Creuset pour nitrure de bore pyrolytique

Creuset pour nitrure de bore pyrolytique

Creuset pour nitrure de bore pyrolytique

Pureté : 99,99%-99,999%

  • Dimensions sur mesure et dimensions standard en stock
  • Délai d'exécution rapide
  • Prix compétitif
5 星级
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Pyrolytique Creuset pour nitrure de bore est un récipient en céramique de haute performance, d'une très grande pureté et doté d'excellentes propriétés d'isolation à haute température. C'est un choix idéal pour l'épitaxie par faisceaux moléculaires (MBE), le Czochralski encapsulé dans un liquide (LEC), la congélation par gradient vertical (VGF) ou les processus OLED. En tant que principal fournisseur et fabricant de produits de nitrure de bore pyrolytique de qualité supérieure, nous pouvons fournir des creusets de nitrure de bore pyrolytique de haute qualité avec diverses spécifications et des prix compétitifs, offrant des solutions personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.

Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.

Fiche technique du creuset de nitrure de bore pyrolytique

Référence :PBN1317
La pureté :99.99%-99.999%
Capacité :Creuset PBN OLED : 300 ml-1200 ml
PBN LEC Creuset : 50 ml-5 L
Creuset PBN MBE : 5 ml-300 ml
PBN VGF Creuset : 0,2 L-5 L
Couleur :Blanc
Densité :1,95-2,20 g/cm3
Méthode de production :MCV

Creuset pour nitrure de bore pyrolytique

Le creuset en nitrure de bore pyrolytique est un matériau céramique de haute pureté et de haute performance. Contrairement au nitrure de bore conventionnel pressé à chaud, il est produit par dépôt chimique en phase vapeur (CVD) sous vide, en utilisant de l'ammoniac et des halogénures de bore, sans qu'il soit nécessaire de recourir au frittage traditionnel par pressage à chaud ou à des agents de frittage. Il offre une très grande pureté (jusqu'à 99,999%), une résistance exceptionnelle aux hautes températures (jusqu'à 2000℃), une résistance à la corrosion, une conductivité thermique et une isolation électrique. Il est idéal pour la croissance des cristaux semi-conducteurs, la fusion à haute température et la préparation de films minces. Avancé Céramique Hub peut personnaliser des creusets en nitrure de bore pyrolytique de haute qualité pour divers processus d'application selon des exigences spécifiques, y compris le creuset PBN OLED, le creuset PBN MBE, le creuset PBN VGF et le creuset PBN LEC.

Creuset pour nitrure de bore pyrolytique

Creuset pour OLED en nitrure de bore pyrolytique

Le creuset PBN OLED est un type de creuset PBN utilisé dans les technologies de dépôt en phase vapeur des OLED et des CIGS. Il se caractérise par une très grande pureté, une inertie chimique, d'excellentes performances à haute température et une stabilité thermique, ce qui le rend largement utilisé dans les processus de dépôt en phase vapeur des métaux et des semi-conducteurs.

Creuset OLED en nitrure de bore pyrolytique
SpécificationsDiamètre intérieur (mm)Diamètre de la lèvre (mm)Hauteur (mm)
300cc5570160
500cc5582190
580cc6284186
700cc6185240
1200cc78115240

Creuset MBE pour nitrure de bore pyrolytique

Le creuset MBE de PBN est un creuset haute performance utilisé dans le processus d'épitaxie par faisceaux moléculaires (MBE). Il se caractérise par une très grande pureté, une inertie chimique et une excellente stabilité à haute température, ce qui lui permet de résister à des températures élevées pendant le processus MBE sans dégager de gaz ni subir de réactions chimiques.

Creuset MBE en nitrure de bore pyrolytique
Équipement MBESpécificationsDiamètre intérieur (mm)Diamètre de la lèvre (mm)Hauteur (mm)
Veeco125cc37>55118
Veeco500cc100130160
Veeco1700cc130160290
Veeco3700cc180210300
RiberBN-100L132777
RiberBN-125L203289
RiberBN-135L243789
Riber200cc6884156
NoteLes dimensions et les formes peuvent être personnalisées en fonction des besoins spécifiques.

