Substrat en céramique de zircone

Substrat en céramique de zircone

Substrat en céramique de zircone

Pureté : ≥99%

  • Dimensions sur mesure et dimensions standard en stock
  • Délai d'exécution rapide
  • Prix compétitif
5 星级
5 星级
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5 星级
5 星级

Substrat en céramique de zircone is a high-performance material known for its outstanding high-temperature resistance, electrical insulation, and low dielectric loss. It offers excellent thermal conductivity and chemical stability, making it suitable for applications in electronics and circuit components. Its ability to withstand harsh environments and maintain stability under thermal and electrical stress makes it a reliable choice for advanced technology applications. We can supply high-quality zirconia ceramic substrates with various specifications and competitive prices, offering customized solutions to meet specific requirements.

Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.

Zirconia Ceramic Substrate Data Sheet

Code de référence :HM2609
La pureté :≥99%
Couleur :Blanc
Formule chimique :ZrO2
Grades de matériaux :Grade Ultra Tough, Grade HIP Ultra Tough, Grade céramique 3YZ, Grade Nano HIP
Température de fonctionnement maximale :900°C
Dimensions :Within 100×100×1.0 mm, or customized
Matériau :ZrO2 : 94,8±0,5%, Y2O3 : 5,2±0,5%, ou personnalisé
Précision :±0,001 mm
Polishing:Single or double polishing

Zirconia Ceramic Substrate Description

Zirconia Ceramic Substrate is a premium material valued for its exceptional high-temperature resistance, excellent electrical insulation, low dielectric constant, and minimal dielectric loss. It also boasts high thermal conductivity and outstanding chemical stability, making it ideal for demanding applications. With a thermal expansion coefficient closely matching that of components, it ensures compatibility and reliability in electronic circuits and components. Zirconia Ceramic Substrates are available in die-cast and laser-scribed variations, offering versatility for various applications. We can provide high-precision, competitively priced zirconia ceramic substrates, along with other ceramic materials such as Alumina (Al2O3), Aluminium Nitride (AlN), Silicon Carbide (SiC), and Boron Nitride (BN) to meet diverse needs.

Zirconia Ceramic Substrate Features

  • Résistance aux hautes températures : Zirconia ceramic substrate can withstand extreme temperatures, maintaining its structural integrity in harsh environments.
  • Excellente isolation électrique : It provides superior electrical insulation, making it ideal for electronic and electrical applications.
  • Low Dielectric Constant and Loss: This material offers a low dielectric constant and minimal dielectric loss, ensuring efficient signal transmission in electronic devices.
  • Conductivité thermique élevée : Zirconia ceramic substrates excel in thermal management, efficiently dissipating heat in high-power applications.
  • Stabilité chimique : The material is highly resistant to chemical corrosion, ensuring long-lasting performance even in aggressive environments.
  • Thermal Expansion Compatibility: Its coefficient of thermal expansion closely matches that of many electronic components, preventing stress and damage during thermal cycling.
  • Versatile Processing Options: Available in die-cast and laser-scribed forms, providing flexibility in manufacturing processes for various applications.

Zirconia Ceramic Substrate Applications

  • Electronics and Circuit Boards: Used in the manufacturing of electronic substrates for devices requiring high insulation and heat resistance, such as power modules and hybrid circuits.
  • LED and Optoelectronics: Ideal for applications in LED lighting and optoelectronic devices, where high thermal conductivity and electrical insulation are essential.
  • High-Power Electronics: Used in power electronics like power semiconductors, where heat dissipation and insulation are critical.
  • Aerospace and Automotive: Zirconia Ceramic Substrates are employed in the aerospace and automotive industries for sensors, actuators, and other high-temperature applications.
  • Dispositifs médicaux : Utilized in the production of medical devices that require high chemical stability and electrical insulation, such as sensors and diagnostic equipment.

