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Spanish Buse en nitrure de bore
Buse en nitrure de bore
Classe de matériau : Classe A, Classe AX05, Classe HP, M/M26, ZSBN, HMBN1000, HMBN2000, HMBN3000, HMBN4000, HMBN5000, etc.
La buse en nitrure de bore est fabriquée en céramique de nitrure de bore pressée à chaud. Elle présente une excellente isolation électrique, une stabilité thermique et une inertie chimique. Elle est idéale pour l'atomisation des métaux, la pulvérisation thermique, la manipulation des métaux en fusion, le dépôt chimique en phase vapeur (CVD), etc. En tant que fournisseur et fabricant de premier plan de produits en nitrure de bore, nous pouvons fournir des buses en nitrure de bore de haute qualité avec diverses spécifications et des prix compétitifs, en offrant des solutions personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.
Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.Fiche technique de la buse en nitrure de bore
| Référence : | HM1315 |
| Qualité du matériau : | Grade A, Grade AX05, Grade HP, M/M26, ZSBN, HMBN1000, HMBN2000, HMBN3000, HMBN4000, HMBN5000, etc. |
| Couleur : | Blanc |
| Point de fusion : | 2937 ℃ |
| Densité : | 1,9-2,2 g/cm3 |
| Constante diélectrique : | 4.3 |
Buse en nitrure de bore
La buse en nitrure de bore est fabriquée à partir de matériaux de haute pureté. poudre de nitrure de bore par un processus avancé de frittage sous vide et à chaud. Il s'agit d'une buse en céramique industrielle de haute performance conçue pour des applications nécessitant une résistance supérieure à la chaleur, une résistance à l'usure et une faible friction. Elle est couramment utilisée pour l'atomisation de métaux en fusion, la pulvérisation thermique, le revêtement, le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) et d'autres applications de haute performance. De dimensions et de formes personnalisables, nos buses en nitrure de bore offrent une durabilité et une précision exceptionnelles pour répondre aux besoins des applications les plus exigeantes. Avancées Céramique Hub peut également fournir des produits de nitrure de bore d'une grande pureté et différents additifs en fonction des besoins spécifiques.
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Avantages des buses en nitrure de bore
- Non-obstruant: La plupart des métaux en fusion n'adhèrent pas au hBN, ce qui évite les blocages de buses et réduit les interruptions coûteuses pendant la production.
- Performance exceptionnelle à haute température: Certaines qualités de nitrure de bore peuvent résister à des températures allant jusqu'à 1800°C sous vide et dans des atmosphères sans oxygène, ce qui dépasse de loin les limites de température des buses en céramique traditionnelles.
- Pas de préchauffage nécessaireLes buses en hBN sont très résistantes aux chocs thermiques, contrairement aux qualités conventionnelles d'alumine et de zircone. Cela élimine également le besoin de préchauffage, ce qui permet d'économiser du temps et de l'énergie.
- Fabrication de précisionL'excellente usinabilité du hBN lui permet de prendre facilement des formes complexes, telles que des filets, des trous fins et des rayons aigus. Les pièces peuvent être fabriquées avec des tolérances serrées, ce qui garantit l'uniformité et la précision dans chaque buse, ce qui est crucial pour des cycles d'atomisation réguliers. Sa structure à grain fin permet également d'éviter l'écaillage ou la fissuration, fréquents dans les autres buses en céramique.
- Propriétés personnalisables: La conductivité thermique du hBN peut être ajustée en sélectionnant différentes qualités, allant de faible (5 W/mK) à élevée (plus de 130 W/mK). Cette flexibilité permet de répondre à des applications spécifiques telles que la congélation des métaux ou les processus de préchauffage.
- Résistance à l'usure: Les grades hBN composites offrent une résistance supérieure à l'usure et à la corrosion, surpassant les grades hBN purs.
- Prototypage efficace: Le hBN étant usinable, il n'y a pas de coûts d'outillage et de petites séries de prototypes peuvent être produites rapidement. Il est donc facile de développer et de tester différentes conceptions pour répondre à des besoins opérationnels variés.
Applications des buses en nitrure de bore
- Atomisation des métaux: Les buses BN sont couramment utilisées pour l'atomisation des métaux en fusion. Leur excellente résistance aux hautes températures et leurs propriétés anti-mouillage empêchent les métaux en fusion d'adhérer, évitant ainsi le colmatage de la buse.
- Pulvérisation et revêtement: Les buses BN sont utilisées dans les processus de pulvérisation thermique et de revêtement de surface, en particulier dans les environnements qui requièrent des températures élevées, ce qui permet d'obtenir une distribution uniforme du revêtement.
