Substrat en nitrure d'aluminium

Substrat en nitrure d'aluminium

Substrat en nitrure d'aluminium

Pureté : 95%-99%

  • Dimensions sur mesure et dimensions standard en stock
  • Délai d'exécution rapide
  • Prix compétitif
5 星级
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Le substrat en nitrure d'aluminium est un matériau céramique de haute performance doté d'une conductivité thermique exceptionnelle, d'une isolation électronique et d'une résistance aux températures élevées. Il est largement utilisé dans les dispositifs électroniques de haute puissance, les boîtiers de LED, les circuits à micro-ondes et les systèmes électroniques automobiles et aérospatiaux. En tant que fournisseur et fabricant de premier plan de produits en nitrure d'aluminium, nous pouvons fournir des substrats en nitrure d'aluminium de haute qualité avec diverses spécifications et des prix compétitifs, offrant des solutions personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.

Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.

Fiche technique sur les substrats en nitrure d'aluminium

Code de référence :HM1914
La pureté :95%-99%
Densité :3,32 g/cm3
Apparence :Gris foncé / Gris clair / Beige
Dimensions :Sur mesure
Forme :Rectangulaire, rond ou personnalisé
Finition de la surface :Rugosité, polissage ou métallisation

Substrat en nitrure d'aluminium

Le substrat en nitrure d'aluminium (AlN) est constitué d'une céramique de nitrure d'aluminium de haute pureté. Il permet une gestion thermique efficace dans les environnements à haute température, ainsi qu'une faible perte diélectrique et une excellente résistance aux chocs thermiques. Avancées Céramique Hub Nous pouvons fournir des options de moulage en vrac et de pièces uniques personnalisées pour répondre aux diverses exigences de l'industrie et de la recherche, avec une personnalisation souple et rapide de la taille et de l'échelle du produit.

Propriétés des substrats en nitrure d'aluminium

ObjetUnitéAlN-170AlN-190AlN-200AlN-230
Densitég/cm33.33.33.283.3
Point de fusion25002500
Rugosité de surfaceμm0.2~0.60.3~0.50.2~0.50.2~0.6
ThermiqueConductivité thermique25℃ W/(m.k)170-190190-210204233
Coefficient de dilatation thermique20~300℃ (10-6/℃)4.64.64.0-5.04.0-5.0
ÉlectricitéConstante diélectrique1 MHz, 25℃8.568.56
Perte diélectrique1 MHz, 25℃4.6×10-44.6×10-4
Résistivité volumique20℃.Ω.cm1.4×10141.4×1014>1014>1014
Rigidité diélectriqueKV/mm≥15≥15>20>20
MécaniqueRésistance à la flexionMpa300-400300-400350300
Module d'élasticitéGPa310-320310-320
Les pages de guerre~/25(longueur)≤3‰≤3‰≤3‰≤3‰

Substrat de nitrure d'aluminium Spécifications standard

ProduitÉpaisseur Longueur et largeur
170W Produit standard0,381 mm4×4 pouces (101,6×101,6 mm)
4,5×4,5 pouces (114,3×114,3 mm)
120×120 mm
5×5 pouces (127×127 mm)
5,5×7,5 pouces (139,7×190,5 mm)
0,5 mm
0,635 mm
1,0 mm
1,5 mm
170W Produit non standard0,1~0,2 mm2×2 pouces (50,8×50,8 mm)
0,2~0,3 mm2×2 pouces (50,8×50,8 mm)
3×3 pouces (76,2×76,2 mm)
4×4 pouces (101,6×101,6 mm)
4,5×4,5 pouces (114,3×114,3 mm)
2,0~3,0 mm
1,0~3,0 mm150 mm, 200 mm, 300 mm
200W(0,3~0,38)±0,01 mm4,5×4,5 pouces (114,3×114,3 mm)
230W(0,3~0,38)±0,01 mm4,5×4,5 pouces (114,3×114,3 mm)

Avantages des substrats en nitrure d'aluminium

  • Conductivité thermique plus de 7 fois supérieure à celle de l'alumine.
  • Coefficient de dilatation thermique proche de celui du silicium, garantissant une grande fiabilité pour le montage de grandes puces en silicium et la résistance aux cycles thermiques.
  • Excellente isolation électrique avec une faible constante diélectrique.
  • Résistance mécanique supérieure à celle de l'alumine.
  • Excellente résistance à la corrosion des métaux en fusion.
  • Teneur minimale en impuretés, non toxique et d'une grande pureté.

