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Tonerde-Boot
Reinheit: 95%, 96%, 99%, 99,5%, 99,7%, 99,95%
Alumina Boat ist ein Hochleistungsbehälter, der hauptsächlich aus hochreinem Aluminiumoxid (Al2O3) durch Hochtemperatursintern hergestellt wird. Es wird häufig beim Hochtemperatursintern, bei Schmelzexperimenten und in der Materialanalyse verwendet. Als führender Anbieter und Hersteller von hochwertigen Aluminiumoxidprodukten können wir hochwertige Aluminiumoxidboote mit verschiedenen Spezifikationen und zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern und kundenspezifische Lösungen für spezifische Anforderungen anbieten.
Oder senden Sie uns eine E-Mail an sales@heegermaterials.com.Aluminiumoxid-Boot-Datenblatt
| Referenz-Code: | HM1981 |
| Reinheit: | 95%, 96%, 99%, 99.5%, 99.7%, 99.95% |
| Die Form: | Rectangle, Boot |
| Farbe: | Weiß oder Elfenbein |
| Die Dichte: | 3,7-3,98 g/cm3 |
Tonerde-Boot
Alumina Boat wird hauptsächlich aus hochreinem Aluminiumoxid mit seltenen Zusätzen hergestellt und bei einer hohen Temperatur von 1700℃ gesintert, um ein vollständig dichtes Produkt zu erhalten. Sie haben eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturstabilität, Temperaturwechselbeständigkeit, chemische Beständigkeit und hohe Härte. Aufgrund ihrer Vielseitigkeit und der niedrigen Materialkosten finden sie eine breite Anwendung. Fortgeschrittene Keramik Hub ist in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für Formen und Abmessungen zu liefern, die den unterschiedlichsten Anforderungen von Industrie und Forschung gerecht werden.
Aluminiumoxid-Boot Spezifikationen
Advanced Ceramics Hub kann hochpräzise Aluminiumoxidschiffchen mit verschiedenen Formen und Abmessungen anbieten, die für unterschiedliche Anwendungen geeignet sind, z. B. für Hochtemperaturexperimente und das Sintern von Materialien. Wir können auch kundenspezifische Dienstleistungen auf der Grundlage spezifischer Zeichnungen anbieten, um besondere Anforderungen zu erfüllen. Die üblichen Spezifikationen lauten wie folgt:
| Kapazität (ML) | Länge (mm) | Breite (mm) | Höhe (mm) |
|---|---|---|---|
| 1 | 30 | 6 | 7 |
| 1 | 50 | 11 | 7 |
| 1.5 | 40 | 10 | 8 |
| 2.5 | 50 | 12 | 10 |
| 3 | 50 | 12 | 9 |
| 5 | 70 | 14 | 10 |
| 5 | 75 | 15 | 10 |
| 10 | 90 | 17 | 11.5 |
| 10 | 75 | 20 | 12 |
| 15 | 100 | 20 | 13 |
| 20 | 105 | 22 | 14.5 |
| 25 | 100 | 25 | 15 |
| 50 | 137 | 27 | 21 |
| 50 | 100 | 40 | 18 |
| 100 | 125 | 60 | 20 |
| 150 | 150 | 70 | 21 |
| 250 | 180 | 80 | 25 |
| 400 | 200 | 100 | 28 |
| 750 | 210 | 110 | 30 |
Aluminiumoxid-Boot Vorteile
- Hochtemperaturbeständigkeit: Das Aluminiumoxid-Boot hält bis zu 1700°C stand, ideal für extreme Bedingungen.
- Chemische Beständigkeit: Das Aluminiumoxid-Boot ist beständig gegen Säuren, Basen und geschmolzene Substanzen.
- Widerstandsfähigkeit gegen thermische Schocks: Das Aluminiumoxid-Boot kann schnelle Temperaturschwankungen ohne Rissbildung verkraften.
- Hohe Reinheit: Das Aluminiumoxid-Boot minimiert die Kontamination der Proben und ist ideal für Präzisionsexperimente.
- Dauerhaftigkeit: Das Aluminiumoxid-Boot hat eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Aluminiumoxid-Boote Anwendungen
- Hochtemperatursintern: Wird zum Sintern von Keramik, Metallpulvern oder Verbundwerkstoffen verwendet.
- Wärmebehandlung: Zum Glühen oder zur Wärmebehandlung von Proben in Labors oder in der Industrie.
- Materialprüfung: Zur Prüfung von Schmelzpunkten, Hitzebeständigkeit oder chemischer Stabilität von Materialien.
- Chemische Reaktionen: Dient als Behälter für Substanzen bei chemischen Experimenten bei hohen Temperaturen.
- Elektronikindustrie: Anwendung bei der thermischen Verarbeitung und Abscheidung von Halbleitern oder dünnen Schichten.
