Creuset pour nitrure de bore pyrolytique
Creuset pour nitrure de bore pyrolytique
Pureté : 99,99%-99,999%
Pyrolytique Creuset pour nitrure de bore est un récipient en céramique de haute performance, d'une très grande pureté et doté d'excellentes propriétés d'isolation à haute température. C'est un choix idéal pour l'épitaxie par faisceaux moléculaires (MBE), le Czochralski encapsulé dans un liquide (LEC), la congélation par gradient vertical (VGF) ou les processus OLED. En tant que principal fournisseur et fabricant de produits de nitrure de bore pyrolytique de qualité supérieure, nous pouvons fournir des creusets de nitrure de bore pyrolytique de haute qualité avec diverses spécifications et des prix compétitifs, offrant des solutions personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.
Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.Fiche technique du creuset de nitrure de bore pyrolytique
Référence : | PBN1317 |
La pureté : | 99.99%-99.999% |
Capacité : | Creuset PBN OLED : 300 ml-1200 ml PBN LEC Creuset : 50 ml-5 L Creuset PBN MBE : 5 ml-300 ml PBN VGF Creuset : 0,2 L-5 L |
Couleur : | Blanc |
Densité : | 1,95-2,20 g/cm3 |
Méthode de production : | MCV |
Creuset pour nitrure de bore pyrolytique
Le creuset en nitrure de bore pyrolytique est un matériau céramique de haute pureté et de haute performance. Contrairement au nitrure de bore conventionnel pressé à chaud, il est produit par dépôt chimique en phase vapeur (CVD) sous vide, en utilisant de l'ammoniac et des halogénures de bore, sans qu'il soit nécessaire de recourir au frittage traditionnel par pressage à chaud ou à des agents de frittage. Il offre une très grande pureté (jusqu'à 99,999%), une résistance exceptionnelle aux hautes températures (jusqu'à 2000℃), une résistance à la corrosion, une conductivité thermique et une isolation électrique. Il est idéal pour la croissance des cristaux semi-conducteurs, la fusion à haute température et la préparation de films minces. Avancé Céramique Hub peut personnaliser des creusets en nitrure de bore pyrolytique de haute qualité pour divers processus d'application selon des exigences spécifiques, y compris le creuset PBN OLED, le creuset PBN MBE, le creuset PBN VGF et le creuset PBN LEC.
Creuset pour OLED en nitrure de bore pyrolytique
Le creuset PBN OLED est un type de creuset PBN utilisé dans les technologies de dépôt en phase vapeur des OLED et des CIGS. Il se caractérise par une très grande pureté, une inertie chimique, d'excellentes performances à haute température et une stabilité thermique, ce qui le rend largement utilisé dans les processus de dépôt en phase vapeur des métaux et des semi-conducteurs.
Spécifications | Diamètre intérieur (mm) | Diamètre de la lèvre (mm) | Hauteur (mm) |
300cc | 55 | 70 | 160 |
500cc | 55 | 82 | 190 |
580cc | 62 | 84 | 186 |
700cc | 61 | 85 | 240 |
1200cc | 78 | 115 | 240 |
Creuset MBE pour nitrure de bore pyrolytique
Le creuset MBE de PBN est un creuset haute performance utilisé dans le processus d'épitaxie par faisceaux moléculaires (MBE). Il se caractérise par une très grande pureté, une inertie chimique et une excellente stabilité à haute température, ce qui lui permet de résister à des températures élevées pendant le processus MBE sans dégager de gaz ni subir de réactions chimiques.
