Creuset en céramique de zircone

Creuset en céramique de zircone

Creuset en céramique de zircone

Pureté : ≥99%

  • Dimensions sur mesure et dimensions standard en stock
  • Délai d'exécution rapide
  • Prix compétitif
5 星级
5 星级
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5 星级
5 星级

Zirconia Ceramic Crucible is highly durable and resistant to high temperatures, capable of withstanding up to 2000°C. It is ideal for melting precious metals and high-temperature alloys, with a purity of 99.9%, it resists chemical reactions with molten metals like aluminum, iron, and platinum. Zirconia ceramic crucibles offer excellent heat stability, making them perfect for high-temperature applications in metallurgy and materials processing. We can supply high-quality zirconia ceramic crucible with various specifications and competitive prices, offering customized solutions to meet specific requirements.

Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.

Zirconia Ceramic Crucible Data Sheet

Code de référence :HM2609
La pureté :≥99%
Couleur :Blanc
Formule chimique :ZrO2
Grades de matériaux :Grade Ultra Tough, Grade HIP Ultra Tough, Grade céramique 3YZ, Grade Nano HIP
Température de fonctionnement maximale :2000°C
Dimensions :Personnalisé selon des dessins spécifiques
Matériau :ZrO2 : 94,8±0,5%, Y2O3 : 5,2±0,5%, ou personnalisé
Précision :±0,001 mm
Rugosité :Ra 0.1 μm

Zirconia Ceramic Crucible Description

Zirconia Ceramic Crucible is renowned for its exceptional heat resistance, withstanding temperatures up to 2000°C, making it ideal for high-temperature applications. Known for its high purity (99.9%), zirconia crucibles are widely used in the melting of precious metals, high-performance alloys, and other materials requiring superior thermal stability. The material’s resistance to thermal shock, corrosion, and chemical attack ensures long-lasting performance in extreme conditions, offering a reliable solution for advanced industrial and scientific processes.

Zirconia Ceramic Crucible Features

  • High-Temperature Resistance: Zirconia ceramic crucibles can withstand temperatures up to 2000°C, making them suitable for high-temperature applications, such as metal melting and alloy processing.
  • Chemical Corrosion Resistance: Zirconia is highly resistant to chemical corrosion, ensuring durability even when exposed to aggressive chemicals and molten metals.
  • Résistance aux chocs thermiques: Due to its excellent thermal shock resistance, zirconia crucibles can endure rapid temperature changes without cracking or deforming.
  • Haute pureté: With a purity level of 99.9%, zirconia ceramic crucibles are ideal for applications that require contamination-free environments, such as precious metal melting.
  • Faible conductivité thermique: Zirconia has low thermal conductivity, allowing it to retain heat more effectively, improving energy efficiency in high-temperature processes.

Zirconia Ceramic Crucible Applications

  • Metal Melting: Zirconia ceramic crucibles are widely used for melting precious metals such as gold, silver, platinum, and other high-temperature alloys due to their ability to withstand extreme temperatures.
  • High-Temperature Laboratory Experiments: These crucibles are essential in scientific research for conducting high-temperature experiments, including material synthesis and thermochemical reactions.
  • Casting of High-Temperature Alloys: Zirconia crucibles are used in the casting process of high-performance alloys and superalloys, where high heat resistance and chemical stability are required.
  • Glass Manufacturing: Zirconia crucibles are used in the production of specialty glasses and ceramics that require high thermal stability and resistance to molten glass interactions.
  • Industrie électronique: They are used in the processing of semiconductor materials and in the manufacture of electronic components that involve high-temperature sintering or fusion.