Creuset VGF en nitrure de bore pyrolytique

Le creuset VGF est un récipient utilisé dans la technique de congélation à gradient vertical (VGF) pour la synthèse de cristaux tels que GaAs, InP, CZGaP et Ge. Les creusets PBN VGF peuvent supporter des températures élevées et fournir un environnement thermique stable, permettant au cristal de croître de manière contrôlée du bas vers le haut. On obtient ainsi des monocristaux présentant une faible densité de défauts et une grande uniformité.

Creuset VGF en nitrure de bore pyrolytique
Numéro de catalogueApplicationDiamètre intérieurHauteurÉpaisseur
BV-2VGF2″10″0.035″
BV-3VGF3″10″0.035″
BV-4VGF4″8″0.035″
BV-5VGF5″8″0.04″
BV-6VGF6″7″0.04″
BV-8VGF8″20″0.08″

Creuset LEC en nitrure de bore pyrolytique

Le creuset PBN LEC est un récipient en céramique haute performance spécialement conçu pour la méthode Liquid Encapsulated Czochralski (LEC), principalement utilisée pour la croissance de monocristaux de semi-conducteurs composés tels que l'arséniure de gallium (GaAs) et le phosphure d'indium (InP). La stabilité chimique exceptionnelle et la résistance à la corrosion du creuset LEC de PBN garantissent qu'il n'est pas érodé par la masse fondue ou les encapsulants, tout en favorisant l'extraction lente du cristal de la masse fondue pour former des monocristaux de haute qualité.

Creuset LEC en nitrure de bore pyrolytique
Numéro de catalogueApplicationDiamètre intérieurHauteurÉpaisseur
BL-3LEC3″3″0.03″
BL-4LEC4″4″0.035″
BL-5LEC5″5″0.035″
BL-6LEC6″6″0.04″
BL-7LEC7″7″0.04″
BL-8LEC8″8″0.04″
BL-14LEC14″14″0.08″

Creuset en nitrure de bore pyrolytique Spécifications disponibles

 PBN C1 12 PBN-C1-14 PBN-C1-20 PBN-C2-16
Code : PBN-C1-12 Capacité:1 cm³Code : PBN-C1-14 Capacité:1 cm³Code : PBN-C1-20 Capacité : 1,5 cm³Code : PBN-C2-16 Capacité : 2cm³
 PBN-C2-22 PBN-C5-16 PBN-C5-27 PBN-C5-29
Code : PBN-C2-22 Capacité : 2 cm³Code : PBN-C5-16 Capacité : 5 cm³Code : PBN-C5-27 Capacité : 5 cm³Code : PBN-C5-29 Capacité:5 cm³
 PBN-C8-27 PBN-C10-22 PBN-C12-36 PBN-C12-37
Code : PBN-C8-27 Capacité : 8 cm³Code : PBN-C10-22 Capacité : 10 cm³Code : PBN-C12-36 Capacité : 12 cm³Code : PB-C12-37 Capacité : 12 cm³
 PBN-C16-36 PBN-C25-33 PBN-C25-51 PBN-C35-34
Code : PBN-C16-36 Capacité : 16 cm³Code : PBN-C25-33 Capacité : 25 cm³Code : PBN-C25-51 Capacité : 25 cm³Code : PBN-C35-34 Capacité : 35 cm³
 PBN-C40-51 PBN-C60-54 PBN-C70-60 PBN-C70-60
Code : PBN-C40-51 Capacité : 40 cm³Code : PBN-C60-54 Capacité : 60 cm³Code : PBN-C60-37 Capacité : 60cm³Code : PBN-C70-60 Capacité : 70 cm³
 PBN-C75-77 PBN-C80-54 PBN-C82-71 PBN-C85-41
Code : PBN-C75-77 Capacité : 75 cm³Code : PBN-C80-54 Capacité : 80 cm³Code : PBN-C82-71 Capacité : 82 cm³Code : PBN-C85-41 Capacité : 85 cm³
 PBN-C125-54 PBN-C130-54 PBN-C150-60 PBN-C155-60
Code : PBN-C125-54 Capacité : 125 cm³Code : PBN-C130-54 Capacité : 130 cm³Code : PBN-C150-60 Capacité : 150 cm³Code : PBN-C155-60 Capacité : 155 cm³
 PBN-C160-60 PBN-C200-84 PBN-C200-58 PBN-C200-102
Code : PBN-C160-60 Capacité : 160 cm³Code : PBN-C200-84 Capacité : 200 cm³Code : PBN-C200-58 Capacité : 200 cm³Code : PBN-C200-102 Capacité : 200 cm³
 PBN-C420-84   
Code : PBN-C420-84 Capacité : 420 cm³  

