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Tige/barre Macor
Tige/barre Macor offre les mêmes propriétés exceptionnelles que les plaques Macor, notamment la résistance aux températures élevées jusqu'à 800°C, l'isolation électrique et une excellente stabilité dimensionnelle. Ces tiges et barres peuvent être facilement usinées dans des formes précises à l'aide d'outils de métallurgie standard, sans nécessiter de frittage ou de moules. Elles sont donc idéales pour le prototypage rapide et la production à petite échelle de composants utilisés dans l'aérospatiale, les instruments d'analyse, les fixations de semi-conducteurs et les environnements à vide poussé. Nous pouvons fournir des barres macor de haute qualité avec des spécifications variées et des prix compétitifs, en offrant des solutions personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.
Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.Fiche technique Macor Rod/Bar
| Couleur : | Blanc |
| Composition du matériau : | Fluorphlogopite et verre borosilicaté |
| Dimensions : | Sur mesure |
| Précision de traitement : | 0,01 mm |
| Rugosité : | 0,8μm |
Tige/barre Macor Description
Macor Rod/Bar offre une combinaison fiable de résistance mécanique élevée, d'isolation électrique et d'excellente stabilité dimensionnelle à des températures extrêmes. Avec une porosité nulle et la capacité de supporter jusqu'à 800°C sous charge (et 1000°C sans charge), il maintient la rigidité là où de nombreux plastiques haute température se déformeraient. Il peut être usiné à l'aide d'outils de métallurgie standard avec des tolérances très serrées, ce qui élimine la nécessité d'un frittage après usinage. Les barres Macor sont également compatibles avec le vide, ne dégagent pas de gaz et peuvent être collées ou métallisées, ce qui en fait une solution pratique pour les applications exigeantes dans les domaines de l'aérospatiale, de la médecine et de l'instrumentation de haute précision.
Tige Macor 
Macor Bar
Compositions chimiques des barres Macor
| Élément / Composé | Poids approximatif (%) |
|---|---|
| Silicium (SiO₂) | 46% |
| Magnésium (MgO) | 17% |
| Aluminium (Al₂O₃) | 16% |
| Potassium (K₂O) | 10% |
| Bore (B₂O₃) | 7% |
| Fluor (F) | 4% |
Caractéristiques de la barre Macor
- Facilement usinable avec des outils métalliques : Pas besoin de frittage ou d'équipement spécial, Macor peut être percé, fraisé et tourné à l'aide d'outils de métallurgie standard.
- Résistance thermique élevée : Il conserve sa résistance et sa forme jusqu'à 800°C (et même 1000°C sans charge), ce qui le rend fiable pour les environnements thermiques extrêmes.
- Excellente isolation électrique : Résiste à des tensions élevées et offre des performances diélectriques stables, convenant aux applications sous vide et électroniques.
- Porosité nulle et faible dégagement gazeux : Idéal pour les systèmes ultra-propres tels que les chambres à semi-conducteurs, les applications spatiales et les environnements médicaux.
- Stabilité dimensionnelle : La faible dilatation thermique et la bonne résistance aux chocs thermiques garantissent la précision des composants, même en cas de fluctuations de température.
Applications des barres Macor
- Composants isolants pour l'aérospatiale : Utilisé pour les isolateurs thermiques de précision et les structures de soutien des satellites et des engins spatiaux.
- Pièces d'équipement médical : Idéal pour les composants non réactifs, propres et stérilisables des instruments diagnostiques et chirurgicaux.
- Quincaillerie du système d'aspiration : Utilisé couramment dans les chambres à vide et les systèmes à faisceaux d'électrons où un faible dégazage est essentiel.
- Luminaires à haute température : Servent de tiges ou de supports stables dans les fours, les étuves et les équipements d'essai thermique.
- Isolateurs électriques : Agit comme une barre d'isolation fiable ou une entretoise de terminal dans les assemblages électroniques haute tension et RF.
Propriétés du verre céramique usinable Macor
Macor Machinable Glass Ceramic Material Machining (Matériau céramique usinable)
Macor est l'un des rares céramique qui peuvent être usinés à l'aide d'outils de métallurgie standard sans nécessiter de processus de post-frittage. Il est donc particulièrement utile pour le prototypage et la production de pièces personnalisées avec des tolérances serrées. Toutefois, pour obtenir des résultats nets et précis, il est essentiel de comprendre son comportement en matière d'usinage.
- Compatibilité avec les outils standard : Macor peut être percé, fraisé, tourné et taraudé à l'aide d'outils ordinaires en carbure ou en acier rapide, ce qui élimine le besoin d'outils diamantés.
- Pas de déformation plastique : Contrairement aux métaux ou aux plastiques, Macor ne se déforme pas avant de se briser. Les opérateurs doivent éviter les concentrations de contraintes pour éviter l'écaillage ou la fissuration des bords.
- Précision d'usinage : Des finitions de surface allant jusqu'à 0,5 µm et des tolérances aussi serrées que ±0,005 mm sont possibles grâce à une planification minutieuse et à une manipulation compétente.
- Usinage à sec de préférence : Les liquides de refroidissement ne sont généralement pas nécessaires. L'usinage à sec permet d'éviter la contamination et simplifie le nettoyage dans les applications de haute pureté.
- Pratique recommandée : En raison du comportement de coupe unique de Macor, il est recommandé de pratiquer les techniques d'usinage sur des chutes de matériau avant de traiter les composants finaux.
Macor Machinable Glass Ceramic Packaging
Les produits en vitrocéramique usinables de Macor sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les impacts pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.
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