Bateau en alumine

Bateau en alumine

Bateau en alumine

Pureté : 95%, 96%, 99%, 99.5%, 99.7%, 99.95%

  • Dimensions sur mesure et dimensions standard en stock
  • Délai d'exécution rapide
  • Prix compétitif
5 星级
5 星级
5 星级
5 星级
5 星级

Le bateau d'alumine est un récipient haute performance principalement constitué d'oxyde d'aluminium de haute pureté (Al2O3) par frittage à haute température. Il est largement utilisé pour le frittage à haute température, les expériences de fusion et l'analyse des matériaux. En tant que principal fournisseur et fabricant de produits d'alumine de première qualité, nous pouvons fournir des bateaux en alumine de haute qualité avec diverses spécifications et des prix compétitifs, en offrant des solutions personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.

Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.

Fiche technique du bateau en alumine

Code de référence :HM1981
La pureté :95%, 96%, 99%, 99.5%, 99.7%, 99.95%
Forme :Rectangle, Bateau
Couleur :Blanc ou ivoire
Densité :3,7-3,98 g/cm3

Bateau en alumine

Alumina Boat est fabriqué principalement à partir d'oxyde d'aluminium de haute pureté avec des additifs rares, fritté à une température élevée de 1700℃ pour obtenir le produit complètement dense. Ils ont une excellente résistance à l'usure, une stabilité à haute température, une résistance aux chocs thermiques, une stabilité chimique et une grande dureté. Ils ont une large application en raison de leur polyvalence et du faible coût des matériaux. Avancées Céramique Hub peut fournir des solutions personnalisées pour les formes et les dimensions afin de répondre aux diverses exigences de l'industrie et de la recherche.

Spécifications du bateau en alumine

Advanced Ceramics Hub peut proposer des bateaux en alumine de haute précision, de formes et de dimensions variées, adaptés à différentes applications, telles que les expériences à haute température et le frittage de matériaux. Nous pouvons également fournir des services personnalisés sur la base de dessins spécifiques pour répondre à des exigences uniques. Les spécifications habituelles sont les suivantes :

Capacité (ML)Longueur (mm)Largeur (mm)Hauteur (mm)
13067
150117
1.540108
2.5501210
350129
5701410
5751510
10901711.5
10752012
151002013
201052214.5
251002515
501372721
501004018
1001256020
1501507021
2501808025
40020010028
75021011030

Avantages des bateaux en alumine

  • Résistance aux hautes températures: Le bateau en alumine résiste jusqu'à 1700°C, idéal pour les conditions extrêmes.
  • Stabilité chimique: Le bateau en alumine résiste aux acides, aux bases et aux substances en fusion.
  • Résistance aux chocs thermiques: Le bateau en alumine peut tolérer des changements de température rapides sans se fissurer.
  • Haute pureté: Le bateau en alumine minimise la contamination de l'échantillon, ce qui est parfait pour les expériences de précision.
  • Durabilité: Le bateau en alumine présente une dureté et une résistance à l'usure élevées qui garantissent une longue durée de vie.

Applications des bateaux en alumine

  • Frittage à haute température: Utilisé pour le frittage de céramiques, de poudres métalliques ou de matériaux composites.
  • Traitement thermique: Pour le recuit ou le traitement thermique d'échantillons en laboratoire ou dans l'industrie.
  • Essais de matériaux: Pour tester les points de fusion, la résistance à la chaleur ou la stabilité chimique des matériaux.
  • Réactions chimiques: Il sert de récipient pour les substances utilisées dans les expériences chimiques à haute température.
  • Industrie électronique: Appliqué au traitement thermique et au dépôt de semi-conducteurs ou de films minces.

Propriétés de l'alumine

MatériauUnité95%
Al2O3
96%
Al2O3
99%
Al2O3
99.5%
Al2O3
99.7%
Al2O3
99.95%
Al2O3
Densitég/cm33.73.73.853.93.953.98
Résistance à la flexion (20℃)Mpa300300330360380500-600
Résistance à la compression (20℃)Mpa200020002000235020003500
Module de Young (20℃)Gpa270275370370380400
Résistance à la rupture (20℃)MPam½3.53.54444.5
Rapport de Poisson (20℃)\0.20.220.220.230.23
Dureté Mohs (20℃)HRA8.0-8.58.0-8.58.5-9.09.09.0-9.59.0-9.5
Dureté Vickers (HV1)kg/mm2160016001600165017501800