- Dépôt chimique en phase vapeur (CVD): Dans le domaine des semi-conducteurs et de la science des matériaux, les buses en BN sont utilisées dans les procédés CVD pour guider les gaz et réguler les débits, car elles résistent à des températures élevées et ne réagissent pas aux produits chimiques.
- Manipulation de métal en fusion à haute température: Les buses BN sont fréquemment utilisées dans la manipulation des métaux en fusion, en particulier dans les processus de fonte et de moulage de l'aluminium et du cuivre, en raison de leur résistance aux chocs thermiques et de leur stabilité à haute température.
- Diffusion et injection de gaz: Les buses BN sont utilisées pour contrôler le débit de gaz ou injecter des gaz dans des environnements spécifiques, généralement dans les industries de traitement chimique et de manutention.
- Soudage et coupage: Dans les applications de soudage à haute température et de découpe au laser, les buses BN offrent une excellente résistance à la chaleur et une grande stabilité, évitant les dommages causés par les températures extrêmes.
- Électronique et technologie laser: Dans la gestion thermique des dispositifs électroniques, l'ablation laser et le traitement laser, les buses en BN sont utilisées pour leur conductivité thermique et leur stabilité thermique supérieures.
- Aérospatiale: En raison de leur capacité à résister à des températures extrêmes et à des environnements corrosifs, les tuyères BN sont largement utilisées dans la propulsion à réaction, les engins spatiaux et d'autres applications aérospatiales.
Propriétés des matériaux en nitrure de bore
Grades de matériaux en nitrure de bore
Le nitrure de bore, avec un liant vitreux B2O3, est hautement usinable et convient à la plupart des applications réfractaires. La qualité A, utilisée depuis plus de 50 ans dans les semi-conducteurs et les équipements de défense, peut produire des composants allant jusqu'à 410 mm x 495 mm x 245 mm, mais son liant hygroscopique doit être protégé contre l'humidité.
Grade A Composition :
- hBN>99.8%
Grade A Applications :
- Isolants électriques à haute température et supports de fours à vide présentant une résistivité électrique, une solidité et une résistance aux chocs thermiques.
- Creusets et récipients pour métaux en fusion de haute pureté.
- Isolants et fixations pour les systèmes d'implantation ionique nécessitant une pureté à haute température et une isolation électrique.
- Les composants de radars et les fenêtres d'antennes nécessitent des propriétés électriques et thermiques précises.
- Plaques de sertissage pour le traitement de matériaux avancés nécessitant des surfaces stables et inertes.
- Buses pour la pulvérisation de métal en poudre.
Le nitrure de bore de qualité AX05 est un solide de nitrure de bore hexagonal (hBN) de haute pureté, idéal pour les applications où la résistance à la corrosion est plus importante que la résistance à l'usure. En tant que céramique liée par diffusion sans liant B2O3, il n'est pas mouillé par la plupart des métaux en fusion. Son ultra-pureté le rend adapté aux creusets de métaux en fusion de haute pureté et aux applications nécessitant une conductivité thermique élevée, telles que les buses à petits orifices.
Grade AX05 Composition :
- hBN>99.5%
Grade AX05 Propriétés principales :
- Chimique : Inerte, non mouillé par les métaux, les verres et les sels en fusion ; stable pour les buses, les creusets et les supports.
- Thermique : Faible expansion, conductivité élevée, plus de 2000°C en atmosphère inerte, excellente stabilité aux chocs thermiques.
- Mécanique : Résistance plus élevée à des températures élevées, supérieure à celle des autres nitrures de bore.
- Électrique : Transparent aux micro-ondes, haute résistivité, faible perte ; idéal pour les isolateurs de haute puissance.
- Usinabilité : Usinable avec des tolérances serrées à l'aide d'outils à grande vitesse, les filets peuvent être usinés (éviter les huiles de coupe).
Le grade HP est un grade de nitrure de bore polyvalent connu pour sa faible dilatation thermique, sa grande résistance aux chocs thermiques et ses solides propriétés électriques. Développée avec un liant en verre de borate de calcium, elle offre une meilleure résistance à l'humidité que la nuance A, ce qui la rend adaptée aux applications dans des atmosphères inertes ou sous vide jusqu'à 1000°C. Il est hautement usinable et largement utilisé dans les applications de métaux légers tels que Al, Ti, Mg et Zn, avec des dimensions allant jusqu'à 410 mm x 495 mm x 245 mm.
Grade HP Composition :
- hBN>90%
- Borate de calcium
Grade HP Propriétés principales :
- Chimique : Résistance élevée à la corrosion ; résistance à l'humidité dix fois supérieure à celle des autres nitrures de bore en raison de l'ajout de calcium, formant du borate de calcium avec de l'oxyde de bore.
