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Spanish Plaque, feuille et disque en carbure de bore
Plaque, feuille et disque en carbure de bore
Pureté : ≥99.5%
Forme : Carrés, hexagones, triangles, etc.
Les plaques, feuilles et disques de carbure de bore sont des matériaux céramiques de haute performance qui présentent une dureté, une résistance à l'usure et une stabilité thermique exceptionnelles. Des dimensions et des épaisseurs personnalisées sont disponibles. En tant que fournisseur et fabricant de premier plan de produits en carbure de bore, nous pouvons fournir des plaques, feuilles et disques en carbure de bore de haute qualité avec diverses spécifications et des prix compétitifs, en offrant des solutions personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.
Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.Fiche technique des plaques, feuilles et disques en carbure de bore
| La pureté : | ≥99.5% |
| Apparence : | Noir ou gris |
| Formule chimique : | B₄C |
| Densité : | 2,46-2,62 g/cm³ |
| Forme : | Carrés, hexagones, triangles, etc. |
| Épaisseur : | 0,2-80 mm, ou sur mesure |
Description des plaques, feuilles et disques de carbure de bore
Le carbure de bore est un matériau céramique d'une dureté exceptionnelle, proche de celle du diamant et du nitrure de bore cubique, généralement fabriqué par frittage. Les plaques, feuilles et disques en carbure de bore sont fabriqués à partir de carbure de bore fritté et se caractérisent par leur légèreté, leur grande dureté, leur résistance à l'usure et leur stabilité thermique. Elles sont idéales pour les applications de blindage, les abrasifs, les outils de coupe et les composants résistants à l'usure. Avancées Céramique Hub peut fournir des plaques, des feuilles et des disques de carbure de bore de haute qualité avec des solutions personnalisées pour la longueur, la largeur, le diamètre et l'épaisseur afin de répondre à de multiples applications industrielles et de recherche.
Avantages des plaques, feuilles et disques en carbure de bore
- Faible densité
- Dureté exceptionnelle
- Excellente résistance à l'usure
- Absorption des neutrons
Applications des plaques, feuilles et disques en carbure de bore
- Armure balistique: Utilisé par les militaires et les forces de l'ordre pour la protection des véhicules, des avions et du personnel.
- Outils de coupe: Utilisé pour les outils à haute dureté et résistants à l'usure pour l'usinage de matériaux durs.
- Abrasifs: Utilisé pour le meulage et le polissage des matériaux durs.
- Industrie nucléaire: Utilisé dans la protection contre les neutrons et dans les composants des réacteurs nucléaires.
- Thermocouples et capteurs: Utilisé dans les environnements à haute température pour les thermocouples et les capteurs.
- Matériaux résistants à l'usure: Utilisé pour les composants tels que les buses, les joints et les valves.
- Aérospatiale: Utilisé dans les composants à haute température pour les moteurs à réaction et les tuyères de fusées.
Propriétés des matériaux en carbure de bore
Grades de matériaux en carbure de bore
Le carbure de bore lié par réaction (B4C) est principalement utilisé comme blindage balistique, offrant une excellente protection tout en réduisant le poids par rapport à d'autres matériaux de blindage.
| Propriétés | Unités | Reaction Bonded Carbure de bore |
| Résistance à la flexion, MOR (20 °C) | MPa | 250 |
| Résistance à la rupture, KIc | MPa m1/2 | 3.0 – 4.0 |
| Conductivité thermique (20 °C) | W/m K | 50 |
| Coefficient de dilatation thermique | 1×10-6/°C | 4.5 |
| Température maximale d'utilisation | °C | 1000 |
| Rigidité diélectrique (6,35 mm) | ac-kV/mm | - |
| Perte diélectrique (tan δ) | 1MHz, 25 °C | - |
| Résistivité volumique (25°C) | Ω-cm | 10³ |
Reaction Bonded B4C Avantages :
- Haute résistance
- Dureté élevée
- Rentabilité
- Convient aux applications à grande échelle
Le carbure de bore pressé à chaud, également connu sous le nom de densification assistée par pression (PAD), est l'un des matériaux les plus durs disponibles dans les formes commerciales. Cette dureté exceptionnelle, combinée à une faible densité, est utilisée dans les blindages balistiques, pour maximiser la protection tout en minimisant le poids.
