Aluminiumnitrid-Ring

Aluminiumnitrid-Ring

Aluminiumnitrid-Ring

Reinheit: 95%-99%

  • Kundenspezifische Größen und Standardgrößen auf Lager
  • Schnelle Vorlaufzeit
  • Konkurrenzfähiger Preis
5 星级
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Der Aluminiumnitridring ist ein keramisches Hochleistungsmaterial mit außergewöhnlicher Wärmeleitfähigkeit, elektrischer Isolierung und hoher Temperaturbeständigkeit. Es wird häufig als isolierendes Bauteil und verschleißfester Dichtungsring verwendet. Als führender Anbieter und Hersteller von hochwertigen Aluminiumnitridprodukten können wir hochwertige Aluminiumnitridringe mit verschiedenen Spezifikationen und zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern und kundenspezifische Lösungen für spezifische Anforderungen anbieten.

Oder senden Sie uns eine E-Mail an sales@heegermaterials.com.

Aluminiumnitrid-Ring Datenblatt

Referenz-Code:HM1921
Reinheit:95%-99%
Die Dichte:3,32 g/cm3
Erscheinungsbild:Dunkelgrau / Hellgrau / Beige

Aluminiumnitrid-Ring

Der Aluminiumnitridring wird aus hochreiner Aluminiumnitridkeramik hergestellt, die eine außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit (170-230 W/m-K), eine hervorragende elektrische Isolierung und eine hohe Temperaturbeständigkeit (bis zu über 1000 °C) aufweist. Fortschrittlich Keramik Hub ist in der Lage, kundenspezifische Lösungen in Bezug auf Durchmesser, Dicke und Oberflächenbeschaffenheit zu liefern, um verschiedene Anforderungen der Industrie und Forschung zu erfüllen.

Vorteile von Aluminiumnitridringen

  • Hohe Wärmeleitfähigkeit (170-230 W/mK), bis zum 9,5-fachen der von Aluminiumoxid.
  • Ein Wärmeausdehnungskoeffizient ähnlich dem von Silizium (Si).
  • Hervorragende elektrische Isolierung und niedrigere Dielektrizitätskonstante.
  • Höhere mechanische Festigkeit (450 MPa).
  • Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Korrosion durch geschmolzenes Metall.
  • Hohe Reinheit und ungiftig.

Aluminiumnitrid-Ring-Anwendungen

  • Elektronik: Mit ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit und elektrischen Isolierung werden sie für wärmeableitende Substrate, Verpackungen und Isolierringe in Hochleistungsgeräten wie LEDs, Leistungsmodulen und Mikrowellenkomponenten verwendet.
  • Halbleiter: In der Halbleiterfertigung dienen sie aufgrund ihrer Hitze- und Korrosionsbeständigkeit als Träger oder isolierende Komponenten in Hochtemperaturumgebungen.
  • Mechanisch: Die hohe Härte und Verschleißfestigkeit der AlN-Ringe machen sie ideal für verschleißfeste Teile und Dichtungsringe unter anspruchsvollen mechanischen Bedingungen.
  • Luft- und Raumfahrt: Aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer hohen Festigkeit und ihrer Hitzebeständigkeit eignen sie sich für Hochtemperaturkomponenten in der Luft- und Raumfahrt.

Materialeigenschaften von Aluminiumnitrid

EigentumEinheitHMAN1000HMAN2000HMAN3000HMAN4000HMAN1000S
Dichteg/cm33.323.323.323.303.30
ElastizitätsmodulGPa 300-350300-350300-350300-350350
Bruchzähigkeit KICMPa m1/23332.53
Querkontraktionszahl- 0.220.220.220.220.22
DruckfestigkeitMPa30003000300030003000
Biegefestigkeit @ 25°CMPa350350350350350
HärteGPa1010101211

EigentumEinheitHMAN1000HMAN2000HMAN3000HMAN4000HMAN1000S
Wärmeleitfähigkeit @ 25°CW/mK170200230200170
CTE 25°C ➞ 400°C10-6/K4.54.54.53.54.6
Maximale Temperatur (Luft)°C12001200120012001200
Maximale Temperatur (inert)°C12001200120012001200