- Thermique : Excellente résistance aux chocs thermiques et conductivité ; couramment utilisé dans les applications de métaux légers comme Al, Ti, Mg et Zn.
- Électrique : Faible constante diélectrique ; idéal pour les isolants à haute température.
- Usinabilité : Peut être usiné à l'aide d'un équipement standard en acier à outils à haute vitesse ; rectification pour des tolérances strictes.
Le grade M/M26 est une céramique avancée hydrophobe composée de nitrure de bore et de silice, offrant une résistance totale à l'humidité. Elle répond au test MIL-I-10A L542, démontrant sa fiabilité dans les applications électriques sévères. Avec d'excellentes propriétés réfractaires jusqu'à 1400°C, elle excelle dans la résistance aux chocs thermiques.
Grade M/M26 Composition :
- M : hBN 40%+SiO2 60%
- M26 : hBN 60%+SiO2 40%
Grade M/M26 Applications :
- Isolants électriques à haute température et supports de fours à vide présentant une résistivité électrique, une solidité et une résistance aux chocs thermiques.
- Creusets et récipients pour métaux en fusion de haute pureté.
- Les composants de radars et les fenêtres d'antennes nécessitent des propriétés électriques et thermiques précises.
- Outils et réfractaires pour le formage du verre qui offrent des propriétés non mouillantes et ne contiennent pas de B2O3 dans leurs contacts.
Le ZSBN est un matériau composite qui combine les performances thermiques et l'usinabilité du nitrure de bore pressé à chaud avec la solidité, la résistance à l'usure et la non-réactivité du carbure de silicium et de la zircone. Développé pour les applications exigeantes de métal en fusion, il excelle dans la conductivité thermique, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion. Avec des particules de zircone dispersées dans des plaquettes de nitrure de bore, le ZSBN offre une résistance supérieure à l'usure tout en conservant les propriétés non mouillantes du nitrure de bore hexagonal. Il est idéal pour les anneaux de rupture de coulée continue, les buses d'atomisation de métal en fusion, les composants de contact avec le verre et divers guides et rouleaux dans des bains de métaux légers tels que Zn, Mg, Al et Li.
Grade ZSBN Composition :
- hBN>45%
- ZrO2<45%
- Borosilicate <10%
Grade ZSBN Propriétés principales :
- Chimiquement: Résistance inégalée au mouillage des métaux en fusion grâce à la teneur en nitrure de bore.
- Thermiquement: Excellente résistance aux hautes températures et aux chocs thermiques.
- Mécaniquement: Excellente résistance à l'usure, résistance accrue grâce à la zircone et au carbure de silicium, et remarquable résistance à la corrosion dans une large gamme de températures.
- Usinabilité: Facilement usinable pour réaliser des formes complexes avec des tolérances de 0,002" ou mieux, rapidement et à peu de frais.
Grade ZSBN Applications :
- Anneaux de rupture pour la coulée continue de métaux
- Composants
- Creusets
- Plaques de pont
- Installations de traitement thermique
- Roulements à haute température
- Composants mécaniques à haute température
- Vannes haute température
- Gabarits
- Moules
- Moulages en métal fondu et en verre
- Muffles
- Buses de transfert ou d'atomisation
- Barrages latéraux
- Entretoises
Le HMBN1000 est un nitrure de bore de haute pureté, pressé à chaud, conçu pour les applications exigeantes à haute température. Il présente une faible dilatation thermique, une excellente résistance aux chocs thermiques et une superbe conductivité thermique. Doté d'une bonne résistance chimique au métal et au verre en fusion, il offre également une faible friction et une isolation électrique avec une rigidité diélectrique élevée. Facilement usinable, le HMBN1000 est idéal pour les applications nécessitant un minimum de liant et peut être produit jusqu'à 300 mm de diamètre et de longueur.
HMBN1000 Applications :
- Canaux de décharge de la propulsion électrique pour les propulseurs à effet Hall
- Plaques de réglage pour fours à haute température
- Creusets pour le verre et les métaux en fusion
- Isolants électriques pour hautes températures et hautes tensions
- Traversées à vide
- Revêtement et accessoires de la chambre à plasma
- Buses pour métaux et alliages non ferreux
- Tubes et gaines de protection des thermocouples
- Supports laser
Le HMBN2000 est un composite de nitrure de bore et de silice pressé à chaud, connu pour ses excellentes performances diélectriques, d'isolation et de résistance aux chocs thermiques. Il présente une faible dilatation thermique et une bonne résistance à la flexion, tout en étant facilement usinable.
