Supports de broyage en zircone stabilisée à l'yttrium

Supports de broyage en zircone stabilisée à l'yttrium

Supports de broyage en zircone stabilisée à l'yttrium

  • Dimensions sur mesure et dimensions standard en stock
  • Délai d'exécution rapide
  • Prix compétitif
5 星级
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Supports de broyage en zircone stabilisée à l'yttrium sont des billes de zircone haute performance fabriquées en utilisant de l'oxyde d'yttrium comme stabilisateur et traitées par des techniques avancées de titrage, de mise en forme et de frittage. Ces médias présentent une microstructure uniforme avec des cristaux de zircone tétragonale inférieurs à 0,5 μm, offrant une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et une durabilité mécanique exceptionnelles. Nous pouvons fournir des supports de broyage en zircone stabilisée à l'yttrium de haute qualité avec diverses spécifications et des prix compétitifs, offrant des solutions personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.

Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.

Fiche technique des agents de broyage en zircone stabilisée à l'yttrium

Couleur :Blanc
Précision :0,001 mm
Processus de fabrication : Méthode de frittage

Supports de broyage en zircone stabilisée à l'yttrium Description

Les médias de broyage en zircone stabilisée à l'yttrium sont des billes de céramique conçues avec précision, fabriquées en utilisant de l'oxyde d'yttrium de terre rare comme stabilisateur, grâce à une technologie avancée de laminage par titrage et de frittage à moyenne température. La structure interne dense présente des cristaux de zircone tétragonale ultrafins de moins de 0,4 μm, ce qui confère aux médias une résistance supérieure à la corrosion, une performance d'usure exceptionnelle et une résistance mécanique élevée. Avec une géométrie parfaitement sphérique et une distribution granulométrique étroitement contrôlée, ces billes offrent des performances stables et sans contamination pour les processus exigeants de nano-dispersion et de broyage fin. Idéales pour les broyeurs à perles à axe et à turbine, elles permettent un traitement ultrafin dans des secteurs tels que les encres numériques, les matériaux pour batteries au lithium, les pâtes électroniques, les produits pharmaceutiques et les cosmétiques de haute pureté.

Spécifications des médias de broyage en zircone stabilisée à l'yttrium

PropriétéSpécifications
Composition principaleZrO₂ : 94.6%
Y₂O₃ : 5.2%
Densité réelle6,0 g/cm³
Densité en vrac3,8 g/cm³
Dureté Mohs9
Taux d'usure<20 ppm/h (24 heures)
Résistance à la compression>2000 kN (Φ2.0 mm)
Gamme de diamètres0,1-0,2 mm, 0,2-0,3 mm, 0,3-0,4 mm, 0,4-0,6 mm, 0,6-0,8 mm, 0,8-1,0 mm, 1,0-1,2 mm,<br>1,2-1,4 mm, 1,4-1,6 mm, 1,6-1,8 mm, 1,8-2,0 mm, 2,0-2,2 mm, 2,2-2,4 mm, 2,4-2,6 mm,<br>2,6-2,8 mm, 2,8-3,0 mm, 3,0-3,5 mm, 3,5-4,0 mm, 4,0-4,5 mm, 4,5-5,0 mm, 5,0-5,5 mm,<br>5,5-6,0 mm, 6,0-6,5 mm, 6,5-7,0 mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 20mm, ou sur mesure

Caractéristiques des médias de broyage en zircone stabilisée à l'yttrium

  • Excellente rondeur et finition de surface: Chaque bille présente une sphéricité élevée et un éclat lisse et perlé, ce qui garantit un laminage régulier et une usure minimale de l'équipement.
  • Ténacité et résistance aux chocs supérieures: Dotées d'une résistance mécanique et d'une résilience exceptionnelles, les billes restent intactes même en cas d'utilisation à grande vitesse, sans se fissurer ni se briser.
  • Résistance exceptionnelle à l'usure: Les médias de broyage en zircone stabilisée à l'yttrium offrent une résistance à l'usure 30 à 50 fois supérieure à celle des billes de verre standard, ce qui permet de réduire considérablement la consommation de médias et d'améliorer la longévité.
  • Haute densité pour une meilleure efficacité de broyage: La densité plus élevée augmente le transfert d'énergie pendant le broyage, ce qui permet une réduction plus rapide de la taille des particules et supporte une teneur en solides ou des débits plus élevés.
  • Stabilité chimique et protection de la pureté: Très résistant à la corrosion et adapté au broyage et à la dispersion à l'échelle nanométrique, ce média préserve la pureté du produit sans lixiviation des métaux lourds, ce qui est idéal pour les applications pharmaceutiques et de chimie fine.

Applications des supports de broyage en zircone stabilisée à l'yttrium

  • Électronique Céramique et matériaux magnétiques: Utilisé pour le broyage fin de ferrite, de matériaux diélectriques et de poudres magnétiques pour les composants électroniques en raison de leur pureté et de leur faible contamination.
  • Nanomatériaux et poudres pour batteries: Idéal pour la dispersion et le broyage de composés de lithium de taille nanométrique et d'additifs conducteurs dans les secteurs des batteries et du stockage de l'énergie.
  • Peintures, encres et pigments: Permet une réduction uniforme de la taille des particules dans les dispersions à haute viscosité telles que les encres UV, les encres d'impression numérique et les revêtements automobiles.
  • Cosmétiques, produits pharmaceutiques et aliments: Permet le broyage ultrafin d'ingrédients de haute pureté tout en évitant la contamination par les métaux lourds, ce qui permet de respecter les normes de sécurité dans les applications sensibles.
  • Adhésifs, résines et émulsions: Offre un broyage efficace des polymères, des émulsions et des produits chimiques spécialisés utilisés dans les adhésifs, les revêtements et diverses formulations chimiques.

