Bateau en alumine

Alumina Boat HM

Bateau en alumine

Pureté : 95%, 96%, 99%, 99.5%, 99.7%, 99.95%

  • Dimensions sur mesure et dimensions standard en stock
  • Délai d'exécution rapide
  • Prix compétitif
  • Alumina Boat is a high-performance container primarily made of high-purity aluminum oxide (Al2O3) through high-temperature sintering. It is widely used in high-temprature sintering, melting experiments, and material analysis. As a leading supplier and manufacturer of premium alumina products, we can supply high-quality alumina boats with various specifications and competitive prices, offering customized solutions to meet specific requirements.

Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.

Alumina Boat Data Sheet

Code de référence :

HM1981

La pureté :

95%, 96%, 99%, 99.5%, 99.7%, 99.95%

Forme :

Rectangle, Boat

Couleur :

Blanc ou ivoire

Densité :

3,7-3,98 g/cm3

Bateau en alumine

Alumina Boat is made primarily from high-purity aluminum oxide with rare additives, sintered at a high temperature of 1700℃ to get the completely dense product. They have excellent wear resistance, high-temperature stability, thermal shock resistance, chemical stability, and high hardness. It has a wide application due to its versatility and low material cost. Advanced Céramique Hub peut fournir des solutions personnalisées pour les formes et les dimensions afin de répondre aux diverses exigences de l'industrie et de la recherche.

Alumina Boat Specifications

Advanced Ceramics Hub can offer high-precision alumina boats with various shapes and dimensions suitable for different applications, such as high-temperature experiments and material sintering. We can also provide customized services based on specific drawings to meet unique requirements. The regular specifications are as follows:

Capacity (ML)

Longueur (mm)

Largeur (mm)

Hauteur (mm)

1

30

6

7

1

50

11

7

1.5

40

10

8

2.5

50

12

10

3

50

12

9

5

70

14

10

5

75

15

10

10

90

17

11.5

10

75

20

12

15

100

20

13

20

105

22

14.5

25

100

25

15

50

137

27

21

50

100

40

18

100

125

60

20

150

150

70

21

250

180

80

25

400

200

100

28

750

210

110

30

Alumina Boat Advantages

  • Résistance aux hautes températures: Alumina boat withstands up to 1700°C, ideal for extreme conditions.
  • Stabilité chimique: The alumina boat resists acids, bases, and molten substances.
  • Résistance aux chocs thermiques: The alumina boat can tolerate rapid temperature changes without cracking.
  • Haute pureté: The alumina boat minimizes sample contamination, perfect for precision experiments.
  • Durabilité: The alumina boat has high hardness and wear resistance to ensure a long service life.

Alumina Boat Applications

  • High-Temperature Sintering: Used in sintering ceramics, metal powders, or composite materials.
  • Heat Treatment: For annealing or heat-treating samples in labs or industries.
  • Material Testing: To test melting points, heat resistance, or chemical stability of materials.
  • Chemical Reactions: Serves as a container for substances in high-temperature chemical experiments.
  • Industrie électronique: Applied in thermal processing and deposition of semiconductors or thin films.

Propriétés de l'alumine

Matériau

Unité

95%
Al2O3

96%
Al2O3

99%
Al2O3

99.5%
Al2O3

99.7%
Al2O3

99.95%
Al2O3

Densité

g/cm3

3.7

3.7

3.85

3.9

3.95

3.98

Résistance à la flexion (20℃)

Mpa

300

300

330

360

380

500-600

Résistance à la compression (20℃)

Mpa

2000

2000

2000

2350

2000

3500

Module de Young (20℃)

Gpa

270

275

370

370

380

400

Résistance à la rupture (20℃)

MPam½

3.5

3.5

4

4

4

4.5

Rapport de Poisson (20℃)

\

0.2

0.22

0.22

0.23

0.23

Dureté Mohs (20℃)

HRA

8.0-8.5

8.0-8.5

8.5-9.0

9.0

9.0-9.5

9.0-9.5

Dureté Vickers (HV1)

kg/mm2

1600

1600

1600

1650

1750

1800

Matériau

Unité

95%
Al2O3

96%
Al2O3

99%
Al2O3

99.5%
Al2O3

99.7%
Al2O3

99.95%
Al2O3

Coefficient de dilatation thermique (25-300 ℃)

10-6K-1

6.5

6.5

7.6

7.2

7.2

7.5

Conductivité thermique (20℃)