MatériauUnité95%
Al2O3
96%
Al2O3
99%
Al2O3
99.5%
Al2O3
99.7%
Al2O3
99.95%
Al2O3
Coefficient de dilatation thermique (25-300 ℃)10-6K-16.56.57.67.27.27.5
Conductivité thermique (20℃)W/mk202527.5323245
Résistance aux chocs thermiques△T-℃200200200250400
Capacité thermique spécifiqueJ/g-k0.790.780.790.80
Température de fonctionnement maximale (condition d'oxygène)160016001650165017001750

MatériauUnité95%
Al2O3
96%
Al2O3
99%
Al2O3
99.5%
Al2O3
99.7%
Al2O3
99.95%
Al2O3
Résistivité volumique (20℃)Ω-cm101410141014101410141014
Rigidité diélectriqueKV/mm101010151516
Constante diélectrique (1 MHz, 25℃)\999.19.99.99.9
Tangente de perte diélectrique (1MHz, 20℃)tanδ3*10-42*10-43*10-41*10-41*10-41*10-4

Grades de matériaux d'alumine

Il s'agit d'une qualité d'alumine (oxyde d'aluminium) d'une très grande pureté (99,95%) qui présente une combinaison exceptionnelle de propriétés mécaniques et électriques. Il présente une dureté très élevée, une résistivité électrique exceptionnelle, une stabilité mécanique et une résistance à haute température, ainsi qu'une résistance à la corrosion et une inertie biochimique.
Sa stabilité à haute température et sa stabilité électrique le rendent particulièrement adapté aux applications à haute température telles que les isolateurs haute tension/fréquence, les supports d'éléments chauffants, etc.

Propriétés physiques:
  • Couleur : blanc
  • Densité : 3,98 g/cm3
Applications :
  • Isolants électriques à haute température
  • Isolants à très haute tension/fréquence
  • Composants de machines présentant une résistance élevée à l'usure
    est nécessaire dans un environnement oxydant
  • Arbres de précision soumis à une forte usure
  • Non lubrifié (sous vide) ou lubrifié au gaz/à l'eau
    paliers lisses à grande vitesse
  • Buses de grenaillage
  • Plaques/cônes déflecteurs de flux abrasifs
  • Sièges de soupape
  • Guides-fils

Il s'agit d'un grade d'alumine (oxyde d'aluminium) de haute pureté et de l'un des grades les plus performants de cette gamme de matériaux. Le matériau de base, l'alumine de pureté 99,7%, offre un ensemble supérieur de propriétés mécaniques et électriques tout en restant d'un coût raisonnable. Il s'agit d'une céramique technique très résistante qui convient parfaitement à un large éventail d'applications industrielles où les performances mécaniques et électriques sont essentielles et où le matériau doit fonctionner de manière adéquate dans des environnements agressifs.
Il peut être usiné à l'état vert, c'est-à-dire avant le frittage, ce qui permet d'obtenir une grande variété de formes et de tailles. Il peut également être rectifié au diamant pour obtenir des tolérances serrées à l'état entièrement fritté.

Propriétés physiques :
  • Couleur : Ivoire
  • Densité : 3,9 g/cm3

Applications:

  • Composants électroniques et substrats
  • Isolants électriques à haute température
  • Isolateurs haute tension
  • Tubes laser
  • Composants usinés
  • Joints mécaniques
  • Arbres et essieux de précision dans des environnements à forte usure
  • Roulements à rouleaux et à billes
  • Joints d'étanchéité
  • Pièces semi-conductrices
  • Buses de grenaillage
  • Tubes de thermocouple
  • Plaques de robinetterie
  • Sièges de soupape
  • Composants d'usure
  • Guides-fils et fils
  • Armure balistique

L'alumine de pureté 99.5% est un matériau d'ingénierie de haute performance doté d'une résistance mécanique exceptionnelle, d'une résistance aux températures élevées et d'excellentes propriétés d'isolation électrique. Elle est largement utilisée dans les équipements industriels, les composants électroniques, les appareils médicaux et les applications aérospatiales.

Propriétés physiques :
  • Couleur : Ivoire
  • Densité : 3,9 g/cm3
Applications :
  • Composants électroniques et substrats
  • Isolants électriques à haute température
  • Isolateurs haute tension
  • Tubes laser
  • Composants usinés
  • Joints mécaniques
  • Arbres et essieux de précision dans des environnements à forte usure
  • Roulements à rouleaux et à billes
  • Joints d'étanchéité
  • Pièces semi-conductrices
  • Buses de grenaillage
  • Tubes de thermocouple
  • Plaques de robinetterie
  • Sièges de soupape
  • Composants d'usure
  • Guides-fils et fils
  • Armure balistique

L'alumine de pureté 99% est un matériau céramique industriel de première qualité qui présente d'excellentes propriétés mécaniques, une dureté très élevée, une résistance aux températures élevées et des performances d'isolation. Il peut conserver des propriétés chimiques et physiques stables même dans des environnements extrêmes, ce qui le rend largement utilisé dans les semi-conducteurs, les composants électroniques, la technologie laser et l'aérospatiale.