Applications des substrats en nitrure d'aluminium

  • Industrie électronique: Utilisés comme substrats pour les dispositifs électroniques de haute puissance (par exemple, les modules de puissance, les IGBT et les MOSFET), offrant une dissipation de la chaleur et une isolation électrique supérieures.
  • Emballage LED: Utilisés comme substrats pour les puces LED, ils tirent parti d'une conductivité thermique élevée pour améliorer la dissipation de la chaleur et prolonger la durée de vie de l'appareil.
  • Micro-ondes et RF: Utilisés comme substrats dans les circuits à micro-ondes et les dispositifs RF en raison de leur faible perte diélectrique et de leur grande stabilité thermique.
  • Électronique automobile: Appliqué dans les convertisseurs de puissance et les modules de contrôle des véhicules électriques pour améliorer la gestion thermique et la fiabilité.
  • Aérospatiale: Utilisé dans les systèmes électroniques à haute température et à haute fiabilité comme substrat pour les composants critiques.

Propriétés du nitrure d'aluminium

PropriétéUnitéHMAN1000HMAN2000HMAN3000HMAN4000HMAN1000S
Densitég/cm33.323.323.323.303.30
Module de YoungGPa 300-350300-350300-350300-350350
Résistance à la rupture KICMPa m1/23332.53
Rapport de Poisson- 0.220.220.220.220.22
Résistance à la compressionMPa30003000300030003000
Résistance à la flexion à 25°CMPa350350350350350
DuretéGPa1010101211

PropriétéUnitéHMAN1000HMAN2000HMAN3000HMAN4000HMAN1000S
Conductivité thermique à 25°CW/mK170200230200170
CTE 25°C ➞ 400°C10-6/K4.54.54.53.54.6
Température maximale (air)°C12001200120012001200
Température maximale (inerte)°C12001200120012001200

PropriétéUnitéHMAN1000HMAN2000HMAN3000HMAN4000HMAN1000S
Constante diélectrique1 MHz8.88.88.58.58.8
Perte diélectrique1 MHz5×10-45×10-45×10-45×10-45×10-4
Rigidité diélectrique DC @ 25°CkV/mm1515151514
Résistivité volumique à 25°Cohm-cm >1013>1013>1013 >1014 >1014

Nuances de nitrure d'aluminium

HMAN1000 est notre nitrure d'aluminium standard de haute pureté avec une conductivité thermique de 170 W/mK. Il s'agit de la même performance thermique que notre matériau de substrat, mais il offre la possibilité de produire des pièces plus grandes en longueur/largeur et d'une épaisseur allant jusqu'à 30 mm.
Le HMAN1000 a un bon coefficient de dilatation thermique - comparable à celui du silicium et du nitrure de gallium sur de larges plages de température.

HMAN100 Applications :

  • Isolateurs de haute puissance
  • Composants laser
  • Dissipateurs thermiques refroidis à l'eau
  • Électronique de puissance
  • Composants aérospatiaux, médicaux et semi-conducteurs

HMAN1000S 170 W/mK est notre matériau de substrat standard à haute conductivité thermique, mais d'autres qualités à haute performance sont également disponibles.

HMAN1000S Applications :

  • Dissipateurs de chaleur
  • Diffuseurs de chaleur
  • Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
  • Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs

HMAN2000 est l'un de nos grades améliorés de nitrure d'aluminium, offrant toutes les performances mécaniques de HMAN1000 avec les avantages supplémentaires d'une conductivité thermique de 200 W/mK.

Applications HMAN2000:

  • Dissipateurs de chaleur
  • Diffuseurs de chaleur
  • Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
  • Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs

HMAN3000 est l'un de nos grades améliorés de nitrure d'aluminium offrant toutes les performances mécaniques de HMAN1000 avec les avantages supplémentaires d'une conductivité thermique de 230 W/mK.