EigentumEinheitHMAN1000HMAN2000HMAN3000HMAN4000HMAN1000S
Dielektrizitätskonstante1 MHz8.88.88.58.58.8
Dielektrischer Verlust1 MHz5×10-45×10-45×10-45×10-45×10-4
Durchschlagfestigkeit DC @ 25°CkV/mm1515151514
Volumenwiderstand @ 25°Cohm-cm >1013>1013>1013 >1014 >1014

Aluminiumnitrid-Werkstoffklassen

HMAN1000 ist unser Standardmaterial aus hochreinem Aluminiumnitrid mit einer Wärmeleitfähigkeit von 170 W/mK. Es hat die gleiche Wärmeleitfähigkeit wie unser Trägermaterial, bietet aber die Möglichkeit, größere Stücke in Länge/Breite und in Dicken bis zu 30 mm herzustellen.
HMAN1000 hat einen guten Wärmeausdehnungskoeffizienten, der über weite Temperaturbereiche mit dem von Silizium und Galliumnitrid vergleichbar ist.

HMAN100 Anwendungen:

  • Hochleistungs-Isolatoren
  • Laser-Komponenten
  • Wassergekühlte Kühlkörper
  • Leistungselektronik
  • Komponenten für Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Halbleiter

HMAN1000S 170 W/mK ist unser Standard-Substratmaterial mit hoher Wärmeleitfähigkeit. Es sind jedoch auch andere Hochleistungsqualitäten erhältlich.

HMAN1000S Anwendungen:

  • Wärmesenken
  • Wärmespreizer
  • Laser-Kühlkörper Leistungsgleichrichter
  • Luft- und Raumfahrt, Leistungselektronik, Gleichrichter

HMAN2000 ist eine unserer verbesserten Aluminiumnitridqualitäten, die alle mechanischen Eigenschaften von HMAN1000 mit dem zusätzlichen Vorteil einer Wärmeleitfähigkeit von 200 W/mK bietet.

HMAN2000-Anwendungen:

  • Wärmesenken
  • Wärmespreizer
  • Laser-Kühlkörper Leistungsgleichrichter
  • Luft- und Raumfahrt, Leistungselektronik, Gleichrichter

HMAN3000 ist eine unserer verbesserten Aluminiumnitridqualitäten, die alle mechanischen Eigenschaften von HMAN1000 mit dem zusätzlichen Vorteil einer Wärmeleitfähigkeit von 230 W/mK bietet.

HMAN3000 Anwendungen:

  • Wärmesenken
  • Wärmespreizer
  • Laser-Kühlkörper Leistungsgleichrichter
  • Luft- und Raumfahrt, Leistungselektronik, Gleichrichter

HMAN4000 ist eine unserer verbesserten Aluminiumnitridqualitäten, die alle mechanischen Eigenschaften von HMAN1000 mit dem zusätzlichen Vorteil einer Wärmeleitfähigkeit von 200 W/mK bietet.

HMAN4000 Anwendungen:

  • Wärmesenken
  • Wärmespreizer
  • Laser-Kühlkörper Leistungsgleichrichter
  • Luft- und Raumfahrt, Leistungselektronik, Gleichrichter

Aluminiumnitrid-Keramik-Bearbeitung

Keramik-Bearbeitung HM

Die Keramikbearbeitung von Aluminiumnitrid (AlN) ist ein präzises Verfahren zur Herstellung von Hochleistungskomponenten aus Aluminiumnitridwerkstoffen. Die Bearbeitung von Aluminiumnitridkeramik erfordert spezielle Geräte und Techniken, um die Sprödigkeit und Härte des Materials zu bewältigen. Geeignete Werkzeuge und kontrollierte Umgebungen sind unerlässlich, um Materialschäden zu vermeiden und die gewünschte Oberflächengüte und Maßgenauigkeit zu erreichen. Die üblichen Bearbeitungsmethoden sind folgende:

  • Diamantschneiden: Diamantwerkzeuge werden zur Erzielung feiner Präzision und glatter Oberflächen verwendet und sind ideal für komplexe Formen.
  • Laserschneiden: Ein berührungsloses Verfahren für komplizierte Formen, mit hoher Präzision und minimaler thermischer Belastung.
  • Präzisionsschleifen: Wird verwendet, um feine Toleranzen und Oberflächengüten zu erzielen. Erfordert besondere Sorgfalt, um Risse oder Abplatzungen aufgrund der Sprödigkeit der Keramik zu vermeiden.
  • Drahterodieren (Electrical Discharge Machining): Ein Verfahren, das häufig für komplizierte Schnitte verwendet wird, insbesondere für dünne und komplexe Geometrien.

