Bloc de zircone stabilisée à la magnésie
Bloc de zircone stabilisée à la magnésie
Bloc de zircone stabilisée à la magnésie est un matériau céramique de haute performance connu pour sa résistance mécanique et sa ténacité exceptionnelles. Avec une excellente résistance à l'usure, une faible conductivité thermique et une bonne stabilité aux chocs thermiques, il est fiable dans les environnements industriels difficiles. Sa stabilité sous contrainte mécanique et thermique en fait un matériau adapté aux applications structurelles où la durabilité et la précision sont essentielles. Nous pouvons fournir des blocs de céramique de zircone stabilisée à la magnésie de haute qualité avec diverses spécifications et des prix compétitifs, en offrant des solutions personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.
Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.Fiche technique du bloc de zircone stabilisé à la magnésie
Couleur : | Jaune |
Taille : | Sur mesure |
Densité (g/cm³) : | 5.70 |
Dureté (HV 0,5) : | 1100 |
Résistance à la rupture (MPa-m¹/²) : | 6-7 |
Résistance à la flexion (@RT) (MPa) : | 500 |
Résistance à la compression (@RT) (MPa) : | 2000 |
Conductivité thermique (@RT) (W/mK) : | 2.2 |
Coefficient de dilatation thermique (20-1000℃) (10-⁶/℃) : | 10.3 |
Résistance aux chocs thermiques (ΔT℃) : | 450 |
Température maximale de fonctionnement (@RT) (℃) : | 2000 |
Bloc de zircone stabilisée à la magnésie Description
Le bloc de zircone stabilisé à la magnésie offre une combinaison robuste de dureté et de résistance chimique, ce qui le rend idéal pour les environnements exigeants. Il conserve son intégrité structurelle en cas d'utilisation prolongée et d'exposition à des milieux agressifs. Ce matériau est largement utilisé dans les applications soumises à de fortes contraintes, telles que les tampons d'usure, les buses et les composants isolants, en raison de sa capacité à résister à la déformation et à conserver sa stabilité dans le temps.
Caractéristiques du bloc de zircone stabilisé à la magnésie
- Ténacité élevée à la rupture pour une excellente résistance à la fissuration et à l'impact mécanique.
- Résistance supérieure à l'usure, adaptée à une utilisation à long terme dans des environnements abrasifs.
- Une forte résistance aux chocs thermiques garantit la stabilité en cas de fluctuations rapides de la température.
- Chimiquement inerte face à la plupart des acides, des bases et des métaux en fusion.
- Faible conductivité thermique pour une isolation thermique efficace.
Applications du bloc de zircone stabilisé à la magnésie
- Structures réfractaires à haute température : Utilisé dans les fours, les creusets et les systèmes de barrière thermique en raison de son excellente résistance thermique.
- Composants mécaniques de précision : Idéal pour les bagues, les manchons et les pièces résistantes à l'usure dans les environnements industriels exigeants.
- Dispositifs médicaux : Utilisés dans les instruments chirurgicaux et les implants pour leur biocompatibilité et leur résistance.
- Équipement énergétique : Utilisé dans les piles à combustible à oxyde solide et dans les pièces d'isolation des systèmes électriques.
- Assemblages optiques et électroniques : Fonctionne comme un support stable ou un isolant dans les fibres optiques et les modules électriques.
Usinage de la céramique de zircone stabilisée à la magnésie
Usinage de la céramique de zircone stabilisée à la magnésie
Les céramiques de zircone stabilisée à la magnésie (MSZ) peuvent être usinées avant le frittage (état vert ou bisque) et, dans une moindre mesure, après densification complète. À l'état vert, le matériau est plus souple et plus facile à usiner, ce qui permet de façonner et de percer des caractéristiques complexes. Cependant, le frittage entraîne un retrait prévisible d'environ 15-20%, ce qui nécessite des ajustements de la conception initiale pour respecter les tolérances finales. Une fois entièrement fritté, le MSZ devient extrêmement dur et résistant à l'usure, ce qui rend l'usinage difficile et le limite à un meulage au diamant de précision.
Méthodes d'usinage et considérations
- Vert/Bisque Usinage : Permet une mise en forme efficace avant le frittage ; utile pour les géométries complexes.
- Rétrécissement par frittage : Les dimensions finales peuvent diminuer de 15-20%, de sorte que le pré-usinage doit tenir compte de la réduction de la taille.
- Usinage par post-frittage : Cette opération n'est possible qu'avec des outils diamantés, dans des conditions contrôlées, en raison de la dureté et de la résistance de la céramique.
- Manipulation pendant l'usinage : Malgré sa ténacité, le MSZ fritté peut s'écailler ou se fissurer sous l'effet d'une contrainte ou d'une mauvaise manipulation.
- Difficulté d'usinage : Le meulage des MSZ denses demande beaucoup de travail et nécessite des configurations CNC et d'outils diamantés de pointe.
Emballage en céramique de zircone stabilisée à la magnésie
Les produits en céramique de zircone stabilisée à la magnésie sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.
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