Barre de nitrure de bore pyrolytique

Barre de nitrure de bore pyrolytique

Barre de nitrure de bore pyrolytique

Pureté : 99,99%-99,999%

  • Dimensions sur mesure et dimensions standard en stock
  • Délai d'exécution rapide
  • Prix compétitif
5 星级
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Pyrolytique Barre de nitrure de bore est un composant céramique de haute performance fabriqué par dépôt chimique en phase vapeur (CVD). Sa pureté est très élevée, jusqu'à 99,999%. En tant que fournisseur et fabricant leader de produits de nitrure de bore pyrolytique de première qualité, nous pouvons fournir des barres de nitrure de bore pyrolytique de haute qualité avec diverses spécifications et des prix compétitifs, en offrant des solutions personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.

Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.

Fiche technique de la tige de nitrure de bore pyrolytique

Référence :PBN1278
La pureté :99.99%-99.999%
Couleur :Blanc
Densité :1,95-2,20 g/cm3
Méthode de production :MCV

Barre de nitrure de bore pyrolytique

Le fil de nitrure de bore pyrolytique est connu pour sa très grande pureté (jusqu'à 99,999%). Contrairement au nitrure de bore conventionnel pressé à chaud, il est produit par dépôt chimique en phase vapeur (CVD) sous vide, à l'aide d'ammoniac et d'halogénures de bore, sans qu'il soit nécessaire de recourir au frittage traditionnel par pressage à chaud ou à des agents de frittage. Sa forte résistance aux acides, aux alcalis et aux métaux en fusion, associée à une rigidité diélectrique élevée, en fait un matériau idéal pour la fabrication de semi-conducteurs, les fours à haute température et les applications aérospatiales. Avancées Céramique Hub peut fournir des solutions personnalisées pour le diamètre, la longueur et les finitions de surface afin de répondre à des exigences spécifiques.

Barre de nitrure de bore pyrolytique

Avantages du fil de nitrure de bore pyrolytique

  • Non toxique, inodore.
  • Haute pureté, supérieure à 99,999%.
  • Ne réagit pas avec les acides, les alcalis, les sels ou les réactifs organiques à température ambiante ; se corrode légèrement dans les solutions de sels ou d'alcalis fondus, mais résiste à la corrosion par la plupart des acides à haute température.
  • Ne réagit pas avec la plupart des métaux fondus, les semi-conducteurs ou leurs composés.
  • Bonne résistance à l'oxydation en dessous de 1000°C.
  • Excellente résistance aux chocs thermiques, aucune fissure n'ayant été observée lors d'une immersion dans l'eau à 2000°C.
  • Température de fonctionnement élevée sans point de sublimation ; se décompose directement en B et N au-dessus de 3000°C.
  • Résistance électrique élevée et bonnes propriétés d'isolation électrique.
  • Surface lisse sans pores, ne mouille pas la plupart des semi-conducteurs fondus.

Applications du fil de nitrure de bore pyrolytique

  • Fabrication de semi-conducteurs: Utilisés comme supports ou tiges de serrage de haute pureté pour la croissance de cristaux (par exemple, GaAs, InP) ou pour des pièces d'équipement, garantissant un environnement exempt de contamination.
  • Tubes à micro-ondes et à électrons: Utilisés comme tiges de serrage ou de support dans les composants micro-ondes de haute puissance (par exemple, les tubes à ondes progressives), en tirant parti de leur rigidité diélectrique élevée et de leur stabilité thermique.
  • Composants des fours à haute température: Servent de tiges centrales ou de structures de support dans les fours à vide ou à atmosphère inerte, supportant des températures supérieures à 2000°C.
  • Matériel expérimental: Servent de matériaux de support dans les installations expérimentales à haute température, offrant une stabilité structurelle et une résistance à la corrosion.Aérospatiale: Utilisé dans les systèmes de gestion thermique ou les composants légers, bénéficiant d'une faible dilatation thermique et d'une conductivité thermique élevée.
  • Assistance à la croissance des cristaux: Utilisés comme supports auxiliaires dans des procédés tels que l'épitaxie par faisceaux moléculaires (MBE) ou le Liquid Encapsulated Czochralski (LEC), ils garantissent la précision.

