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Creuset en zircone stabilisée à l'yttrium
Creuset en zircone stabilisée à l'yttrium est une céramique de haute densité conçue pour une utilisation jusqu'à 2000°C, idéale pour la fusion des métaux précieux et réactifs. Elle offre une excellente résistance aux chocs thermiques, une stabilité chimique et ne réagit pas avec les métaux fondus ou les scories. Sa faible conductivité thermique et sa grande durabilité en font un choix de premier ordre pour la recherche à haute température et les applications métallurgiques. Nous pouvons fournir des creusets en zircone stabilisée à l'yttrium de haute qualité avec diverses spécifications et des prix compétitifs, en offrant des solutions personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.
Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.Fiche technique du creuset en zircone stabilisée à l'yttrium
| Couleur : | Blanc |
| Densité : | 5,85-6,10 g/cm3 |
| Forme : | Cylindre, cylindre conique, forme rectangulaire, forme en T, ou sur mesure selon des dessins spécifiques |
| Température de fonctionnement maximale : | 2000°C |
| Dimensions : | personnalisé |
Creuset en zircone stabilisée à l'yttrium Description
Creuset en zircone stabilisée à l'yttrium est conçu pour les environnements de chaleur extrême où la pureté et la résistance à la corrosion sont essentielles. Avec un point de fusion supérieur à 2700°C et une excellente résistance aux scories acides et basiques, il reste stable même lorsqu'il contient du platine, du nickel ou des alliages de terres rares en fusion. La structure cristalline stabilisée garantit la stabilité dimensionnelle en cas de cycles thermiques, ce qui en fait un matériau idéal pour la fusion en laboratoire, la formulation du verre et les essais de matériaux à haute température.
Creuset en zircone stabilisée à l'yttrium Compositions chimiques
| Composition | Contenu % |
| ZrO2 | 93.6 |
| MgO | 0.1 |
| CaO | 0.3 |
| Al2O3 | 0.3 |
| TiO2 | 0.1 |
| Fe2O3 | 0.1 |
| SiO2 | 0.3 |
| Y2O3 | 5.2 |
Caractéristiques du creuset en zircone stabilisée à l'yttrium
- Résistance aux hautes températures : Capable de performances stables à des températures allant jusqu'à 2000°C, il convient à la fusion des métaux précieux et réactifs.
- Excellente résistance aux chocs thermiques : Maintien de l'intégrité structurelle en cas de cycles de chauffage et de refroidissement rapides.
- Résistance à la corrosion : Résiste aux environnements chimiques agressifs, y compris les sels fondus, les acides et les alcalis.
- Faible dilatation thermique : Offre une stabilité dimensionnelle sous une chaleur extrême, réduisant le risque de fissuration.
- Résistance à l'humidité des métaux fondus : Résiste au mouillage et à l'érosion par les métaux en fusion, ce qui améliore la durée de vie et la pureté des produits fondus.
Applications du creuset en zircone stabilisée à l'yttrium
- Creusets de fusion par induction : Utilisé pour la fusion des métaux dans les fours à induction en raison de son excellente stabilité thermique et de sa non-réactivité.
- Moulage d'alliages à haute température : Idéal pour manipuler les superalliages à base de nickel et de cobalt dans des atmosphères oxydantes ou sous vide.
- Traitement des métaux précieux : Il sert de récipient stable pour la fusion du platine et d'autres métaux du groupe du platine.
- Frittage de matériaux nucléaires et électroniques : Utilisé pour le frittage de haute pureté de composés d'uranium et de matériaux avancés. céramique pour l'électronique.
- Préparation des cibles de pulvérisation : Utilisé pour couler et solidifier des matériaux de haute pureté tels que les alliages magnétiques pour les revêtements de disques durs.
Propriétés de la céramique de zircone stabilisée à l'yttrium
Usinage de matériaux céramiques à base de zircone stabilisée à l'yttrium
La zircone stabilisée à l'yttrium (YSZ) est un matériau céramique de haute performance connu pour sa résistance exceptionnelle à la rupture, sa grande solidité et sa conductivité ionique. Ces caractéristiques en font un matériau idéal pour les environnements exigeants, bien que son usinage nécessite des approches spécialisées en raison de sa dureté et de sa fragilité. Les principaux aspects de l'usinage sont les suivants :
- Découpage: Des outils revêtus de diamants ou une découpe laser de précision sont utilisés pour maintenir l'intégrité des bords et minimiser les microfissures.
- Broyage: La rectification au diamant à grain fin est utilisée pour obtenir des tolérances serrées et des surfaces lisses, en particulier pour les composants à géométrie complexe.
- Forage: L'usinage par ultrasons ou le perçage au diamant de précision permet la formation précise de microcaractéristiques pour les applications de capteurs et de piles à combustible.
- Finition de surface: Le polissage améliore la résistance à l'usure, la biocompatibilité et la stabilité thermique, ce qui le rend adapté à des utilisations techniques avancées.
Emballage en céramique de zircone stabilisée à l'yttrium
Les produits en céramique de zircone stabilisée à l'yttrium sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les impacts pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.
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