Équipement MBE | Spécifications | Diamètre intérieur (mm) | Diamètre de la lèvre (mm) | Hauteur (mm) |
Veeco | 125cc | 37 | >55 | 118 |
Veeco | 500cc | 100 | 130 | 160 |
Veeco | 1700cc | 130 | 160 | 290 |
Veeco | 3700cc | 180 | 210 | 300 |
Riber | BN-100L | 13 | 27 | 77 |
Riber | BN-125L | 20 | 32 | 89 |
Riber | BN-135L | 24 | 37 | 89 |
Riber | 200cc | 68 | 84 | 156 |
Note | Les dimensions et les formes peuvent être personnalisées en fonction des besoins spécifiques. |
Creuset VGF en nitrure de bore pyrolytique
Le creuset VGF est un récipient utilisé dans la technique de congélation à gradient vertical (VGF) pour la synthèse de cristaux tels que GaAs, InP, CZGaP et Ge. Les creusets PBN VGF peuvent supporter des températures élevées et fournir un environnement thermique stable, permettant au cristal de croître de manière contrôlée du bas vers le haut. On obtient ainsi des monocristaux présentant une faible densité de défauts et une grande uniformité.
Numéro de catalogue | Application | Diamètre intérieur | Hauteur | Épaisseur |
BV-2 | VGF | 2″ | 10″ | 0.035″ |
BV-3 | VGF | 3″ | 10″ | 0.035″ |
BV-4 | VGF | 4″ | 8″ | 0.035″ |
BV-5 | VGF | 5″ | 8″ | 0.04″ |
BV-6 | VGF | 6″ | 7″ | 0.04″ |
BV-8 | VGF | 8″ | 20″ | 0.08″ |
Creuset LEC en nitrure de bore pyrolytique
Le creuset PBN LEC est un récipient en céramique haute performance spécialement conçu pour la méthode Liquid Encapsulated Czochralski (LEC), principalement utilisée pour la croissance de monocristaux de semi-conducteurs composés tels que l'arséniure de gallium (GaAs) et le phosphure d'indium (InP). La stabilité chimique exceptionnelle et la résistance à la corrosion du creuset LEC de PBN garantissent qu'il n'est pas érodé par la masse fondue ou les encapsulants, tout en favorisant l'extraction lente du cristal de la masse fondue pour former des monocristaux de haute qualité.
Numéro de catalogue | Application | Diamètre intérieur | Hauteur | Épaisseur |
BL-3 | LEC | 3″ | 3″ | 0.03″ |
BL-4 | LEC | 4″ | 4″ | 0.035″ |
BL-5 | LEC | 5″ | 5″ | 0.035″ |
BL-6 | LEC | 6″ | 6″ | 0.04″ |
BL-7 | LEC | 7″ | 7″ | 0.04″ |
BL-8 | LEC | 8″ | 8″ | 0.04″ |
BL-14 | LEC | 14″ | 14″ | 0.08″ |
Creuset en nitrure de bore pyrolytique Spécifications disponibles
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Code : PBN-C1-12 Capacité:1 cm³ | Code : PBN-C1-14 Capacité:1 cm³ | Code : PBN-C1-20 Capacité : 1,5 cm³ | Code : PBN-C2-16 Capacité : 2cm³ |
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Code : PBN-C2-22 Capacité : 2 cm³ | Code : PBN-C5-16 Capacité : 5 cm³ | Code : PBN-C5-27 Capacité : 5 cm³ | Code : PBN-C5-29 Capacité:5 cm³ |
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Code : PBN-C8-27 Capacité : 8 cm³ | Code : PBN-C10-22 Capacité : 10 cm³ | Code : PBN-C12-36 Capacité : 12 cm³ | Code : PB-C12-37 Capacité : 12 cm³ |
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Code : PBN-C16-36 Capacité : 16 cm³ | Code : PBN-C25-33 Capacité : 25 cm³ | Code : PBN-C25-51 Capacité : 25 cm³ | Code : PBN-C35-34 Capacité : 35 cm³ |
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Code : PBN-C40-51 Capacité : 40 cm³ | Code : PBN-C60-54 Capacité : 60 cm³ | Code : PBN-C60-37 Capacité : 60cm³ | Code : PBN-C70-60 Capacité : 70 cm³ |
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Code : PBN-C75-77 Capacité : 75 cm³ | Code : PBN-C80-54 Capacité : 80 cm³ | Code : PBN-C82-71 Capacité : 82 cm³ | Code : PBN-C85-41 Capacité : 85 cm³ |
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Code : PBN-C125-54 Capacité : 125 cm³ | Code : PBN-C130-54 Capacité : 130 cm³ | Code : PBN-C150-60 Capacité : 150 cm³ | Code : PBN-C155-60 Capacité : 155 cm³ |