W/mk

20

25

27.5

32

32

45

Résistance aux chocs thermiques

△T-℃

200

200

200

250

400

Capacité thermique spécifique

J/g-k

0.79

0.78

0.79

0.80

Température de fonctionnement maximale (condition d'oxygène)

1600

1600

1650

1650

1700

1750

Matériau

Unité

95%
Al2O3

96%
Al2O3

99%
Al2O3

99.5%
Al2O3

99.7%
Al2O3

99.95%
Al2O3

Résistivité volumique (20℃)

Ω-cm

1014

1014

1014

1014

1014

1014

Rigidité diélectrique

KV/mm

10

10

10

15

15

16

Constante diélectrique (1 MHz, 25℃)

\

9

9

9.1

9.9

9.9

9.9

Tangente de perte diélectrique (1MHz, 20℃)

tanδ

3*10-4

2*10-4

3*10-4

1*10-4

1*10-4

1*10-4

Grades de matériaux d'alumine

Le nitrure de bore, avec un liant vitreux B2O3, est hautement usinable et convient à la plupart des applications réfractaires. La qualité A, utilisée depuis plus de 50 ans dans les semi-conducteurs et les équipements de défense, peut produire des composants allant jusqu'à 410 mm x 495 mm x 245 mm, mais son liant hygroscopique doit être protégé contre l'humidité.

Grade A Composition :

  • hBN>99.8%
Grade A Applications :
  • Isolants électriques à haute température et supports de fours à vide présentant une résistivité électrique, une solidité et une résistance aux chocs thermiques.
  • Creusets et récipients pour métaux en fusion de haute pureté.
  • Isolants et fixations pour les systèmes d'implantation ionique nécessitant une pureté à haute température et une isolation électrique.
  • Les composants de radars et les fenêtres d'antennes nécessitent des propriétés électriques et thermiques précises.
  • Plaques de sertissage pour le traitement de matériaux avancés nécessitant des surfaces stables et inertes.
  • Buses pour la pulvérisation de métal en poudre.

Il s'agit d'un grade d'alumine (oxyde d'aluminium) de haute pureté et de l'un des grades les plus performants de cette gamme de matériaux. Le matériau de base, l'alumine de pureté 99,7%, offre un ensemble supérieur de propriétés mécaniques et électriques tout en restant d'un coût raisonnable. Il s'agit d'une céramique technique très résistante qui convient parfaitement à un large éventail d'applications industrielles où les performances mécaniques et électriques sont essentielles et où le matériau doit fonctionner de manière adéquate dans des environnements agressifs.
Il peut être usiné à l'état vert, c'est-à-dire avant le frittage, ce qui permet d'obtenir une grande variété de formes et de tailles. Il peut également être rectifié au diamant pour obtenir des tolérances serrées à l'état entièrement fritté.

Propriétés physiques :
  • Couleur : Ivoire
  • Densité : 3,9 g/cm3

Applications:

  • Composants électroniques et substrats
  • Isolants électriques à haute température
  • Isolateurs haute tension
  • Tubes laser
  • Composants usinés
  • Joints mécaniques
  • Arbres et essieux de précision dans des environnements à forte usure
  • Roulements à rouleaux et à billes
  • Joints d'étanchéité
  • Pièces semi-conductrices
  • Buses de grenaillage
  • Tubes de thermocouple
  • Plaques de robinetterie
  • Sièges de soupape
  • Composants d'usure
  • Guides-fils et fils
  • Armure balistique

L'alumine de pureté 99.5% est un matériau d'ingénierie de haute performance doté d'une résistance mécanique exceptionnelle, d'une résistance aux températures élevées et d'excellentes propriétés d'isolation électrique. Elle est largement utilisée dans les équipements industriels, les composants électroniques, les appareils médicaux et les applications aérospatiales.

Propriétés physiques :

  • Couleur : Ivoire
  • Densité : 3,9 g/cm3

Applications :

  • Composants électroniques et substrats
  • Isolants électriques à haute température
  • Isolateurs haute tension
  • Tubes laser
  • Composants usinés
  • Joints mécaniques
  • Arbres et essieux de précision dans des environnements à forte usure
  • Roulements à rouleaux et à billes
  • Joints d'étanchéité
  • Pièces semi-conductrices
  • Buses de grenaillage
  • Tubes de thermocouple
  • Plaques de robinetterie
  • Sièges de soupape
  • Composants d'usure
  • Guides-fils et fils
  • Armure balistique

L'alumine de pureté 99% est un matériau céramique industriel de première qualité qui présente d'excellentes propriétés mécaniques, une dureté très élevée, une résistance aux températures élevées et des performances d'isolation. Il peut conserver des propriétés chimiques et physiques stables même dans des environnements extrêmes, ce qui le rend largement utilisé dans les semi-conducteurs, les composants électroniques, la technologie laser et l'aérospatiale.

