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Spanish Disque de quartz
Disque de quartz
Disque de quartz est fabriqué à partir de céramique de silice fondue de haute pureté, offrant une excellente stabilité thermique, une faible dilatation thermique et une forte résistance à la corrosion chimique. Sa surface lisse et sa précision dimensionnelle en font un matériau bien adapté aux applications à haute température et à haute pureté, telles que le traitement des semi-conducteurs, les systèmes optiques et les équipements de laboratoire. Le matériau reste stable en cas de cycles de chauffage et de refroidissement rapides, ce qui en fait un choix fiable pour les environnements thermiques exigeants. Nous pouvons fournir des disques de quartz de haute qualité avec diverses spécifications et à des prix compétitifs, en proposant des solutions personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.
Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.Fiche technique du disque de quartz
| Couleur : | Blanc |
| Forme : | Rond |
| Dimension : | Sur mesure |
| Formule chimique : | SiO2 |
Disque de quartz Description
Disque de quartz est un composant céramique dense et non poreux fabriqué à partir de quartz fondu, conçu pour fonctionner dans des conditions thermiques et chimiques extrêmes. Il conserve son intégrité structurelle dans des environnements de vide poussé, de plasma et de gaz réactifs, ce qui en fait un choix privilégié pour la fabrication de semi-conducteurs et l'instrumentation analytique. Grâce à leur excellente planéité et à leur composition de haute pureté, les disques de quartz garantissent une contamination minimale et des performances fiables dans les systèmes critiques de précision. Heeger Materials fournit des disques de quartz de haute qualité conçus pour répondre aux besoins des industries de pointe.
Caractéristiques du disque de quartz
- Composition de haute pureté: Fabriqué en quartz fondu de haute pureté pour garantir une faible contamination dans les applications sensibles.
- Stabilité thermique: Conserve sa forme et ses performances en cas de changements rapides de température et de forte chaleur.
- Excellente planéité: Polissage de précision pour une épaisseur uniforme et une précision de surface.
- Résistance chimique: Inerte à la plupart des acides, alcalis et gaz corrosifs.
- Transparence optique: Convient aux applications nécessitant une transmission de la lumière UV et IR.
Applications du disque de quartz
- Traitement des semi-conducteurs: Utilisées comme plaques de support, couvertures ou entretoises dans les chambres de gravure et de dépôt.
- Systèmes optiques: Les produits sont utilisés comme substrats ou filtres dans les systèmes de spectroscopie, les lasers et les systèmes de durcissement aux UV.
- Équipement de laboratoire: Appliqué aux outils d'analyse de haute pureté et à la préparation des échantillons.
- Systèmes de vide et de plasma: Performances fiables dans les environnements de gaz réactifs ou de vide poussé.
- Photovoltaïque: Utilisé dans la manipulation des wafers ou dans l'équipement de production de cellules solaires.
Propriétés du matériau céramique quartz
| Pureté (%) | >99.8 | >99.5 |
| Densité (g/cm3) | 1.9-1.95 | 1.9-1.95 |
| Résistance à la rupture (MPa) | 28 | 28 |
| Résistance à la compression (MPa) | >50 | >50 |
| Résistance à la flexion (MPa) | 25 | 25 |
| Température maximale de fonctionnement (℃) | 1650 | 1650 |
| Conductivité thermique (W/m*K) | <1 | <1 |
| Coefficient de dilatation thermique (/℃) | 8.5*10-7 | 8.5*10-7 |
| nombre d'utilisations | ≥10 | ≥10 |
Usinage de matériaux céramiques à base de quartz
La céramique de quartz peut être usinée à l'état vert ou bisque avant d'être frittée, ce qui permet de lui donner plus facilement des formes complexes. Comme d'autres céramiqueEn revanche, elle se rétracte d'environ 15-20% pendant le frittage, ce qui doit être pris en compte dans la conception initiale. Après le frittage, la céramique de quartz devient extrêmement dure et cassante, ce qui rend l'usinage très difficile et nécessite des outils diamantés et des équipements de haute précision.
Méthodes d'usinage et considérations
- Usinage vert ou bisque : La céramique de quartz est plus facile à découper et à façonner avant le frittage, ce qui permet de réaliser des motifs complexes.
- Rétrécissement par frittage : Il faut s'attendre à une réduction de la taille de 15-20% pendant le frittage, ce qui affecte la précision des dimensions.
- Usinage par post-frittage : Après le frittage, le quartz devient dur et cassant, ce qui nécessite des outils diamantés et un contrôle précis.
- Fragilité : La céramique de quartz entièrement frittée est susceptible de s'écailler ou de se fissurer en cas de mauvaise manipulation.
- Outillage et temps : L'usinage du quartz fritté est lent et nécessite un équipement spécialisé.
Emballage en céramique de quartz
Les produits en céramique de quartz sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.
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