Avantages du creuset de nitrure de bore pyrolytique

  • Haute pureté (99.99%-99.999%)
  • Densité élevée (>2,12 g/cm³)
  • Pas de dégagement de gaz à haute température
  • Epaisseur uniforme, excellente homogénéité de chauffe
  • Conductivité thermique et résistance aux chocs thermiques exceptionnelles
  • Résistance élevée de l'intercalaire, facile à nettoyer, réutilisable
  • Chimiquement inerte, ne réagit pas avec les acides, les alcalis, les sels ou les solvants organiques à des températures élevées.

Applications du creuset de nitrure de bore pyrolytique

  • Croissance des cristaux semi-conducteurs: Les creusets PBN sont des récipients idéaux pour la croissance de cristaux de semi-conducteurs composés III-V (par exemple, l'arséniure de gallium GaAs, le phosphure d'indium InP et le nitrure de gallium GaN) dans des processus tels que l'épitaxie par faisceaux moléculaires (MBE) et l'épitaxie en phase liquide (LPE).
  • Haute température Fusion: Les creusets PBN sont très appréciés pour la fusion des métaux précieux (par exemple, l'or, l'argent, le platine) ou des alliages spéciaux en raison de leur non-réactivité avec la plupart des métaux fondus.
  • Préparation du matériau de la couche mince: Les creusets PBN sont couramment utilisés comme récipients sources d'évaporation dans les systèmes d'évaporation thermique ou sous vide pour préparer des matériaux en couches minces de haute qualité. Ils sont largement utilisés dans les revêtements optiques et la fabrication d'appareils électroniques.

Propriétés du nitrure de bore pyrolytique

Propriétés mécaniques
Résistance à la traction, ultime
(23°C)
40,0 MPa
103 MPa
Module d'élasticité 22,0 GPa
Résistance à la flexion 80,0 MPa
Résistance à la compression 234 MPa
Rapport Poissons 0.25
Module de cisaillement 8,80 GPa

Propriétés thermiques
Conductivité thermique 2,00 W/m-K
60,0 W/m-K
Température de service maximale, air 750 °C
Température de service maximale, inerte 2500 °C

Propriétés électriques
Résistivité électrique 1,00e+15 ohm-cm
Constante diélectrique 3.4
5.2
Rigidité diélectrique 200 kV/mm

Usinage du nitrure de bore pyrolytique

Centre d'usinage au nitrure de bore pyrolytique HM 3

Le centre d'usinage d'Advanced Ceramic Hub est équipé de plusieurs tours et fraiseuses à commande numérique et bénéficie d'une grande expérience en matière d'usinage. Nous proposons des produits et des profils personnalisés en céramique de nitrure de bore pyrolytique avec des tolérances extrêmement serrées, adaptés aux exigences des clients. Pendant le processus d'usinage, les précautions suivantes doivent être observées :

  • Les matériaux céramiques à base de nitrure de bore pyrolytique peuvent être usinés à l'aide d'outils de coupe standard en acier rapide. Pour les matériaux plus durs et composites, il est recommandé d'utiliser des outils en carbure ou en diamant.
  • Des opérations de rectification peuvent être effectuées selon les besoins, et des tarauds et filières standard peuvent être utilisés pour usiner les filets.
  • Le processus d'usinage doit toujours se dérouler à sec, sans huile de coupe ni liquide de refroidissement.
  • Les outils de coupe doivent être affûtés et propres, et les outils à angle de coupe négatif ne doivent pas être utilisés.
  • Lors du serrage et de la fixation des matériaux, il convient de veiller à ne pas exercer une pression excessive. Les techniques de fraisage par grimpage doivent être utilisées pour éviter l'écaillage des bords et des coins.