Propriétés du matériau zircone

PropriétéUnitéUltra résistantHIP ultra résistant3YZNano HIP
Densitég/cm35.75.76.056.07
Module de YoungGPa200200200200
Résistance à la rupture KICMPa m1/21717 8 8
Rapport de Poisson-0.300.300.300.30
Résistance à la compressionMPa200020002000 2100
Résistance à la flexionMPa10001000 1200 1400
DuretéGPa1313 13.5 14.5

PropriétéUnitéUltra résistantHIP ultra résistant3YZNano HIP
Température maximale (inerte) 1°C1500150010001000
CTE2 25°C ➞ 400°C10-6/K10101010
Conductivité thermique à 25°CW/mK3322
Résistance aux chocs thermiques ΔT°C250250250250

PropriétéUnitéUltra résistantHIP ultra résistant3YZNano HIP
Constante diélectrique à 1 MHz-29292929
Rigidité diélectrique (DC)kV/mm18181818
Résistivité volumique à 25°Cohm-cm1012101210121012

Grades de matériaux en zircone

Ultra Tough Grade est un matériau composite en céramique de zircone très avancé qui combine une zircone partiellement stabilisée avec une structure cristalline améliorée pour obtenir des propriétés mécaniques exceptionnelles.

Propriétés générales

  • Fonctionne à des températures allant jusqu'à 1500°C
  • Entièrement fritté pour une structure sans pores
  • Grande ténacité à la rupture et résistance aux chocs sans compromettre la résistance à la flexion ou la dureté
  • Résistance accrue à la propagation des fissures grâce à sa microstructure unique
  • Résistance accrue au vieillissement hydrothermique grâce à la stabilisation partielle de Ceria

Applications

  • Équipement à haute pression tel que les billes et les sièges de vannes à bille
  • Éléments de pompage à ultra-haute pression
  • Dispositifs de contrôle du débit pour les équipements à haute pression tels que les homogénéisateurs
  • Vannes et sièges de fond de puits
  • Rouleaux et guides pour le formage des métaux

Ultra Tough HIP Grade est un matériau composite de pointe qui a subi un pressage isostatique à chaud (HIP) pour obtenir une résistance, une ténacité et une fiabilité supérieures, ce qui le rend idéal pour les applications difficiles.

Propriétés générales

  • Fonctionne à des températures allant jusqu'à 1500°C
  • Traitement HIP pour une résistance et une consistance exceptionnelles
  • Grande résistance à la rupture combinée à une excellente résistance à la flexion et à une grande dureté
  • Propriétés supérieures de déviation des fissures dans une matrice de zircone partiellement stabilisée
  • Résistance accrue au vieillissement hydrothermique grâce à la stabilisation partielle de Ceria

Applications

  • Équipement à haute pression comme les billes et les sièges de soupapes
  • Éléments de pompage à ultra-haute pression
  • Composants de contrôle du débit pour les homogénéisateurs à haute pression
  • Vannes et sièges de fond de puits
  • Rouleaux et guides pour le formage des métaux

La qualité céramique 3YZ, basée sur la zircone 3 mol % partiellement stabilisée à l'yttrium (3YSZ), offre une structure de grain plus fine pour des propriétés mécaniques améliorées et une isotropie supérieure.

Propriétés générales

  • Fonctionne à des températures allant jusqu'à 1000°C
  • Faible conductivité thermique pour la stabilité de la température
  • Excellente inertie chimique, en particulier dans les environnements de métaux en fusion
  • Résistance élevée à l'usure et ténacité à la rupture
  • Dureté élevée pour les applications mécaniques exigeantes

Applications

  • Équipement à haute pression comme les billes et les sièges des vannes à bille
  • Éléments de pompage à ultra-haute pression
  • Dispositifs de contrôle du débit pour homogénéisateurs à haute pression
  • Vannes et sièges de fond de puits
  • Rouleaux et guides pour le formage des métaux

Le grade Nano HIP se caractérise par une zircone 3 mol % partiellement stabilisée à l'yttrium (3YSZ) avec une structure de grain ultrafine, densifiée par pressage isostatique à chaud (HIP) pour une fiabilité et des performances exceptionnelles.

