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Spanish Substrat d'oxyde de béryllium
Substrat d'oxyde de béryllium
Le substrat d'oxyde de béryllium offre une excellente conductivité thermique et une excellente isolation électrique, ce qui le rend idéal pour les applications électroniques de haute performance. Il supporte la métallisation en couche épaisse par des méthodes de métal actif telles que Mo-Mn ou W-Mn, suivies d'un placage de nickel et d'une gravure à l'eau-forte pour former des circuits précis. Il est donc largement utilisé dans les circuits de puissance à micro-ondes et les circuits intégrés où la dissipation de la chaleur et la fiabilité sont essentielles. Nous pouvons fournir de l'oxyde de béryllium Sustrate de haute qualité. avec des spécifications variées et des prix compétitifs, offrant des solutions personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.
Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.Fiche technique sur les substrats d'oxyde de béryllium
| Couleur : | Blanc |
| Formule chimique : | BeO |
| Dimension : | personnalisé |
| Précision d'usinage : | 0,01 mm |
| Rugosité de la surface : | 0,1 μm |
Substrat d'oxyde de béryllium Description
Le substrat d'oxyde de béryllium, également connu sous le nom de substrat céramique BeO, est conçu pour les applications électroniques exigeantes qui nécessitent une gestion supérieure de la chaleur et de fortes propriétés diélectriques. Grâce à des procédés de métallisation active tels que le molybdène-manganèse (Mo-Mn) ou le tungstène-manganèse (W-Mn), une couche métallique épaisse et robuste est appliquée à la surface. Après nickelage et gravure fine, la couche de circuit obtenue présente une excellente soudabilité et intégrité structurelle, avec une résistance à la traction supérieure à 20 MPa. Même dans des atmosphères réductrices à environ 800 °C, la couche de nickel reste stable sans formation de cloques. Les substrats BeO constituent donc une plate-forme fiable pour l'électronique à haute fréquence et à haute puissance, en particulier dans l'aérospatiale et les systèmes de télécommunication.
Compositions chimiques des substrats d'oxyde de béryllium
| Élément | Teneur (ppm) |
|---|---|
| Bore (B) | 2 |
| Aluminium (Al) | 46 |
| Chrome (Cr) | 8 |
| Fer (Fe) | 32 |
| Magnésium (Mg) | 1000 |
| Manganèse (Mn) | 2 |
| Nickel (Ni) | 9 |
| Titane (Ti) | 5 |
| Sodium (Na) | 173 |
| Calcium (Ca) | 31 |
| Silicium (Si) | 2100 |
Caractéristiques du substrat en oxyde de béryllium
- Conductivité thermique exceptionnelle : Offre une dissipation thermique exceptionnelle avec une conductivité thermique allant jusqu'à 280 W/m-K, dépassant de loin la plupart des matériaux céramiques.
- Haute résistance mécanique et électrique : Combine une rigidité diélectrique élevée avec une excellente résistance à la perforation, garantissant la stabilité sous des charges électriques exigeantes.
- Faible constante diélectrique et faible perte : Il conserve une faible constante diélectrique et une perte minimale à haute fréquence, ce qui le rend idéal pour les applications RF et micro-ondes.
- Procédé avancé de pressage à chaud : Fabriqué à l'aide d'une technologie de pressage à chaud de précision, il permet d'obtenir des substrats denses, sans fissures et de qualité constante.
- Personnalisation flexible : Disponibles dans une large gamme de formes, de tailles et d'épaisseurs pour répondre aux exigences spécifiques de conception des dispositifs de puissance et des circuits hybrides.
Applications des substrats d'oxyde de béryllium
- Emballage électronique de haute puissance : Utilisé dans les transistors de puissance RF, les appareils à micro-ondes et les modules de diodes laser, il offre une excellente conductivité thermique qui garantit un fonctionnement stable de l'appareil.
- Systèmes radar aérospatiaux et militaires : Idéal pour les modules radar à haute fiabilité et les systèmes de guerre électronique en raison de sa gestion thermique et de son isolation électrique supérieures.
- Équipement de test des semi-conducteurs : Appliqué dans les plates-formes d'essai à haute fréquence pour réduire la perte diélectrique et améliorer la précision du signal.
- Dispositifs d'imagerie médicale et de traitement : Utilisé dans des composants tels que les tubes de tomodensitométrie et les émetteurs de rayons X, où une conductivité thermique et une isolation électrique élevées sont essentielles.
- Modules optoélectroniques et de communication : Permet la transmission de données à haute fréquence et à grande vitesse dans les modules optiques en assurant une dissipation thermique fiable.
Propriétés de la céramique d'oxyde de béryllium
Usinage de matériaux céramiques à base d'oxyde de béryllium
La céramique d'oxyde de béryllium (BeO) est appréciée pour sa conductivité thermique exceptionnelle, son isolation électrique et son point de fusion élevé. Ces qualités font qu'elle est largement utilisée dans l'électronique et les applications à haute température, mais sa dureté et sa fragilité nécessitent des approches d'usinage particulières. Les principales considérations en matière d'usinage sont les suivantes :
- Découpage : Des outils diamantés de précision ou une découpe au laser sont essentiels pour éviter les microfissures et maintenir des arêtes nettes, car la fragilité du BeO peut entraîner des éclats lors d'une découpe conventionnelle.
- Broyage : Les meules diamantées fines permettent un façonnage et une finition de surface précis tout en minimisant le risque de fractures, ce qui est particulièrement important pour les pièces petites ou complexes.
- Forage : L'usinage par ultrasons ou les méthodes de jet d'eau abrasif sont préférables pour produire des trous précis sans causer de dommages thermiques ou de fissures.
- Finition de la surface : Les techniques de polissage améliorent la douceur de la surface et les propriétés d'isolation électrique, ce qui est crucial pour les applications exigeant des performances diélectriques et une fiabilité élevées.
Emballage en céramique d'oxyde de béryllium
Les produits céramiques à base d'oxyde de béryllium sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.
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