Emballage en nitrure de bore pyrolytique

Les produits en céramique de nitrure de bore pyrolytique sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination, et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.

Emballage de produits céramiques-HM

Obtenir un devis

Nous vérifierons et vous contacterons dans les 24 heures.

Pour personnaliser votre creuset en nitrure de bore pyrolytique, veuillez fournir les détails suivants :

  1. Dimensions: Diamètre supérieur × Diamètre inférieur × Hauteur × Épaisseur de la paroi
  2. La pureté de la matière
  3. Applications: Spécifier les applications (par exemple, OLED, MBE, VGF, LEC)
  4. Tolérances: Spécifiez les tolérances que vous pouvez accepter.
  5. Finition de la surface : poli, rugueux, etc.
  6. Quantité des produits dont vous avez besoin
  7. Vous pouvez également fournir un dessin avec vos spécifications.

Une fois que nous aurons reçu ces informations, nous pourrons vous fournir un devis dans les 24 heures.

Nous avons en stock une grande variété de produits à base de nitrure de bore pyrolytique et pour ceux-ci, il n'y a généralement pas de minimum de commande. Toutefois, pour les commandes personnalisées, nous fixons généralement une valeur minimale de $200. Le délai de livraison des produits en stock est généralement de 1 à 2 semaines, tandis que celui des commandes personnalisées est de 3 à 4 semaines, en fonction des spécificités de la commande.

Le nitrure de bore pyrolytique (PBN) est un matériau de nitrure de bore d'une très grande pureté, généralement produit par un processus de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) dans des conditions de vide. Contrairement au nitrure de bore conventionnel pressé à chaud, le PBN ne nécessite pas l'ajout d'agents de frittage et ne subit pas le processus traditionnel de frittage par pressage à chaud. Le processus de production est plus raffiné et permet d'obtenir une pureté supérieure à 99,999%. Le nitrure de bore pyrolytique présente une excellente résistance aux acides, aux alcalis, aux métaux en fusion et à d'autres formes de corrosion chimique, ainsi que d'excellentes propriétés d'isolation électrique. Il est largement utilisé dans les domaines de haute technologie tels que la fabrication de semi-conducteurs, les fours à haute température et les systèmes aérospatiaux.

Le nitrure de bore pyrolytique (PBN) est principalement produit par un processus de dépôt chimique en phase vapeur (CVD). Dans ce processus, des gaz précurseurs tels que l'ammoniac (NH₃) et le trichlorure de bore (BCl₃) réagissent sous vide, formant des films de nitrure de bore. La réaction se produit généralement à des températures élevées, où les gaz se décomposent et le nitrure de bore se dépose sous forme solide à la surface du substrat. Ce processus de production garantit que les matériaux à base de nitrure de bore pyrolytique présentent une excellente stabilité chimique et d'excellentes propriétés d'isolation électrique.

Advanced Ceramic Hub, établi en 2016 dans le Colorado, aux États-Unis, est un fournisseur spécialisé et un fabricant de tantale et d'alliages de tantale. Avec une vaste expertise dans l'approvisionnement et l'exportation, nous offrons des prix compétitifs et des solutions personnalisées adaptées à des exigences spécifiques, garantissant une qualité exceptionnelle et la satisfaction du client. En tant que fournisseur professionnel de céramiques, de métaux réfractaires, d'alliages spéciaux, de poudres sphériques et de divers matériaux avancés, nous répondons aux besoins de recherche, de développement et de production industrielle à grande échelle des secteurs scientifique et industriel.

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