Rouleau en céramique de quartz

Quartz Ceramic Roller 1024x683 1

Rouleau en céramique de quartz

  • Dimensions sur mesure et dimensions standard en stock
  • Prix compétitif
  • Délai d'exécution rapide

  • Quartz ceramic roller is a high-performance component widely used in high-temperature industrial processes for its excellent thermal stability, low thermal expansion, and chemical resistance. Made from high-purity fused silica, these rollers maintain mechanical integrity and smooth surface finish even under rapid temperature changes. Their non-contaminating and non-reactive nature makes them suitable for transporting delicate materials such as glass, metal sheets, or silicon steel through various heating stages. We can supply high-quality quartz ceramic rollers with various specifications and competitive prices, offering customized solutions to meet specific requirements.
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Quartz Ceramic Roller Data Sheet

Couleur :

Blanc

Forme :

Sur mesure

Dimension :

Sur mesure

Formule chimique :

SiO2

Couleur :

Blanc

Forme :

Sur mesure

Dimension :

Sur mesure

Formule chimique :

SiO2

Quartz Ceramic Roller Descriptions

Quartz ceramic rollers are available in three main types, each designed to meet specific industrial needs: quartz ceramic hollow rollers for silicon steel annealing furnaces, quartz ceramic rollers for glass tempering furnaces, and quartz ceramic rollers for metal heat treatment furnaces. These types vary in structure and application, but all share key properties such as excellent thermal shock resistance, low thermal expansion, and high surface precision. Their customization in terms of diameter, length, and wall thickness allows them to support efficient, stable operation across different high-temperature production lines.

  • Quartz Ceramic Hollow Roller

Quartz Ceramic Hollow Roller for Silicon Steel Annealing Furnace

Quartz ceramic hollow rollers for silicon steel annealing furnaces are engineered for high thermal stability and exceptional resistance to deformation under continuous high-temperature conditions. The hollow structure reduces weight while maintaining structural strength, ensuring smooth and reliable transport of silicon steel sheets. These rollers exhibit low thermal expansion and excellent thermal shock resistance, making them suitable for long-term use in demanding annealing environments.

  • Quartz Ceramic Hollow Roller for Silicon Steel Annealing Furnace
  • Quartz Ceramic Hollow Roller for Silicon Steel Annealing Furnace

Quartz Ceramic Roller for Glass Tempering Furnace

Quartz ceramic rollers for glass tempering furnaces offer a smooth, non-stick surface and outstanding thermal durability. They can endure rapid heating and cooling cycles without warping or cracking, which is critical for producing high-quality tempered glass. These rollers minimize surface defects and ensure accurate transport and positioning of glass sheets throughout the tempering process.

  • Quartz Ceramic Roller for Glass Tempering Furnace
  • Quartz Ceramic Roller for Glass Tempering Furnace

Quartz Ceramic Roller for Metal Heat Treatment Furnaces

Quartz ceramic rollers for metal heat treatment furnaces provide excellent thermal resistance and chemical inertness, making them ideal for transporting metal parts through extreme temperatures. They are resistant to oxidation, metal vapor corrosion, and thermal fatigue, ensuring consistent performance and dimensional stability during continuous operation in harsh environments.

  • Quartz Ceramic Roller for Metal Heat Treatment Furnaces
  • Quartz Ceramic Roller for Metal Heat Treatment Furnaces

Quartz Ceramic Roller Specifications

Diamètre (mm)

Longueur (mm)

Pureté (%)

15

600

99.8

20

800

99.8

25

1000

99.8

30

1200

99.8

35

1250

99.8

35

1230

99.8

40

1415

99.8

45

1800

99.8

50

2000

99.8

55

2280

99.8

50

2166

99.8

55

2471

99.8

60

2515

99.8

60

2571

99.8

60

2400

99.8

65

2600

99.8

70

2788

99.8

75

3000

99.8

80

3200

99.8

85

3360

99.8

95

3615

99.8

95

3805

99.8

100

4000

99.8

105

4200

99.8

300

6000

99.8

Quartz Ceramic Roller Features

  • High thermal shock resistance for continuous high-temperature operation
  • Low thermal expansion to maintain dimensional stability
  • Smooth surface finish to prevent damage to materials during processing
  • Excellent chemical resistance to corrosive furnace environments
  • Good mechanical strength and long service life under thermal cyclin