Materialeigenschaften von Tonerde
Aluminiumoxid-Sorten
Es hat einen sehr hohen Reinheitsgrad (99,95%) von Aluminiumoxid, das eine außergewöhnliche Kombination von mechanischen und elektrischen Eigenschaften aufweist. Es weist eine sehr hohe Härte, einen außergewöhnlichen elektrischen Widerstand, mechanische Stabilität und Festigkeit bei hohen Temperaturen sowie Korrosionsbeständigkeit und biologische/chemische Inertheit auf.
Aufgrund seiner Hochtemperatur- und elektrischen Stabilität eignet es sich besonders für Hochtemperaturanwendungen wie Hochspannungs-/Frequenzisolatoren, Heizelementträger usw.
Physikalische Eigenschaften:
- Farbe: Weiß
- Dichte: 3,98 g/cm3
Anwendungen:
- Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren
- Isolatoren für sehr hohe Spannungen/Frequenzen
- Maschinenkomponenten mit hoher Verschleißfestigkeit
ist in einer oxidierenden Umgebung erforderlich - Präzisionswellen in verschleißintensivem Zustand
- Ungeschmiert (Vakuum) oder gas-/wassergeschmiert
Hochgeschwindigkeits-Gleitlager - Kugelstrahldüsen
- Ablenkplatten/-kegel für den Abrasivfluss
- Ventilsitze
- Drahtführungen
Es handelt sich um eine hochreine Qualität von Aluminiumoxid (Alumina) und eine der leistungsstärksten Qualitäten in dieser Reihe von Materialien. Es besteht aus einem Aluminiumoxid-Basismaterial mit einem Reinheitsgrad von 99,7%, das eine Reihe hervorragender mechanischer und elektrischer Eigenschaften bei gleichzeitig angemessenen Kosten bietet. Es handelt sich um eine sehr widerstandsfähige technische Keramik, die sich ideal für eine Vielzahl industrieller Anwendungen eignet, bei denen die mechanische und elektrische Leistung von entscheidender Bedeutung ist und das Material in aggressiven Umgebungen angemessen funktionieren muss.
Es kann im "grünen Zustand", also vor dem Sintern, bearbeitet werden, wodurch eine große Vielfalt an Formen und Größen gewährleistet ist. Es kann auch im vollständig gesinterten Zustand durch Diamantschleifen auf enge Toleranzen gebracht werden.
Physikalische Eigenschaften:
- Farbe: Elfenbein
- Dichte: 3,9 g/cm3
Anwendungen:
- Elektronische Komponenten und Substrate
- Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren
- Hochspannungsisolatoren
- Laser-Röhren
- Bearbeitete Komponenten
- Gleitringdichtungen
- Präzisionswellen und Achsen in verschleißintensiven Umgebungen
- Rollen- und Kugellager
- Dichtungsringe
- Halbleiterteile
- Kugelstrahldüsen
- Thermoelement-Rohre
- Gewindebohrerplatten
- Ventilsitze
- Verschleißteile
- Draht- und Fadenführungen
- Ballistische Rüstung
Aluminiumoxid mit einem Reinheitsgrad von 99,5% ist ein hochleistungsfähiges technisches Material mit außergewöhnlicher mechanischer Festigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und hervorragenden elektrischen Isolationseigenschaften. Es wird häufig in Industrieanlagen, elektronischen Komponenten, medizinischen Geräten und in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt.
Physikalische Eigenschaften:
- Farbe: Elfenbein
- Dichte: 3,9 g/cm3
Anwendungen:
- Elektronische Komponenten und Substrate
- Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren
- Hochspannungsisolatoren
- Laser-Röhren
- Bearbeitete Komponenten
- Gleitringdichtungen
- Präzisionswellen und Achsen in verschleißintensiven Umgebungen
- Rollen- und Kugellager
- Dichtungsringe
- Halbleiterteile
- Kugelstrahldüsen
- Thermoelement-Rohre
- Gewindebohrerplatten
- Ventilsitze
- Verschleißteile
- Draht- und Fadenführungen
- Ballistische Rüstung
99% Reines Aluminiumoxid ist ein hochwertiges industrielles keramisches Material mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften, ultrahoher Härte, hoher Temperaturbeständigkeit und Isolierfähigkeit. Es kann seine stabilen chemischen und physikalischen Eigenschaften auch in extremen Umgebungen beibehalten und wird daher häufig in der Halbleiterindustrie, bei elektronischen Komponenten, in der Lasertechnik und in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt.
Physikalische Eigenschaften:
- Farbe: Elfenbein
- Dichte: 3,85 g/cm3
Anwendungen:
- Elektronische Komponenten und Substrate
- Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren
- Hochspannungsisolatoren
- Laser-Röhren
- Bearbeitete Komponenten
- Gleitringdichtungen
- Präzisionswellen und Achsen in verschleißintensiven Umgebungen
- Rollen- und Kugellager
- Dichtungsringe
- Halbleiterteile
- Kugelstrahldüsen
- Thermoelement-Rohre
- Gewindebohrerplatten
- Ventilsitze
- Verschleißteile
- Draht- und Fadenführungen
- Ballistische Rüstung
Es handelt sich um Aluminiumoxid mit regulärem Reinheitsgrad und ist eines der Arbeitspferde der technischen Keramikindustrie. Es besteht aus Aluminiumoxid mit dem Reinheitsgrad 96% und bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Kosten und Qualität. Es handelt sich um eine strapazierfähige technische Keramik, die eine hervorragende Kombination aus mechanischen und elektrischen Eigenschaften bietet und sich ideal für eine Vielzahl industrieller Anwendungen eignet, bei denen die Kosten eine wichtige Rolle spielen, das Material aber dennoch eine angemessene mechanische und elektrische Leistung aufweisen muss.
