitartigen Zustand leichter formen lässt, erfordert das Erreichen enger Toleranzen häufig eine Bearbeitung nach dem Vollsintern, bei der diamantbasierte Techniken zum Einsatz kommen. Zu den gängigen Bearbeitungsmethoden gehören:
- Diamantschneiden: Diamantbeschichtete Werkzeuge sind für das Schneiden von vollgesintertem Borcarbid unverzichtbar und ermöglichen eine genaue Formgebung und glatte Oberflächen.
- Präzisionsschleifen: Wird verwendet, um feine Toleranzen und saubere Oberflächen zu erzielen. Dieser Prozess ist langsam und erfordert eine sorgfältige Handhabung, um Mikrorisse oder strukturelle Schäden zu vermeiden.
- Ultraschall-Bearbeitung: Wendet Hochfrequenzvibrationen mit abrasivem Schlamm an, um Material schonend zu entfernen, geeignet für komplizierte und empfindliche Formen.
- Laserschneiden: Eine berührungslose Technik, die sich für vorgesintertes Material oder dünne Abschnitte eignet und saubere Kanten bei minimaler thermischer Belastung bietet.
- Grüne Zerspanung: Wird vor dem Sintern durchgeführt und ermöglicht eine einfachere Formgebung komplexer Geometrien. Allerdings muss die Schrumpfung nach dem Sintern (~20%) bei den endgültigen Abmessungen berücksichtigt werden.
Borkarbid-Keramik-Verpackungen
Borcarbid-Keramikprodukte werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports abzufedern und die Qualität der Produkte in ihrem ursprünglichen Zustand zu gewährleisten.
Herunterladen
Angebot einholen
Wir werden das prüfen und uns innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen melden.