Quartz Ceramic Roller Applications

  • Glass Tempering Furnaces: Supports and transports glass sheets during heating and cooling
  • Silicon Steel Annealing Furnaces: Used in continuous annealing lines for flat steel processing
  • Metal Heat Treatment Furnaces: Function as stable rollers in high-temperature metal processing
  • Photovoltaic Industry: Transports delicate solar glass in high-precision environments
  • Ceramic Tile Production: Used in roller kilns for firing ceramic tiles
  • Fabrication de verre et de céramique
    Fabrication de verre et de céramique
  • Isolants thermiques dans les fours 1024x576 1
  • Applications des fours à haute température HM 2
    Fours à haute température
  • Métallurgie
    Métallurgie

Propriétés du matériau céramique quartz

Pureté (%)

>99.8

>99.5

Densité (g/cm3)

1.9-1.95

1.9-1.95

Résistance à la rupture (MPa)

28

28

Résistance à la compression (MPa)

>50

>50

Résistance à la flexion (MPa)

25

25

Température maximale de fonctionnement (℃)

1650

1650

Conductivité thermique (W/m*K)

<1

<1

Coefficient de dilatation thermique (/℃)

8.5*10-7

8.5*10-7

nombre d'utilisations

≥10

≥10

Usinage de matériaux céramiques à base de quartz

Usinage du quartz et de la céramique

La céramique de quartz peut être usinée à l'état vert ou bisque avant d'être frittée, ce qui permet de lui donner plus facilement des formes complexes. Comme d'autres céramique, En revanche, elle se rétracte d'environ 15-20% pendant le frittage, ce qui doit être pris en compte dans la conception initiale. Après le frittage, la céramique de quartz devient extrêmement dure et cassante, ce qui rend l'usinage très difficile et nécessite des outils diamantés et des équipements de haute précision.

Méthodes d'usinage et considérations

  • Usinage vert ou bisque : La céramique de quartz est plus facile à découper et à façonner avant le frittage, ce qui permet de réaliser des motifs complexes.
  • Rétrécissement par frittage : Il faut s'attendre à une réduction de taille de 15-20% pendant le frittage, ce qui affecte la précision des dimensions.
  • Usinage par post-frittage : Après le frittage, le quartz devient dur et cassant, ce qui nécessite des outils diamantés et un contrôle précis.
  • Fragilité : La céramique de quartz entièrement frittée est susceptible de s'écailler ou de se fissurer en cas de mauvaise manipulation.
  • Outillage et temps : L'usinage du quartz fritté est lent et nécessite un équipement spécialisé.

Emballage en céramique de quartz

Les produits en céramique de quartz sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.

emballage de produits céramiques HM

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Nous vérifierons et reviendrons vers vous dans les 24 heures.

To customize your quartz ceramic rollers, please provide the following details:

  1. Dimensions: Diamètre supérieur x Diamètre inférieur x Hauteur x Épaisseur de la paroi
  2. Qualité des matériaux: Préciser les catégories de matériaux.
  3. La pureté de la matière
  4. Formes: Cylindre, cylindre conique, forme rectangulaire, forme en T ou personnalisée.
  5. Tolérances: Spécifiez les tolérances que vous pouvez accepter.
  6. Finition de la surface : polis, bruts, etc.
  7. Quantité des creusets dont vous avez besoin
  8. Vous pouvez également fournir un dessin avec vos spécifications.

Une fois que nous aurons reçu ces informations, nous pourrons vous fournir un devis dans les 24 heures.

Nous avons en stock une grande variété de produits à base de nitrure de bore et pour ceux-ci, il n'y a généralement pas de minimum de commande. Toutefois, pour les commandes personnalisées, nous fixons généralement une valeur minimale de $200. Le délai de livraison des produits en stock est généralement de 1 à 2 semaines, tandis que celui des commandes personnalisées est de 3 à 4 semaines, en fonction des spécificités de la commande.

Quartz ceramic rollers can operate stably in temperatures up to 1200–1300°C, depending on the specific furnace conditions.

Lifespan depends on the operating environment, but with proper handling, they offer excellent durability in long-term use.

Advanced Ceramic Hub, établi en 2016 dans le Colorado, aux États-Unis, est un fournisseur spécialisé et un fabricant de produits à base de graphène. Avec une grande expertise dans l'approvisionnement et l'exportation, nous offrons des prix compétitifs et des solutions personnalisées adaptées à des exigences spécifiques, garantissant une qualité exceptionnelle et la satisfaction du client. En tant que fournisseur professionnel de céramiques, de métaux réfractaires, d'alliages spéciaux, de poudres sphériques et de divers matériaux avancés, nous répondons aux besoins de recherche, de développement et de production industrielle à grande échelle des secteurs scientifique et industriel.

Rouleau en céramique de quartz

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