Propriétés physiques :
  • Couleur : Ivoire
  • Densité : 3,85 g/cm3
Applications :
  • Composants électroniques et substrats
  • Isolants électriques à haute température
  • Isolateurs haute tension
  • Tubes laser
  • Composants usinés
  • Joints mécaniques
  • Arbres et essieux de précision dans des environnements à forte usure
  • Roulements à rouleaux et à billes
  • Joints d'étanchéité
  • Pièces semi-conductrices
  • Buses de grenaillage
  • Tubes de thermocouple
  • Plaques de robinetterie
  • Sièges de soupape
  • Composants d'usure
  • Guides-fils et fils
  • Armure balistique

Il s'agit d'une alumine (oxyde d'aluminium) de pureté régulière qui constitue l'un des piliers de l'industrie des céramiques techniques. Son matériau de base, l'alumine de pureté 96%, offre un rapport coût/qualité équilibré. Il s'agit d'une céramique technique résistante qui offre une excellente combinaison de propriétés mécaniques et électriques et qui convient parfaitement à un large éventail d'applications industrielles où le coût est un facteur essentiel, mais où le matériau doit néanmoins présenter des performances mécaniques et électriques adéquates.
Il peut être usiné à l'état vert, c'est-à-dire avant le frittage, ce qui permet d'obtenir une grande variété de formes et de tailles. Il peut également être rectifié au diamant pour obtenir des tolérances serrées à l'état entièrement fritté.

Propriétés physiques :
  • Couleur : blanc
  • Densité : 3,75 g/cm3

Applications:

  • Composants électroniques et substrats
  • Isolants électriques à haute température
  • Isolateurs haute tension
  • Tubes laser
  • Composants usinés
  • Joints mécaniques
  • Arbres et essieux de précision dans des environnements à forte usure
  • Roulements à rouleaux et à billes
  • Joints d'étanchéité
  • Pièces semi-conductrices
  • Buses de grenaillage
  • Tubes de thermocouple
  • Plaques de robinetterie
  • Sièges de soupape
  • Composants d'usure
  • Guides-fils et fils
  • Armure balistique

L'alumine pure 95% est un matériau d'ingénierie économique et pratique. Sa teneur en alumine légèrement inférieure réduit les coûts de production tout en conservant une bonne résistance à l'usure et une bonne flexibilité de traitement. Elle est couramment utilisée dans les pièces mécaniques, les isolateurs électriques et les bagues résistantes à l'usure, offrant un excellent rapport coût/performance.

Propriétés physiques :
  • Couleur : blanc
  • Densité : 3,7 g/cm3
Applications :
  • Composants électroniques et substrats
  • Isolants électriques à haute température
  • Isolateurs haute tension
  • Tubes laser
  • Composants usinés
  • Joints mécaniques
  • Arbres et essieux de précision dans des environnements à forte usure
  • Roulements à rouleaux et à billes
  • Joints d'étanchéité
  • Pièces semi-conductrices
  • Buses de grenaillage
  • Tubes de thermocouple
  • Plaques de robinetterie
  • Sièges de soupape
  • Composants d'usure
  • Guides-fils et fils
  • Armure balistique

Usinage de la céramique d'alumine

Usinage CNC pour la céramique HM
Usinage CNC pour la céramique

Les céramiques d'alumine sont produites par des méthodes telles que le moulage par injection, le pressage sous pression, le pressage isostatique, le moulage par glissement et l'extrusion. Après le frittage et la densification, l'usinage nécessite des techniques de meulage au diamant. Advanced Ceramic Hub utilise la technologie de pointe de l'usinage en vert et en biscuit pour produire des composants plus complexes avec les méthodes traditionnelles. Notre centre d'usinage avancé comprend le perçage, la rectification, le fraisage, le polissage, le sciage, le taraudage, le filetage et le tournage, ce qui permet de fabriquer des composants en céramique d'alumine avec des tolérances serrées et une grande complexité. Pendant le processus d'usinage, les précautions suivantes doivent être observées :