Aluminiumnitrid-Keramik-Verpackungen

Aluminiumnitrid-Keramikprodukte werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports abzufedern und die Qualität der Produkte im Originalzustand zu gewährleisten.

Keramikprodukte Verpackung-HM

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Wir werden das prüfen und uns innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen melden.

Um Ihren Aluminiumnitridring zu personalisieren, geben Sie bitte die folgenden Details an:

  1. Abmessungen: Innendurchmesser x Außendurchmesser x Höhe (Dicke)
  2. Material Klasse: Geben Sie die Werkstoffsorten an.
  3. Reinheit des Materials
  4. Toleranzen: Geben Sie die Toleranzen an, die Sie akzeptieren können.
  5. Oberfläche: poliert, rau, etc.
  6. Menge der Ringe, die Sie benötigen
  7. Alternativ können Sie auch eine Zeichnung mit Ihren Spezifikationen.

Sobald wir diese Angaben haben, können wir Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot unterbreiten.

Wir haben eine Vielzahl von Aluminiumnitridprodukten auf Lager, für die in der Regel keine Mindestbestellmenge erforderlich ist. Für kundenspezifische Aufträge setzen wir jedoch in der Regel einen Mindestbestellwert von $200 fest. Die Vorlaufzeit für Lagerartikel beträgt in der Regel 1-2 Wochen, während Sonderanfertigungen in der Regel 3-4 Wochen dauern, je nach den Besonderheiten des Auftrags.

Aluminiumnitrid ist ein hochleistungsfähiges anorganisches keramisches Material mit ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit und elektrischen Isolationseigenschaften. Es ist ein gängiges keramisches Material, das in verschiedenen elektrischen Geräten verwendet wird. Es ist auch resistent gegen die Korrosion der meisten geschmolzenen Metalle, wie Kupfer, Lithium, Aluminium usw.

  • Hohe Wärmeleitfähigkeit: Über 170 W/mK, nahe an BeO und SiC, mehr als fünfmal höher als Aluminiumoxid (Al2O3).
  • Wärmeausdehnungskoeffizient: 4,5 × 10-⁶°C, ähnlich wie bei Silizium (3,5-4 × 10-⁶°C).
  • Gute Lichtdurchlässigkeit: Ausgezeichnete Transparenz-Eigenschaften.
  • Ungiftig: Sicher und umweltfreundlich.
  • Ausgezeichnete elektrische Eigenschaften: Die Dielektrizitätskonstante, der dielektrische Verlust, der Volumenwiderstand und die Durchschlagsfestigkeit machen es zu einem hervorragenden Isolator.
  • Gute mechanische Eigenschaften: Höhere Biegefestigkeit als Aluminiumoxid (Al2O3) und Berylliumoxid (BeO), die in vielen industriellen Anwendungen eingesetzt werden.

Advanced Ceramic Hub wurde 2016 in Colorado, USA, gegründet und ist ein spezialisierter Anbieter und Hersteller von Tantal und Tantal-Legierungen. Mit umfangreichem Fachwissen im Bereich Lieferung und Export bieten wir wettbewerbsfähige Preise und maßgeschneiderte Lösungen, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind und hervorragende Qualität und Kundenzufriedenheit gewährleisten. Als professioneller Anbieter von Keramik, Refraktärmetallen, Speziallegierungen, kugelförmigen Pulvern und verschiedenen hochentwickelten Werkstoffen bedienen wir den Bedarf von Wissenschaft und Industrie in den Bereichen Forschung, Entwicklung und industrielle Großproduktion.

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