Propriétés de la céramique de zircone stabilisée à l'yttrium

PropriétéValeur typique
Densité5,85-6,10 g/cm³
Dureté~12-13 GPa (Vickers)
Résistance à la flexion~900-1200 MPa
Résistance à la compression>2000 MPa
Résistance à la rupture~8-10 MPa-m¹/²
Module d'élasticité~200-210 GPa
Rapport de Poisson~0.3

PropriétéValeur typique
Conductivité thermique (25 °C)~2-3 W/m-K
Coefficient de dilatation thermique~10,5 × 10-⁶ /°C (température ambiante - 1000 °C)
Température de fonctionnement maximale~1000-1200 °C (en atmosphère oxydante)
Résistance aux chocs thermiquesModéré à élevé

PropriétéValeur typique
Conductivité ionique (1000 °C)~0,1 S/cm (conducteur d'ions O²)
Résistivité électrique (température ambiante)>10¹² Ω-cm
Constante diélectrique~25-30 (à 1 MHz)
Rigidité diélectrique~15-20 kV/mm

Usinage de matériaux céramiques à base de zircone stabilisée à l'yttrium

Macor Machinable Glass Ceramic Material Machining (Matériau céramique usinable)

La zircone stabilisée à l'yttrium (YSZ) est un matériau céramique de haute performance connu pour sa résistance exceptionnelle à la rupture, sa grande solidité et sa conductivité ionique. Ces caractéristiques en font un matériau idéal pour les environnements exigeants, bien que son usinage nécessite des approches spécialisées en raison de sa dureté et de sa fragilité. Les principaux aspects de l'usinage sont les suivants :

  • Découpage: Des outils revêtus de diamants ou une découpe laser de précision sont utilisés pour maintenir l'intégrité des bords et minimiser les microfissures.
  • Broyage: La rectification au diamant à grain fin est utilisée pour obtenir des tolérances serrées et des surfaces lisses, en particulier pour les composants à géométrie complexe.
  • Forage: L'usinage par ultrasons ou le perçage au diamant de précision permet la formation précise de microcaractéristiques pour les applications de capteurs et de piles à combustible.
  • Finition de surface: Le polissage améliore la résistance à l'usure, la biocompatibilité et la stabilité thermique, ce qui le rend adapté à des utilisations techniques avancées.

Emballage en céramique de zircone stabilisée à l'yttrium

Les produits en céramique de zircone stabilisée à l'yttrium sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les impacts pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.

Emballage de produits céramiques-HM

Obtenir un devis

Nous vérifierons et vous contacterons dans les 24 heures.

Pour personnaliser votre support de broyage en zircone stabilisée à l'yttrium, veuillez fournir les détails suivants :

  1. Dimensions: Spécifiez le diamètre dont vous avez besoin.
  2. La pureté de la matière
  3. Tolérances: Spécifiez les tolérances que vous pouvez accepter.
  4. Finition de la surface : poli, rugueux, etc.
  5. Quantité des produits dont vous avez besoin
  6. Vous pouvez également fournir un dessin avec vos spécifications.

Une fois que nous aurons reçu ces informations, nous pourrons vous fournir un devis dans les 24 heures.

Nous avons en stock une grande variété de produits en céramique de zircone stabilisée à l'yttrium, et pour ceux-ci, il n'y a généralement pas de minimum de commande. Toutefois, pour les commandes personnalisées, nous fixons généralement une valeur minimale de $200. Le délai de livraison pour les articles en stock est généralement de 1 à 2 semaines, tandis que les commandes personnalisées prennent généralement 3 à 4 semaines, en fonction des spécificités de la commande.

Par rapport à l'alumine ou aux billes de verre, la zircone stabilisée à l'yttrium offre une densité plus élevée, une meilleure résistance à l'usure et une durée de vie plus longue. Elle est idéale pour le broyage ultrafin et empêche la contamination croisée dans les formulations sensibles.

Oui, la zircone stabilisée à l'yttrium est particulièrement efficace pour le nanobroyage. Sa surface lisse, sa rondeur élevée et sa forte ténacité permettent une dispersion uniforme et un broyage efficace jusqu'aux échelles submicroniques et nanométriques.


Advanced Ceramic Hub, établi en 2016 dans le Colorado, aux États-Unis, est un fournisseur spécialisé et un fabricant de produits céramiques en zircone stabilisée à l'yttrium. Avec une vaste expertise dans l'approvisionnement et l'exportation, nous offrons des prix compétitifs et des solutions personnalisées adaptées à des exigences spécifiques, garantissant une qualité exceptionnelle et la satisfaction du client. En tant que fournisseur professionnel de céramiques, de métaux réfractaires, d'alliages spéciaux, de poudres sphériques et de divers matériaux avancés, nous répondons aux besoins de recherche, de développement et de production industrielle à grande échelle des secteurs scientifique et industriel.

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