Propriétés physiques :

  • Couleur : Ivoire
  • Densité : 3,85 g/cm3

Applications :

  • Composants électroniques et substrats
  • Isolants électriques à haute température
  • Isolateurs haute tension
  • Tubes laser
  • Composants usinés
  • Joints mécaniques
  • Arbres et essieux de précision dans des environnements à forte usure
  • Roulements à rouleaux et à billes
  • Joints d'étanchéité
  • Pièces semi-conductrices
  • Buses de grenaillage
  • Tubes de thermocouple
  • Plaques de robinetterie
  • Sièges de soupape
  • Composants d'usure
  • Guides-fils et fils
  • Armure balistique

Il s'agit d'une alumine (oxyde d'aluminium) de pureté régulière, l'un des piliers de l'industrie des céramiques techniques. Son matériau de base, l'alumine de pureté 96%, offre un rapport coût/qualité équilibré. Il s'agit d'une céramique technique résistante qui offre une excellente combinaison de propriétés mécaniques et électriques et qui convient parfaitement à un large éventail d'applications industrielles où le coût est un facteur essentiel, mais où le matériau doit néanmoins présenter des performances mécaniques et électriques adéquates.
Il peut être usiné à l'état vert, c'est-à-dire avant le frittage, ce qui permet d'obtenir une grande variété de formes et de tailles. Il peut également être rectifié au diamant pour obtenir des tolérances serrées à l'état entièrement fritté.

Propriétés physiques :

  • Couleur : blanc
  • Densité : 3,75 g/cm3

Applications :

  • Composants électroniques et substrats
  • Isolants électriques à haute température
  • Isolateurs haute tension
  • Tubes laser
  • Composants usinés
  • Joints mécaniques
  • Arbres et essieux de précision dans des environnements à forte usure
  • Roulements à rouleaux et à billes
  • Joints d'étanchéité
  • Pièces semi-conductrices
  • Buses de grenaillage
  • Tubes de thermocouple
  • Plaques de robinetterie
  • Sièges de soupape
  • Composants d'usure
  • Guides-fils et fils
  • Armure balistique

L'alumine pure 95% est un matériau d'ingénierie économique et pratique. Sa teneur en alumine légèrement inférieure réduit les coûts de production tout en conservant une bonne résistance à l'usure et une bonne flexibilité de traitement. Elle est couramment utilisée dans les pièces mécaniques, les isolateurs électriques et les bagues résistantes à l'usure, offrant un excellent rapport coût/performance.

Propriétés physiques :

  • Couleur : blanc
  • Densité : 3,7 g/cm3

Applications :

  • Composants électroniques et substrats
  • Isolants électriques à haute température
  • Isolateurs haute tension
  • Tubes laser
  • Composants usinés
  • Joints mécaniques
  • Arbres et essieux de précision dans des environnements à forte usure
  • Roulements à rouleaux et à billes
  • Joints d'étanchéité
  • Pièces semi-conductrices
  • Buses de grenaillage
  • Tubes de thermocouple
  • Plaques de robinetterie
  • Sièges de soupape
  • Composants d'usure
  • Guides-fils et fils
  • Armure balistique

Usinage de la céramique d'alumine

Usinage CNC pour la céramique HM
Usinage CNC pour la céramique HM 2

Les céramiques d'alumine sont produites par des méthodes telles que le moulage par injection, le pressage sous pression, le pressage isostatique, le moulage par glissement et l'extrusion. Après le frittage et la densification, l'usinage nécessite des techniques de meulage au diamant. Advanced Ceramic Hub utilise la technologie de pointe de l'usinage en vert et en biscuit pour produire des composants plus complexes avec les méthodes traditionnelles. Notre centre d'usinage avancé comprend le perçage, la rectification, le fraisage, le polissage, le sciage, le taraudage, le filetage et le tournage, ce qui permet de fabriquer des composants en céramique d'alumine avec des tolérances serrées et une grande complexité. Pendant le processus d'usinage, les précautions suivantes doivent être observées :