Propriétés générales

  • Fonctionne à des températures allant jusqu'à 1000°C
  • Faible conductivité thermique pour une meilleure gestion thermique
  • Excellente résistance chimique, en particulier dans les métaux en fusion
  • Haute résistance à l'usure et excellente ténacité à la rupture
  • Structure de grain ultrafine offrant une dureté élevée et des performances supérieures

Applications

  • Équipements haute pression tels que les billes et les sièges de soupapes
  • Éléments de pompage à ultra-haute pression
  • Composants de contrôle du débit pour les homogénéisateurs à haute pression
  • Vannes et sièges de fond de puits
  • Rouleaux et guides pour le formage des métaux

Usinage de la céramique zircone

Usinage de la céramique zircone

La zircone, une céramique haute performance, est connue pour sa ténacité, sa dureté et sa résistance à l'usure, ce qui la rend idéale pour les applications nécessitant une résistance mécanique et une stabilité thermique élevées. Cependant, l'usinage de la zircone peut s'avérer difficile en raison de sa dureté et de sa résistance, et nécessite des méthodes différentes en fonction de son état de traitement.

L'usinage de la zircone dans différents États :

  • Forme verte et biscuit: Plus facile à usiner avant le frittage, mais les tolérances serrées ne peuvent pas être maintenues en raison du retrait pendant le frittage.
  • Zircone entièrement frittée: Devient dur et dense, nécessitant un meulage ou un découpage au diamant pour obtenir des formes précises.

Méthodes d'usinage courantes :

  • Usinage CNC: Utilisé pour les formes complexes, souvent avec des outils diamantés.
  • Meulage au diamant: Pour des dimensions et une finition de surface précises.
  • Coupe et sciage au diamant: Des outils diamantés spéciaux empêchent la formation de fissures.
  • Polissage: Lisse les surfaces, en particulier pour les applications médicales ou de précision.

Emballage en céramique de zircone

Les produits en céramique de zircone sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.

Emballage de produits céramiques-HM

Obtenir un devis

Nous vérifierons et vous contacterons dans les 24 heures.

To customize your zirconia ceramic substrate, please provide the following details:

  • Dimensions: Longueur, largeur, épaisseur, etc.
  • Exigences en matière de trous et de fentes: Spécifier la taille et la position des trous et des fentes ou d'autres caractéristiques.
  • Tolérances: Spécifiez les tolérances requises.
  • La pureté de la matière
  • Exigences en matière de température: Indiquer la température maximale de fonctionnement.
  • Propriétés électriques: Résistance d'isolation, rigidité diélectrique, etc.
  • Application: Indiquer l'application ou le secteur d'activité prévu pour aider à déterminer le type spécifique.
  • Finitions de surface: Poli, rugueux, etc.
  • Quantité des produits dont vous avez besoin
  • Vous pouvez également fournir un dessin avec vos spécifications.

Une fois que nous aurons reçu ces informations, nous pourrons vous fournir un devis dans les 24 heures.

Nous avons en stock une grande variété de produits en céramique de zircone et pour ceux-ci, il n'y a généralement pas de minimum de commande. Toutefois, pour les commandes personnalisées, nous fixons généralement une valeur minimale de $200. Le délai de livraison des produits en stock est généralement de 1 à 2 semaines, tandis que celui des commandes personnalisées est de 3 à 4 semaines, en fonction des spécificités de la commande.

Zirconia ceramic substrates are used across various industries, including electronics (for power modules and circuit boards), aerospace, automotive, medical devices, telecommunications, and energy systems such as fuel cells.

Zirconia ceramic substrates are typically fabricated through precision methods such as die-casting, laser scribing, or isostatic pressing. These processes ensure uniform density, high mechanical strength, and precise dimensions, making the substrates suitable for advanced electronic packaging applications.

Advanced Ceramic Hub, établi en 2016 dans le Colorado, aux États-Unis, est un fournisseur et un fabricant spécialisé dans les domaines suivants céramique de zircone (ZrO2). Forts d'une grande expertise en matière d'approvisionnement et d'exportation, nous proposons des prix compétitifs et des solutions personnalisées adaptées à des besoins spécifiques, garantissant une qualité exceptionnelle et la satisfaction de nos clients. En tant que fournisseur professionnel de céramiques, de métaux réfractaires, d'alliages spéciaux, de poudres sphériques et de divers matériaux avancés, nous répondons aux besoins de recherche, de développement et de production industrielle à grande échelle des secteurs scientifique et industriel.

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