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Code : PBN-C160-60 Capacité : 160 cm³ | Code : PBN-C200-84 Capacité : 200 cm³ | Code : PBN-C200-58 Capacité : 200 cm³ | Code : PBN-C200-102 Capacité : 200 cm³ |
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Code : PBN-C420-84 Capacité : 420 cm³ |
Avantages du creuset de nitrure de bore pyrolytique
- Haute pureté (99.99%-99.999%)
- Densité élevée (>2,12 g/cm³)
- Pas de dégagement de gaz à haute température
- Epaisseur uniforme, excellente homogénéité de chauffe
- Conductivité thermique et résistance aux chocs thermiques exceptionnelles
- Résistance élevée de l'intercalaire, facile à nettoyer, réutilisable
- Chimiquement inerte, ne réagit pas avec les acides, les alcalis, les sels ou les solvants organiques à des températures élevées.
Applications du creuset de nitrure de bore pyrolytique
- Croissance des cristaux semi-conducteurs: Les creusets PBN sont des récipients idéaux pour la croissance de cristaux de semi-conducteurs composés III-V (par exemple, l'arséniure de gallium GaAs, le phosphure d'indium InP et le nitrure de gallium GaN) dans des processus tels que l'épitaxie par faisceaux moléculaires (MBE) et l'épitaxie en phase liquide (LPE).
- Haute température Fusion: Les creusets PBN sont très appréciés pour la fusion des métaux précieux (par exemple, l'or, l'argent, le platine) ou des alliages spéciaux en raison de leur non-réactivité avec la plupart des métaux fondus.
- Préparation du matériau de la couche mince: Les creusets PBN sont couramment utilisés comme récipients sources d'évaporation dans les systèmes d'évaporation thermique ou sous vide pour préparer des matériaux en couches minces de haute qualité. Ils sont largement utilisés dans les revêtements optiques et la fabrication d'appareils électroniques.
Propriétés du nitrure de bore pyrolytique
Usinage du nitrure de bore pyrolytique
Le centre d'usinage d'Advanced Ceramic Hub est équipé de plusieurs tours et fraiseuses à commande numérique et bénéficie d'une grande expérience en matière d'usinage. Nous proposons des produits et des profils personnalisés en céramique de nitrure de bore pyrolytique avec des tolérances extrêmement serrées, adaptés aux exigences des clients. Pendant le processus d'usinage, les précautions suivantes doivent être observées :
- Les matériaux céramiques à base de nitrure de bore pyrolytique peuvent être usinés à l'aide d'outils de coupe standard en acier rapide. Pour les matériaux plus durs et composites, il est recommandé d'utiliser des outils en carbure ou en diamant.
- Des opérations de rectification peuvent être effectuées selon les besoins, et des tarauds et filières standard peuvent être utilisés pour usiner les filets.
- Le processus d'usinage doit toujours se dérouler à sec, sans huile de coupe ni liquide de refroidissement.
- Les outils de coupe doivent être affûtés et propres, et les outils à angle de coupe négatif ne doivent pas être utilisés.
- Lors du serrage et de la fixation des matériaux, il convient de veiller à ne pas exercer une pression excessive. Les techniques de fraisage par grimpage doivent être utilisées pour éviter l'écaillage des bords et des coins.
Emballage en nitrure de bore pyrolytique
Les produits en céramique de nitrure de bore pyrolytique sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination, et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.
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