Mousse de magnésie
Mousse de magnésie
Mousse de magnésie est un matériau céramique léger et poreux fabriqué à partir d'oxyde de magnésium de haute pureté. Il offre une excellente isolation thermique, une résistance à la corrosion et une compatibilité avec les alliages de magnésium en fusion. Largement utilisée pour la filtration, le blindage thermique et les applications à haute température, elle contribue à améliorer la qualité du moulage tout en maintenant la stabilité structurelle. Nous pouvons fournir de la mousse de magnésie de haute qualité avec diverses spécifications et des prix compétitifs, en offrant des solutions personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.
Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.Fiche technique de la mousse de magnésie
Forme : | Ronde, carrée |
Densité des pores (PPI) : | 8-40 |
Formule chimique : | MgO |
Porosité (%) : | 80-90 |
Réfractarité (°C) : | 1100 |
Résistance à la flexion (MPa) : | 0.6 |
Résistance à la compression (MPa) : | 0.8 |
Résistance aux chocs thermiques : | 6 fois (de 1100°C à la température ambiante) |
Alliages applicables : | Nickel et alliages à haute activité |
Mousse de magnésie Description
La mousse de magnésie est un matériau céramique poreux fabriqué à partir d'oxyde de magnésium de haute pureté, qui offre une excellente résistance thermique, une stabilité chimique et d'excellentes performances de filtration. Fabriquée à l'aide d'une technique de réplique qui consiste à recouvrir un modèle de polymère d'une suspension de magnésie, suivie d'une combustion et d'un frittage à haute température, cette mousse présente une structure poreuse uniforme et une porosité ouverte élevée. Elle est particulièrement adaptée à la filtration à haute température dans le traitement des alliages de magnésium et d'autres métaux non ferreux. La structure permet d'éliminer efficacement les inclusions tout en maintenant une résistance minimale à l'écoulement, ce qui améliore à la fois la propreté du métal et la fiabilité du produit final.
Avantages de la mousse de magnésie
- Excellente stabilité thermique : Il conserve son intégrité structurelle à des températures élevées, ce qui le rend idéal pour la filtration des métaux en fusion.
- Résistance chimique élevée : Inerte pour le magnésium et ses alliages, réduisant la contamination pendant la coulée.
- Performance de filtration efficace : Retient efficacement les scories et les inclusions, améliorant ainsi la qualité des pièces moulées.
- Structure légère et poreuse : Assure une faible masse thermique et des taux d'échauffement rapides, améliorant ainsi l'efficacité énergétique.
- Production respectueuse de l'environnement : Utilise des liants à base d'eau et des fours à faible consommation d'énergie pour réduire les émissions et les coûts.
Applications de la mousse de magnésie
- Moulage d'alliages de magnésium : Utilisé comme filtre pour éliminer les inclusions non métalliques et améliorer la qualité de la coulée.
- Composants aérospatiaux : Utilisé dans la production de pièces en magnésium légères et très résistantes pour les applications aérospatiales.
- Industrie automobile : Assure la propreté des pièces moulées en magnésium pour les blocs moteurs, les roues et les pièces structurelles.
- Fabrication de produits électroniques : Favorise le moulage de haute pureté pour les dissipateurs thermiques et les boîtiers à base de magnésium.
- Isolation haute température : Fonctionne comme une barrière thermique dans les fours industriels et les réacteurs manipulant des métaux réactifs.
Emballage en mousse de magnésie
Les produits en mousse de magnésie sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.
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