Es kann im "grünen Zustand", also vor dem Sintern, bearbeitet werden, wodurch eine große Vielfalt an Formen und Größen gewährleistet ist. Es kann auch im vollständig gesinterten Zustand durch Diamantschleifen auf enge Toleranzen gebracht werden.
Physikalische Eigenschaften:
- Farbe: Weiß
- Dichte: 3,75 g/cm3
Anwendungen:
- Elektronische Komponenten und Substrate
- Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren
- Hochspannungsisolatoren
- Laser-Röhren
- Bearbeitete Komponenten
- Gleitringdichtungen
- Präzisionswellen und Achsen in verschleißintensiven Umgebungen
- Rollen- und Kugellager
- Dichtungsringe
- Halbleiterteile
- Kugelstrahldüsen
- Thermoelement-Rohre
- Gewindebohrerplatten
- Ventilsitze
- Verschleißteile
- Draht- und Fadenführungen
- Ballistische Rüstung
95% Purity Alumina ist ein wirtschaftlicher und praktischer technischer Werkstoff. Sein etwas geringerer Aluminiumoxidgehalt senkt die Produktionskosten und sorgt gleichzeitig für eine gute Verschleißfestigkeit und Verarbeitungsflexibilität. Es wird häufig in mechanischen Teilen, elektrischen Isolatoren und verschleißfesten Buchsen verwendet und bietet ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis.
Physikalische Eigenschaften:
- Farbe: Weiß
- Dichte: 3,7 g/cm3
Anwendungen:
- Elektronische Komponenten und Substrate
- Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren
- Hochspannungsisolatoren
- Laser-Röhren
- Bearbeitete Komponenten
- Gleitringdichtungen
- Präzisionswellen und Achsen in verschleißintensiven Umgebungen
- Rollen- und Kugellager
- Dichtungsringe
- Halbleiterteile
- Kugelstrahldüsen
- Thermoelement-Rohre
- Gewindebohrerplatten
- Ventilsitze
- Verschleißteile
- Draht- und Fadenführungen
- Ballistische Rüstung
Aluminiumoxid-Keramik-Bearbeitung
Aluminiumoxidkeramik wird durch Verfahren wie Spritzguss, Druckguss, isostatisches Pressen, Schlickerguss und Strangpressen hergestellt. Nach der Sinterung und Verdichtung erfordert die Bearbeitung Diamantschleiftechniken. Advanced Ceramic Hub setzt modernste Grün- und Biscuit-Bearbeitungstechnologie ein, um komplexere Komponenten mit traditionellen Methoden herzustellen. Unser fortschrittliches Bearbeitungszentrum umfasst Bohren, Schleifen, Fräsen, Polieren, Sägen, Gewindeschneiden und Drehen und ermöglicht die Herstellung von Aluminiumoxid-Keramikkomponenten mit engen Toleranzen und hoher Komplexität. Während des Bearbeitungsprozesses sollten die folgenden Vorsichtsmaßnahmen beachtet werden:
- Schwindungskontrolle: Aluminiumoxidkeramiken schrumpfen während des Sinterns um etwa 20%, was Maßanpassungen in der Grünkörperphase erfordert.
- Toleranzkontrolle: Präzise Toleranzen sind im grünen oder vorgesinterten Zustand unerreichbar; die Feinbearbeitung sollte nach der Sinterung erfolgen.
- Diamant-Schleifen: Nach dem Sintern muss Aluminiumoxid mit hoher Härte mit Diamant geschliffen werden, da herkömmliche Methoden nicht ausreichen.
- Auswahl der Werkzeuge: Diamantbeschichtete Werkzeuge oder Schleifscheiben sind unerlässlich, um die keramische Härte zu beherrschen und Werkzeugschäden zu vermeiden.
- Temperaturkontrolle: Eine strenge Temperaturkontrolle während des Sinterns verhindert Risse und Verformungen.
- Stressbewältigung: Übermäßige Spannungen während der Bearbeitung müssen vermieden werden, um Sprödbruch zu vermeiden.
- Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit: Kontrollierte Geschwindigkeiten und Vorschübe sichern die Qualität und verlängern die Lebensdauer der Werkzeuge.
- Oberflächenbehandlung: Das Polieren nach der Bearbeitung beseitigt Defekte und verbessert die Leistung und das Aussehen.
Tonerde-Keramik-Verpackungen
Aluminiumoxid-Keramikprodukte werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports abzufedern und die Qualität der Produkte in ihrem ursprünglichen Zustand zu gewährleisten.
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