Propriétés du matériau zircone

PropriétéUnitéUltra résistantHIP ultra résistant3YZNano HIP
Densitég/cm35.75.76.056.07
Module de YoungGPa200200200200
Résistance à la rupture KICMPa m1/21717 8 8
Rapport de Poisson-0.300.300.300.30
Résistance à la compressionMPa200020002000 2100
Résistance à la flexionMPa10001000 1200 1400
DuretéGPa1313 13.5 14.5

PropriétéUnitéUltra résistantHIP ultra résistant3YZNano HIP
Température maximale (inerte) 1°C1500150010001000
CTE2 25°C ➞ 400°C10-6/K10101010
Conductivité thermique à 25°CW/mK3322
Résistance aux chocs thermiques ΔT°C250250250250

PropriétéUnitéUltra résistantHIP ultra résistant3YZNano HIP
Constante diélectrique à 1 MHz-29292929
Rigidité diélectrique (DC)kV/mm18181818
Résistivité volumique à 25°Cohm-cm1012101210121012

Grades de matériaux en zircone

Ultra Tough Grade est un matériau composite en céramique de zircone très avancé qui combine une zircone partiellement stabilisée avec une structure cristalline améliorée pour obtenir des propriétés mécaniques exceptionnelles.

Propriétés générales

  • Fonctionne à des températures allant jusqu'à 1500°C
  • Entièrement fritté pour une structure sans pores
  • Grande ténacité à la rupture et résistance aux chocs sans compromettre la résistance à la flexion ou la dureté
  • Résistance accrue à la propagation des fissures grâce à sa microstructure unique
  • Résistance accrue au vieillissement hydrothermique grâce à la stabilisation partielle de Ceria

Applications

  • Équipement à haute pression tel que les billes et les sièges de vannes à bille
  • Éléments de pompage à ultra-haute pression
  • Dispositifs de contrôle du débit pour les équipements à haute pression tels que les homogénéisateurs
  • Vannes et sièges de fond de puits
  • Rouleaux et guides pour le formage des métaux

Ultra Tough HIP Grade est un matériau composite de pointe qui a subi un pressage isostatique à chaud (HIP) pour obtenir une résistance, une ténacité et une fiabilité supérieures, ce qui le rend idéal pour les applications difficiles.

Propriétés générales

  • Fonctionne à des températures allant jusqu'à 1500°C
  • Traitement HIP pour une résistance et une consistance exceptionnelles
  • Grande résistance à la rupture combinée à une excellente résistance à la flexion et à une grande dureté
  • Propriétés supérieures de déviation des fissures dans une matrice de zircone partiellement stabilisée
  • Résistance accrue au vieillissement hydrothermique grâce à la stabilisation partielle de Ceria

Applications

  • Équipement à haute pression comme les billes et les sièges de soupapes
  • Éléments de pompage à ultra-haute pression
  • Composants de contrôle du débit pour les homogénéisateurs à haute pression
  • Vannes et sièges de fond de puits
  • Rouleaux et guides pour le formage des métaux

La qualité céramique 3YZ, basée sur la zircone 3 mol % partiellement stabilisée à l'yttrium (3YSZ), offre une structure de grain plus fine pour des propriétés mécaniques améliorées et une isotropie supérieure.

Propriétés générales

  • Fonctionne à des températures allant jusqu'à 1000°C
  • Faible conductivité thermique pour la stabilité de la température
  • Excellente inertie chimique, en particulier dans les environnements de métaux en fusion
  • Résistance élevée à l'usure et ténacité à la rupture
  • Dureté élevée pour les applications mécaniques exigeantes

Applications

  • Équipement à haute pression comme les billes et les sièges des vannes à bille
  • Éléments de pompage à ultra-haute pression
  • Dispositifs de contrôle du débit pour homogénéisateurs à haute pression
  • Vannes et sièges de fond de puits
  • Rouleaux et guides pour le formage des métaux

Le grade Nano HIP se caractérise par une zircone 3 mol % partiellement stabilisée à l'yttrium (3YSZ) avec une structure de grain ultrafine, densifiée par pressage isostatique à chaud (HIP) pour une fiabilité et des performances exceptionnelles.