HMAN3000 Applications :

  • Dissipateurs de chaleur
  • Diffuseurs de chaleur
  • Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
  • Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs

HMAN4000 est l'un de nos grades améliorés de nitrure d'aluminium offrant toutes les performances mécaniques de HMAN1000 avec les avantages supplémentaires d'une conductivité thermique de 200 W/mK.

HMAN4000 Applications :

  • Dissipateurs de chaleur
  • Diffuseurs de chaleur
  • Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
  • Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs

Usinage de la céramique de nitrure d'aluminium

Usinage de la céramique HM

L'usinage des céramiques de nitrure d'aluminium (AlN) est un processus précis utilisé pour fabriquer des composants de haute performance à partir de matériaux à base de nitrure d'aluminium. L'usinage des céramiques de nitrure d'aluminium nécessite un équipement et des techniques spécialisés pour gérer leur fragilité et leur dureté. Un outillage approprié et des environnements contrôlés sont essentiels pour éviter d'endommager le matériau et obtenir l'état de surface et la précision dimensionnelle souhaités. Les méthodes d'usinage courantes sont les suivantes :

  • Coupe de diamants : Les outils diamantés sont utilisés pour obtenir une précision fine et des finitions de surface lisses, idéales pour les formes complexes.
  • Découpe au laser : Une méthode sans contact utilisée pour les formes complexes, avec une grande précision et un impact thermique minimal.
  • Meulage de précision : Utilisé pour obtenir des tolérances et des finitions de surface fines. Nécessite une attention particulière pour éviter les fissures ou les éclats en raison de la fragilité de la céramique.
  • L'électroérosion à fil (EDM) : Méthode souvent utilisée pour les découpes complexes, en particulier pour les géométries fines et complexes.

Emballage en céramique de nitrure d'aluminium

Les produits en céramique de nitrure d'aluminium sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.

Emballage de produits céramiques-HM

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Nous vérifierons et vous contacterons dans les 24 heures.

Pour personnaliser votre substrat en nitrure d'aluminium, veuillez fournir les détails suivants :

  1. Dimensions: Longueur, largeur, épaisseur, etc.
  2. Exigences en matière de trous et de fentes: Spécifier la taille et la position des trous et des fentes ou d'autres caractéristiques.
  3. Tolérances: Spécifiez les tolérances requises.
  4. La pureté de la matière
  5. Exigences en matière de température: Indiquer la température maximale de fonctionnement.
  6. Propriétés électriques: Résistance d'isolation, rigidité diélectrique, etc.
  7. Application: Indiquer l'application ou le secteur d'activité prévu pour aider à déterminer le type spécifique.
  8. Finitions de surface: Poli, rugueux, etc.
  9. Quantité des produits dont vous avez besoin
  10. Vous pouvez également fournir un dessin avec vos spécifications.

Une fois que nous aurons reçu ces informations, nous pourrons vous fournir un devis dans les 24 heures.

Nous avons en stock une grande variété de produits en nitrure d'aluminium, pour lesquels il n'y a généralement pas de minimum de commande. Toutefois, pour les commandes personnalisées, nous fixons généralement une valeur minimale de $200. Le délai de livraison des produits en stock est généralement de 1 à 2 semaines, tandis que celui des commandes personnalisées est de 3 à 4 semaines, en fonction des spécificités de la commande.

Le substrat en nitrure d'aluminium offre une dissipation de la chaleur 8 à 10 fois supérieure à celle du substrat en nitrure d'aluminium. substrat d'aluminepermettant une plus grande densité de puissance et une fiabilité accrue dans le domaine de l'électronique.

Polissage à nu, métallisation en couche mince (Au/Ag/Cu) ou impression en couche épaisse.

Advanced Ceramic Hub, établi en 2016 dans le Colorado, aux États-Unis, est un fournisseur spécialisé et un fabricant de tantale et d'alliages de tantale. Avec une vaste expertise dans l'approvisionnement et l'exportation, nous offrons des prix compétitifs et des solutions personnalisées adaptées à des exigences spécifiques, garantissant une qualité exceptionnelle et la satisfaction du client. En tant que fournisseur professionnel de céramiques, de métaux réfractaires, d'alliages spéciaux, de poudres sphériques et de divers matériaux avancés, nous répondons aux besoins de recherche, de développement et de production industrielle à grande échelle des secteurs scientifique et industriel.

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