  • Contrôle de la rétraction: Les céramiques d'alumine se contractent d'environ 20% pendant le frittage, ce qui nécessite des ajustements dimensionnels au stade du corps vert.
  • Contrôle de la tolérance: Les tolérances précises sont impossibles à atteindre à l'état vert ou pré-fritté ; l'usinage fin doit suivre le frittage.
  • Meulage au diamant: L'alumine à haute dureté après frittage nécessite un meulage au diamant, car les méthodes conventionnelles ne suffisent pas.
  • Sélection des outils: Les outils ou les meules revêtus de diamants sont essentiels pour traiter la dureté de la céramique et éviter d'endommager l'outil.
  • Contrôle de la température: Une gestion stricte de la température pendant le frittage permet d'éviter les fissures ou les déformations.
  • Gestion du stress: Les contraintes excessives pendant l'usinage doivent être évitées afin de prévenir les ruptures fragiles.
  • Vitesse de coupe et vitesse d'avance: Les vitesses et les avances contrôlées garantissent la qualité et prolongent la durée de vie de l'outil.
  • Traitement de surface: Le polissage après usinage élimine les défauts, améliorant ainsi les performances et l'apparence.

Emballage en céramique d'alumine

Les produits en céramique d'alumine sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.

emballage de produits céramiques HM

Obtenir un devis

Nous vérifierons et reviendrons vers vous dans les 24 heures.

To customize your alumina boat, please provide the following details:

  1. Dimensions: Longueur × Largeur × Hauteur.
  2. Formes: Rectangle, Bateau, ou personnalisé.
  3. La pureté du matériau (95%, 96%, 99%, 99.7%, 99.95%, etc.)
  4. Tolérances: Spécifiez les tolérances requises.
  5. Finitions de surface: Poli, rugueux, etc.
  6. Quantité des bateaux dont vous avez besoin
  7. Vous pouvez également fournir un dessin avec vos spécifications.

Une fois que nous aurons reçu ces informations, nous pourrons vous fournir un devis dans les 24 heures.

Nous avons en stock une grande variété de produits d'alumine, pour lesquels il n'y a généralement pas de minimum de commande. Toutefois, pour les commandes personnalisées, nous fixons généralement une valeur minimale de $200. Le délai de livraison des produits en stock est généralement de 1 à 2 semaines, tandis que celui des commandes personnalisées est de 3 à 4 semaines, en fonction des spécificités de la commande.

La céramique d'alumine est un matériau céramique de haute performance composé d'alumine d'une pureté allant de 90% à 99,9%. Elle présente une excellente résistance à la chaleur et à la corrosion, ainsi qu'une grande dureté. Elle est couramment utilisée dans les composants industriels, les substrats électroniques et les dispositifs médicaux.

La céramique d'alumine offre des avantages tels qu'une grande solidité, une résistance à l'usure, une tolérance aux températures élevées (jusqu'à 1700 ℃), une excellente isolation électrique et une stabilité chimique, ce qui lui confère des performances exceptionnelles dans des conditions difficiles.

Alumina boats are widely used in high-temperature applications due to their excellent thermal and mechanical properties. The maximum temperature they can withstand depends on the alumina content and the specific operating conditions.

  • Alumine de haute pureté (99% ou supérieure) : Elle peut résister à des températures allant jusqu'à 1750°C dans des atmosphères oxydantes et réductrices. Pour une utilisation à court terme, il peut supporter des températures allant jusqu'à 1800°C.
  • Alumine de moindre pureté (par exemple, 85%) : Convient pour une utilisation à court terme à des températures allant jusqu'à 1400°C, et recommandée pour une utilisation à long terme dans des environnements stables avec des changements de température lents.

Advanced Ceramic Hub, établi en 2016 dans le Colorado, aux États-Unis, est un fournisseur spécialisé et un fabricant de produits à base de graphène. Avec une grande expertise dans l'approvisionnement et l'exportation, nous offrons des prix compétitifs et des solutions personnalisées adaptées à des exigences spécifiques, garantissant une qualité exceptionnelle et la satisfaction du client. En tant que fournisseur professionnel de céramiques, de métaux réfractaires, d'alliages spéciaux, de poudres sphériques et de divers matériaux avancés, nous répondons aux besoins de recherche, de développement et de production industrielle à grande échelle des secteurs scientifique et industriel.

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