Propriétés générales

  • Fonctionne à des températures allant jusqu'à 1000°C
  • Faible conductivité thermique pour une meilleure gestion thermique
  • Excellente résistance chimique, en particulier dans les métaux en fusion
  • Haute résistance à l'usure et excellente ténacité à la rupture
  • Structure de grain ultrafine offrant une dureté élevée et des performances supérieures

Applications

  • Équipements haute pression tels que les billes et les sièges de soupapes
  • Éléments de pompage à ultra-haute pression
  • Composants de contrôle du débit pour les homogénéisateurs à haute pression
  • Vannes et sièges de fond de puits
  • Rouleaux et guides pour le formage des métaux

Usinage de la céramique zircone

Usinage de la céramique zircone

La zircone, une céramique haute performance, est connue pour sa ténacité, sa dureté et sa résistance à l'usure, ce qui la rend idéale pour les applications nécessitant une résistance mécanique et une stabilité thermique élevées. Cependant, l'usinage de la zircone peut s'avérer difficile en raison de sa dureté et de sa résistance, et nécessite des méthodes différentes en fonction de son état de traitement.

L'usinage de la zircone dans différents États :

  • Forme verte et biscuit: Plus facile à usiner avant le frittage, mais les tolérances serrées ne peuvent pas être maintenues en raison du retrait pendant le frittage.
  • Zircone entièrement frittée: Devient dur et dense, nécessitant un meulage ou un découpage au diamant pour obtenir des formes précises.

Méthodes d'usinage courantes :

  • Usinage CNC: Utilisé pour les formes complexes, souvent avec des outils diamantés.
  • Meulage au diamant: Pour des dimensions et une finition de surface précises.
  • Coupe et sciage au diamant: Des outils diamantés spéciaux empêchent la formation de fissures.
  • Polissage: Lisse les surfaces, en particulier pour les applications médicales ou de précision.

Emballage en céramique de zircone

Les produits en céramique de zircone sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.

Emballage de produits céramiques-HM

Obtenir un devis

Nous vérifierons et vous contacterons dans les 24 heures.

To customize your zirconia ceramic crucible, please provide the following details:

  • Dimensions: Diamètre supérieur x Diamètre inférieur x Hauteur x Épaisseur de la paroi
  • Qualité des matériaux: Préciser les catégories de matériaux.
  • La pureté de la matière
  • Formes: Cylindre, cylindre conique, forme rectangulaire, forme en T ou personnalisée.
  • Tolérances: Spécifiez les tolérances que vous pouvez accepter.
  • Finition de la surface : poli, rugueux, etc.
  • Quantité des produits dont vous avez besoin
  • Vous pouvez également fournir un dessin avec vos spécifications.

Une fois que nous aurons reçu ces informations, nous pourrons vous fournir un devis dans les 24 heures.

Nous avons en stock une grande variété de produits en céramique de zircone et pour ceux-ci, il n'y a généralement pas de minimum de commande. Toutefois, pour les commandes personnalisées, nous fixons généralement une valeur minimale de $200. Le délai de livraison des produits en stock est généralement de 1 à 2 semaines, tandis que celui des commandes personnalisées est de 3 à 4 semaines, en fonction des spécificités de la commande.

Zirconia ceramic crucibles are highly suitable for melting and casting precious metals (like gold and platinum), high-temperature alloys, and other materials that require resistance to extreme heat and chemical reactions.

Zirconia ceramic crucible has low thermal conductivity, which helps it maintain consistent temperatures within the crucible, ensuring more efficient melting and casting processes.

Advanced Ceramic Hub, établi en 2016 dans le Colorado, aux États-Unis, est un fournisseur et un fabricant spécialisé dans les domaines suivants céramique de zircone (ZrO2). Forts d'une grande expertise en matière d'approvisionnement et d'exportation, nous proposons des prix compétitifs et des solutions personnalisées adaptées à des besoins spécifiques, garantissant une qualité exceptionnelle et la satisfaction de nos clients. En tant que fournisseur professionnel de céramiques, de métaux réfractaires, d'alliages spéciaux, de poudres sphériques et de divers matériaux avancés, nous répondons aux besoins de recherche, de développement et de production industrielle à grande échelle des secteurs scientifique et industriel.

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