| Propriétés | Unités | Pressé à chaud Carbure de bore |
| Résistance à la flexion, MOR (20 °C) | MPa | 320 – 450 |
| Résistance à la rupture, KIc | MPa m1/2 | 3.0 – 4.0 |
| Conductivité thermique (20 °C) | W/m K | 45 – 100 |
| Coefficient de dilatation thermique | 1×10-6/°C | 4.5 – 4.9 |
| Température maximale d'utilisation | °C | 2000 |
| Rigidité diélectrique (6,35 mm) | ac-kV/mm | - |
| Perte diélectrique (tan δ) | 1MHz, 25 °C | - |
| Résistivité volumique (25°C) | Ω-cm | 100 |
B4C pressé à chaud Avantages :
- Densité plus élevée
- Meilleures propriétés mécaniques
- Idéal pour les matériaux d'ingénierie à haute résistance et à haute température
Le carbure de bore fritté sans pression combine une grande pureté et les excellentes propriétés mécaniques du carbure de bore pour une utilisation dans les blindages balistiques et la fabrication de semi-conducteurs.
| Propriétés | Unités | Fritté Carbure de bore |
| Résistance à la flexion, MOR (20 °C) | MPa | 450 |
| Résistance à la rupture, KIc | MPa m1/2 | 3.0 – 5.0 |
| Conductivité thermique (20 °C) | W/m K | 43 – 100 |
| Coefficient de dilatation thermique | 1×10-6/°C | 4.5 – 4.9 |
| Température maximale d'utilisation | °C | - |
| Rigidité diélectrique (6,35 mm) | ac-kV/mm | - |
| Perte diélectrique (tan δ) | 1MHz, 25 °C | - |
| Résistivité volumique (25°C) | Ω-cm | 10 |
Avantages du B4C fritté sans pression:
- Dureté élevée
- Excellente résistance à l'usure
- Haute stabilité chimique
- Faible densité
- Bonne stabilité thermique
Usinage de la céramique de carbure de bore
L'usinage de la céramique de carbure de bore est un processus exigeant utilisé pour façonner cette céramique ultra-dure en composants précis pour des applications techniques. En raison de sa dureté et de sa fragilité exceptionnelles, l'usinage du carbure de bore nécessite des outils spécialisés et un contrôle minutieux pour éviter les fissures ou les dommages de surface. Bien que le matériau puisse être façonné plus facilement à l'état vert ou biscuit, l'obtention de tolérances serrées nécessite souvent un usinage après frittage complet, ce qui implique des techniques à base de diamant. Les méthodes d'usinage les plus courantes sont les suivantes :
- Coupe de diamants : Les outils revêtus de diamants sont essentiels pour couper le carbure de bore entièrement fritté, ce qui permet un façonnage précis et des finitions de surface lisses.
- Meulage de précision : Utilisé pour obtenir des tolérances fines et des finitions propres. Ce processus est lent et nécessite une manipulation soigneuse pour éviter les microfissures ou les dommages structurels.
- Usinage par ultrasons : Applique des vibrations à haute fréquence avec une boue abrasive pour enlever la matière en douceur, ce qui convient aux formes complexes et délicates.
- Découpe au laser : Une technique sans contact efficace pour les matériaux pré-frittés ou les sections minces, offrant des bords nets avec une contrainte thermique minimale.
- Usinage vert : Effectué avant le frittage, il permet de façonner plus facilement des géométries complexes. Cependant, le retrait post-frittage (~20%) doit être pris en compte dans les dimensions finales.
Emballage en céramique de carbure de bore
Les produits céramiques en carbure de bore sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.
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