Propriétés du nitrure de bore pyrolytique

Propriétés mécaniques
Résistance à la traction, ultime
(23°C)
40,0 MPa
103 MPa
Module d'élasticité 22,0 GPa
Résistance à la flexion 80,0 MPa
Résistance à la compression 234 MPa
Rapport Poissons 0.25
Module de cisaillement 8,80 GPa

Propriétés thermiques
Conductivité thermique 2,00 W/m-K
60,0 W/m-K
Température de service maximale, air 750 °C
Température de service maximale, inerte 2500 °C

Propriétés électriques
Résistivité électrique 1,00e+15 ohm-cm
Constante diélectrique 3.4
5.2
Rigidité diélectrique 200 kV/mm

Usinage du nitrure de bore pyrolytique

Centre d'usinage au nitrure de bore pyrolytique HM 3

Le centre d'usinage d'Advanced Ceramic Hub est équipé de plusieurs tours et fraiseuses à commande numérique et bénéficie d'une grande expérience en matière d'usinage. Nous proposons des produits et des profils personnalisés en céramique de nitrure de bore pyrolytique avec des tolérances extrêmement serrées, adaptés aux exigences des clients. Pendant le processus d'usinage, les précautions suivantes doivent être observées :

  • Les matériaux céramiques à base de nitrure de bore pyrolytique peuvent être usinés à l'aide d'outils de coupe standard en acier rapide. Pour les matériaux plus durs et composites, il est recommandé d'utiliser des outils en carbure ou en diamant.
  • Des opérations de rectification peuvent être effectuées selon les besoins, et des tarauds et filières standard peuvent être utilisés pour usiner les filets.
  • Le processus d'usinage doit toujours se dérouler à sec, sans huile de coupe ni liquide de refroidissement.
  • Les outils de coupe doivent être affûtés et propres, et les outils à angle de coupe négatif ne doivent pas être utilisés.
  • Lors du serrage et de la fixation des matériaux, il convient de veiller à ne pas exercer une pression excessive. Les techniques de fraisage par grimpage doivent être utilisées pour éviter l'écaillage des bords et des coins.

Emballage en nitrure de bore pyrolytique

Les produits en céramique de nitrure de bore pyrolytique sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination, et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.

Emballage de produits céramiques-HM

Obtenir un devis

Nous vérifierons et vous contacterons dans les 24 heures.

Pour personnaliser votre barre de nitrure de bore pyrolytique, veuillez fournir les détails suivants :

  1. Dimensions: Diamètre × Longueur
  2. La pureté de la matière
  3. Tolérances: Spécifiez les tolérances que vous pouvez accepter.
  4. Finition de la surface : poli, rugueux, etc.
  5. Quantité des tiges dont vous avez besoin
  6. Vous pouvez également fournir un dessin avec vos spécifications.

Une fois que nous aurons reçu ces informations, nous pourrons vous fournir un devis dans les 24 heures.

Nous avons en stock une grande variété de produits à base de nitrure de bore pyrolytique et pour ceux-ci, il n'y a généralement pas de minimum de commande. Toutefois, pour les commandes personnalisées, nous fixons généralement une valeur minimale de $200. Le délai de livraison des produits en stock est généralement de 1 à 2 semaines, tandis que celui des commandes personnalisées est de 3 à 4 semaines, en fonction des spécificités de la commande.

Le nitrure de bore pyrolytique (PBN) est un matériau de nitrure de bore d'une très grande pureté, généralement produit par un processus de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) dans des conditions de vide. Contrairement au nitrure de bore conventionnel pressé à chaud, le PBN ne nécessite pas l'ajout d'agents de frittage et ne subit pas le processus traditionnel de frittage par pressage à chaud. Le processus de production est plus raffiné et permet d'obtenir une pureté supérieure à 99,999%. Le nitrure de bore pyrolytique présente une excellente résistance aux acides, aux alcalis, aux métaux en fusion et à d'autres formes de corrosion chimique, ainsi que d'excellentes propriétés d'isolation électrique. Il est largement utilisé dans les domaines de haute technologie tels que la fabrication de semi-conducteurs, les fours à haute température et les systèmes aérospatiaux.

Le nitrure de bore pyrolytique (PBN) est principalement produit par un processus de dépôt chimique en phase vapeur (CVD). Dans ce processus, des gaz précurseurs tels que l'ammoniac (NH₃) et le trichlorure de bore (BCl₃) réagissent sous vide, formant des films de nitrure de bore. La réaction se produit généralement à des températures élevées, où les gaz se décomposent et le nitrure de bore se dépose sous forme solide à la surface du substrat. Ce processus de production garantit que les matériaux à base de nitrure de bore pyrolytique présentent une excellente stabilité chimique et d'excellentes propriétés d'isolation électrique.

Advanced Ceramic Hub, établi en 2016 dans le Colorado, aux États-Unis, est un fournisseur spécialisé et un fabricant de tantale et d'alliages de tantale. Avec une vaste expertise dans l'approvisionnement et l'exportation, nous offrons des prix compétitifs et des solutions personnalisées adaptées à des exigences spécifiques, garantissant une qualité exceptionnelle et la satisfaction du client. En tant que fournisseur professionnel de céramiques, de métaux réfractaires, d'alliages spéciaux, de poudres sphériques et de divers matériaux avancés, nous répondons aux besoins de recherche, de développement et de production industrielle à grande échelle des secteurs scientifique et industriel.

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