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Spanish Tube en zircone stabilisée à la magnésie
Tube en zircone stabilisée à la magnésie
Tube en zircone stabilisée à la magnésie est un produit céramique de haute performance connu pour son excellente résistance mécanique, sa stabilité thermique et sa ténacité à la rupture. Stabilisé avec de la magnésie, ce tube en zircone résiste à l'usure et à la corrosion tout en conservant une stabilité dimensionnelle sous contrainte mécanique et thermique. Il est largement utilisé dans les environnements difficiles de l'aérospatiale, des systèmes énergétiques, des appareils médicaux et des composants électroniques, offrant des performances fiables lorsque la résistance et la durabilité sont essentielles. Nous pouvons fournir des tubes céramiques en zircone stabilisée à la magnésie de haute qualité avec diverses spécifications et des prix compétitifs, en offrant des solutions personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.
Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.Fiche technique des tubes en zircone stabilisée à la magnésie
| Couleur : | Jaune |
| Taille : | Sur mesure |
| Densité (g/cm³) : | 5.70 |
| Dureté (HV 0,5) : | 1100 |
| Résistance à la rupture (MPa-m¹/²) : | 6-7 |
| Résistance à la flexion (@RT) (MPa) : | 500 |
| Résistance à la compression (@RT) (MPa) : | 2000 |
| Conductivité thermique (@RT) (W/mK) : | 2.2 |
| Coefficient de dilatation thermique (20-1000℃) (10-⁶/℃) : | 10.3 |
| Résistance aux chocs thermiques (ΔT℃) : | 450 |
| Température maximale de fonctionnement (@RT) (℃) : | 2000 |
Tube en zircone stabilisée à la magnésie Description
Le tube en zircone stabilisée à la magnésie est conçu pour des applications industrielles exigeantes qui requièrent un équilibre entre la ténacité, la stabilité et la résistance chimique. En incorporant la magnésie comme stabilisateur, cette céramique conserve sa structure sans transformation de phase, même sous contrainte mécanique ou dans des conditions corrosives. Sa microstructure dense offre une excellente résistance à l'abrasion et aux attaques chimiques, ce qui la rend adaptée aux environnements de travail agressifs. Qu'il soit utilisé dans les systèmes d'isolation, la protection des capteurs ou les supports structurels, ce matériau garantit la fiabilité à long terme des systèmes critiques.
Caractéristiques des tubes en zircone stabilisée à la magnésie
- Excellente résistance aux chocs thermiques pour une utilisation dans des environnements à température fluctuante
- Résistance élevée à la rupture et à la flexion pour une meilleure durabilité
- Forte résistance à la corrosion par les acides, les alcalis et les métaux en fusion
- Structure cristalline stable avec changement de phase minimal sous contrainte
- Faible conductivité thermique, assurant une isolation efficace dans les applications à haute température
Applications des tubes en zircone stabilisée à la magnésie
- Isolation haute température : Agit comme une barrière thermique dans les fours, les réacteurs et autres environnements à haute température.
- Piles à combustible à oxyde solide (SOFC) : Utilisés comme tubes d'électrolyte en raison de leur conductivité ionique et de leur stabilité thermique.
- Composants aérospatiaux : Il remplit des fonctions structurelles et isolantes dans les systèmes de propulsion et d'échappement.
- Instruments analytiques : Il travaille dans des installations d'analyse de gaz et d'essais chimiques à haute température.
- Transport des fluides corrosifs : Convient à l'acheminement de matériaux réactifs ou fondus dans les processus chimiques et métallurgiques.
Usinage de la céramique de zircone stabilisée à la magnésie
Usinage de la céramique de zircone stabilisée à la magnésie
Les céramiques de zircone stabilisée à la magnésie (MSZ) peuvent être usinées avant le frittage (état vert ou bisque) et, dans une moindre mesure, après densification complète. À l'état vert, le matériau est plus souple et plus facile à usiner, ce qui permet de façonner et de percer des caractéristiques complexes. Cependant, le frittage entraîne un retrait prévisible d'environ 15-20%, ce qui nécessite des ajustements de la conception initiale pour respecter les tolérances finales. Une fois entièrement fritté, le MSZ devient extrêmement dur et résistant à l'usure, ce qui rend l'usinage difficile et le limite à un meulage au diamant de précision.
Méthodes d'usinage et considérations
- Vert/Bisque Usinage : Permet une mise en forme efficace avant le frittage ; utile pour les géométries complexes.
- Rétrécissement par frittage : Les dimensions finales peuvent diminuer de 15-20%, de sorte que le pré-usinage doit tenir compte de la réduction de la taille.
- Usinage par post-frittage : Cette opération n'est possible qu'avec des outils diamantés, dans des conditions contrôlées, en raison de la dureté et de la résistance de la céramique.
- Manipulation pendant l'usinage : Malgré sa ténacité, le MSZ fritté peut s'écailler ou se fissurer sous l'effet d'une contrainte ou d'une mauvaise manipulation.
- Difficulté d'usinage : Le meulage des MSZ denses demande beaucoup de travail et nécessite des configurations CNC et d'outils diamantés de pointe.
Emballage en céramique de zircone stabilisée à la magnésie
Les produits en céramique de zircone stabilisée à la magnésie sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.
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