HMBN2000 Applications :
- Canaux de décharge de la propulsion électrique pour les propulseurs à effet Hall
- Isolants plasma/corona
- Contraintes liées au plasma dans les systèmes PVD
- Résistance à l'usure et à la corrosion
- Isolateurs à ultravide
Le HMBN3000 est un nitrure de bore de haute pureté, sans liant, pressé à chaud, conçu pour les applications exigeantes à haute température. Il se caractérise par une très faible dilatation thermique, une superbe résistance aux chocs thermiques, une excellente conductivité thermique et un cycle thermique minimal. Facilement usinable avec des tolérances serrées, il offre une bonne résistance chimique aux métaux en fusion et une faible friction. Non réactif avec le graphite et les métaux réfractaires jusqu'à 2000°C, il offre également une rigidité diélectrique et une résistivité électrique élevées. Idéal pour les applications à haute température, le HMBN3000 peut être usiné à partir de grandes billettes allant jusqu'à 490 mm x 490 mm x 400 mm.
HMBN3000 Applications :
- Plaques de réglage pour fours à haute température
- Creusets pour céramiques non oxydées, phosphores et métaux
- Isolation électrique pour des températures et des tensions extrêmement élevées
- Composants exposés aux sels fondus
- Isolateurs de propulseurs à effet Hall
- Buses pour métaux et alliages non ferreux
- Tubes et gaines de protection des thermocouples
- Supports laser
Le HMBN4000 est un nitrure de bore solide et dur, pressé à chaud, conçu pour des applications exigeantes. Il présente une faible dilatation thermique, une excellente résistance aux chocs thermiques et une bonne conductivité thermique. Cette nuance économique de nitrure de bore hexagonal est facilement usinable avec des tolérances serrées, avec un faible cycle thermique et une résistance chimique aux métaux en fusion jusqu'à 1000°C. Son pouvoir lubrifiant permet un faible frottement et il conserve une rigidité diélectrique et une résistivité électrique élevées jusqu'à 1000°C. Le HMBN4000 est idéal pour les applications nécessitant de la résistance et peut être usiné à partir de grandes billettes allant jusqu'à 490 mm x 490 mm x 400 mm.
HMBN4000 Applications :
- Plaques de réglage pour fours
- Creusets pour céramiques non oxydées, phosphores et métaux
- Isolation électrique pour hautes températures et hautes tensions
- Composants exposés aux sels fondus
- Buses pour métaux et alliages non ferreux
- Tubes et gaines de protection des thermocouples
Le HMBN5000 est un nitrure de bore de haute pureté, pressé à chaud avec une matrice de silice, offrant une excellente usinabilité, une résistance à l'humidité et une grande ténacité à la rupture. Cette nuance polyvalente se caractérise par un faible choc thermique, avec la capacité de dépasser les limites de température pendant de courtes périodes sans dommage. Elle conserve sa forme et ses propriétés après refroidissement et peut être usinée à partir de grandes billettes allant jusqu'à 490 mm x 490 mm x 400 mm. Le HMBN5000 offre également une isolation électrique exceptionnelle, avec une rigidité diélectrique et une résistivité élevées jusqu'à 1000°C, ce qui le rend idéal pour les applications exigeantes.
HMBN5000 Applications :
- Composants micro-ondes
- Isolation électrique pour hautes températures et hautes tensions
- Isolateurs de propulseurs à effet Hall
Usinage de nitrure de bore
Le centre d'usinage d'Advanced Ceramic Hub est équipé de plusieurs tours et fraiseuses à commande numérique, et bénéficie d'une grande expérience en matière d'usinage. Nous proposons des produits et des profils en céramique de nitrure de bore personnalisés avec des tolérances extrêmement serrées, adaptés aux exigences des clients. Pendant le processus d'usinage, les précautions suivantes doivent être observées :
- Les matériaux céramiques à base de nitrure de bore peuvent être usinés à l'aide d'outils de coupe standard en acier rapide. Pour les matériaux plus durs et composites, il est recommandé d'utiliser des outils en carbure ou en diamant.
- Des opérations de rectification peuvent être effectuées selon les besoins, et des tarauds et filières standard peuvent être utilisés pour usiner les filets.
- Le processus d'usinage doit toujours se dérouler à sec, sans huile de coupe ni liquide de refroidissement.
- Les outils de coupe doivent être affûtés et propres, et les outils à angle de coupe négatif ne doivent pas être utilisés.
- Lors du serrage et de la fixation des matériaux, il convient de veiller à ne pas exercer une pression excessive. Les techniques de fraisage par grimpage doivent être utilisées pour éviter l'écaillage des bords et des coins.
Emballage en nitrure de bore
Les produits en céramique de nitrure de bore sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination, enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.
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