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Spanish Tige en nitrure d'aluminium
Tige en nitrure d'aluminium
Pureté : 95%-99%
Le barreau de nitrure d'aluminium est un matériau céramique de haute performance doté d'une conductivité thermique, d'une isolation électrique et d'une résistance aux températures élevées exceptionnelles. Il est largement utilisé dans la dissipation de la chaleur électronique, les équipements semi-conducteurs et les industries à haute température. En tant que principal fournisseur et fabricant de produits d'alumine de qualité supérieure, nous pouvons fournir des barres de nitrure d'aluminium de haute qualité. poudres d'alumine avec des spécifications variées et des prix compétitifs, offrant des solutions personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.
Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.Fiche technique de la tige de nitrure d'aluminium
| Code de référence : | HM1919 |
| La pureté : | 95%-99% |
| Densité : | 3,32 g/cm3 |
| Apparence : | Gris foncé / Gris clair / Beige |
Tige en nitrure d'aluminium
Le barreau de nitrure d'aluminium est un matériau céramique de haute performance qui présente une excellente conductivité thermique, une bonne isolation électrique et une bonne résistance mécanique. Il présente également une résistance aux températures élevées et une stabilité chimique exceptionnelles, ce qui lui permet de conserver des performances supérieures, même dans des environnements de travail difficiles. Grâce à ses excellentes capacités de gestion de la chaleur, il est idéal pour la dissipation thermique, ce qui permet de réduire efficacement la température des appareils électroniques. Avancées Céramique Hub peut fournir des solutions personnalisées en termes de diamètre, de longueur et de finition de surface pour répondre aux diverses exigences de l'industrie et de la recherche.
Avantages de la barre de nitrure d'aluminium
- Résistance mécanique élevée
- Bonne isolation électrique
- Faible constante diélectrique et faible perte diélectrique
- Dilatation thermique similaire à celle du silicium
- Conductivité thermique élevée
- Excellente résistance à la corrosion
- Non toxique
Applications des tiges de nitrure d'aluminium
- Industrie électronique: Utilisé dans les dispositifs électroniques à haute fréquence et à haute puissance tels que les LED de haute puissance, les amplificateurs de puissance et les lasers.
- Gestion thermique: En tant que matériau de dissipation thermique, les barres de céramique AlN transfèrent efficacement la chaleur et sont couramment utilisées dans la gestion thermique des composants électroniques de haute puissance.
- Optoélectronique: Appliqué à la gestion et à la dissipation de la chaleur pour les systèmes laser, les équipements de communication par fibre optique, etc.
- Automobile et aérospatiale: Les barres en céramique AlN sont utilisées dans les composants de moteurs, les capteurs et d'autres pièces de haute performance dans des environnements à haute température et à haute pression.
- Industrie chimique: En raison de leur excellente résistance à la corrosion, ils sont utilisés dans les composants destinés à des environnements chimiques difficiles.
Propriétés du nitrure d'aluminium
Nuances de nitrure d'aluminium
HMAN1000 est notre nitrure d'aluminium standard de haute pureté avec une conductivité thermique de 170 W/mK. Il s'agit de la même performance thermique que notre matériau de substrat, mais il offre la possibilité de produire des pièces plus grandes en longueur/largeur et d'une épaisseur allant jusqu'à 30 mm.
Le HMAN1000 a un bon coefficient de dilatation thermique - comparable à celui du silicium et du nitrure de gallium sur de larges plages de température.
HMAN100 Applications :
- Isolateurs de haute puissance
- Composants laser
- Dissipateurs thermiques refroidis à l'eau
- Électronique de puissance
- Composants aérospatiaux, médicaux et semi-conducteurs
HMAN1000S 170 W/mK est notre matériau de substrat standard à haute conductivité thermique, mais d'autres qualités à haute performance sont également disponibles.
HMAN1000S Applications :
- Dissipateurs de chaleur
- Diffuseurs de chaleur
- Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
- Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs
HMAN2000 est l'un de nos grades améliorés de nitrure d'aluminium, offrant toutes les performances mécaniques de HMAN1000 avec les avantages supplémentaires d'une conductivité thermique de 200 W/mK.
Applications HMAN2000:
- Dissipateurs de chaleur
- Diffuseurs de chaleur
- Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
- Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs
HMAN3000 est l'un de nos grades améliorés de nitrure d'aluminium offrant toutes les performances mécaniques de HMAN1000 avec les avantages supplémentaires d'une conductivité thermique de 230 W/mK.
HMAN3000 Applications :
- Dissipateurs de chaleur
- Diffuseurs de chaleur
- Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
- Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs
HMAN4000 est l'un de nos grades améliorés de nitrure d'aluminium offrant toutes les performances mécaniques de HMAN1000 avec les avantages supplémentaires d'une conductivité thermique de 200 W/mK.
HMAN4000 Applications :
- Dissipateurs de chaleur
- Diffuseurs de chaleur
- Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
- Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs
Usinage de la céramique de nitrure d'aluminium
L'usinage des céramiques de nitrure d'aluminium (AlN) est un processus précis utilisé pour fabriquer des composants de haute performance à partir de matériaux à base de nitrure d'aluminium. L'usinage des céramiques de nitrure d'aluminium nécessite un équipement et des techniques spécialisés pour gérer leur fragilité et leur dureté. Un outillage approprié et des environnements contrôlés sont essentiels pour éviter d'endommager le matériau et obtenir l'état de surface et la précision dimensionnelle souhaités. Les méthodes d'usinage courantes sont les suivantes :
- Coupe de diamants : Les outils diamantés sont utilisés pour obtenir une précision fine et des finitions de surface lisses, idéales pour les formes complexes.
- Découpe au laser : Une méthode sans contact utilisée pour les formes complexes, avec une grande précision et un impact thermique minimal.
- Meulage de précision : Utilisé pour obtenir des tolérances et des finitions de surface fines. Nécessite une attention particulière pour éviter les fissures ou les éclats en raison de la fragilité de la céramique.
- L'électroérosion à fil (EDM) : Méthode souvent utilisée pour les découpes complexes, en particulier pour les géométries fines et complexes.
Emballage en céramique de nitrure d'aluminium
Les produits en céramique de nitrure d'aluminium sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.
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