  • Contrôle de la rétraction: Les céramiques d'alumine se rétractent d'environ 20% pendant le frittage, ce qui nécessite des ajustements dimensionnels au stade du corps vert.
  • Contrôle de la tolérance: Les tolérances précises sont impossibles à atteindre à l'état vert ou pré-fritté ; l'usinage fin doit suivre le frittage.
  • Meulage au diamant: L'alumine à haute dureté après frittage nécessite un meulage au diamant, car les méthodes conventionnelles ne suffisent pas.
  • Sélection des outils: Les outils ou les meules revêtus de diamants sont essentiels pour traiter la dureté de la céramique et éviter d'endommager l'outil.
  • Contrôle de la température: Une gestion stricte de la température pendant le frittage permet d'éviter les fissures ou les déformations.
  • Gestion du stress: Les contraintes excessives pendant l'usinage doivent être évitées afin de prévenir les ruptures fragiles.
  • Vitesse de coupe et vitesse d'avance: Les vitesses et les avances contrôlées garantissent la qualité et prolongent la durée de vie de l'outil.
  • Traitement de surface: Le polissage après usinage élimine les défauts, améliorant ainsi les performances et l'apparence.

Emballage en céramique d'alumine

Les produits en céramique d'alumine sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.

Emballage de produits céramiques-HM

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Obtenir un devis

Nous vérifierons et vous contacterons dans les 24 heures.

Pour personnaliser votre bateau en alumine, veuillez fournir les détails suivants :

  1. Dimensions: Longueur × Largeur × Hauteur.
  2. Formes: Rectangle, Bateau, ou personnalisé.
  3. La pureté du matériau (95%, 96%, 99%, 99.7%, 99.95%, etc.)
  4. Tolérances: Spécifiez les tolérances requises.
  5. Finitions de surface: Poli, rugueux, etc.
  6. Quantité des bateaux dont vous avez besoin
  7. Vous pouvez également fournir un dessin avec vos spécifications.

Une fois que nous aurons reçu ces informations, nous pourrons vous fournir un devis dans les 24 heures.

Nous avons en stock une grande variété de produits d'alumine, pour lesquels il n'y a généralement pas de minimum de commande. Toutefois, pour les commandes personnalisées, nous fixons généralement une valeur minimale de $200. Le délai de livraison des produits en stock est généralement de 1 à 2 semaines, tandis que celui des commandes personnalisées est de 3 à 4 semaines, en fonction des spécificités de la commande.

La céramique d'alumine est un matériau céramique de haute performance composé d'alumine d'une pureté allant de 90% à 99,9%. Elle présente une excellente résistance à la chaleur et à la corrosion, ainsi qu'une grande dureté. Elle est couramment utilisée dans les composants industriels, les substrats électroniques et les dispositifs médicaux.

Les céramiques d'alumine offrent une grande solidité, une résistance à l'usure, une tolérance aux températures élevées (jusqu'à 1700 ℃), une excellente isolation électrique et une stabilité chimique, ce qui leur confère des performances exceptionnelles dans des conditions difficiles.

Les bateaux en alumine sont largement utilisés dans les applications à haute température en raison de leurs excellentes propriétés thermiques et mécaniques. La température maximale qu'ils peuvent supporter dépend de la teneur en alumine et des conditions de fonctionnement spécifiques.

  • Alumine de haute pureté (99% ou supérieure) : Elle peut résister à des températures allant jusqu'à 1750°C dans des atmosphères oxydantes et réductrices. Pour une utilisation à court terme, il peut supporter des températures allant jusqu'à 1800°C.
  • Alumine de moindre pureté (par exemple, 85%) : Convient pour une utilisation à court terme à des températures allant jusqu'à 1400°C, et recommandée pour une utilisation à long terme dans des environnements stables avec des changements de température lents.

Advanced Ceramic Hub, établi en 2016 dans le Colorado, aux États-Unis, est un fournisseur spécialisé et un fabricant de tantale et d'alliages de tantale. Avec une vaste expertise dans l'approvisionnement et l'exportation, nous offrons des prix compétitifs et des solutions personnalisées adaptées à des exigences spécifiques, garantissant une qualité exceptionnelle et la satisfaction du client. En tant que fournisseur professionnel de céramiques, de métaux réfractaires, d'alliages spéciaux, de poudres sphériques et de divers matériaux avancés, nous répondons aux besoins de recherche, de développement et de production industrielle à grande échelle des secteurs scientifique et industriel.

Formulaire de demande de renseignements

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