Oxyde de magnésium Cupel Block

Oxyde de magnésium Cupel Block

Oxyde de magnésium Cupel Block

  • Dimensions sur mesure et dimensions standard en stock
  • Prix compétitif
  • Délai d'exécution rapide

  • Le bloc Cupel d'oxyde de magnésium est un matériau réfractaire de haute pureté conçu pour les essais pyrognostiques, l'affinage des métaux précieux et les applications métallurgiques industrielles. Fabriqué à partir d'oxyde de magnésium de première qualité avec une formulation contrôlée, il offre une excellente absorption de l'oxyde de plomb, une stabilité thermique supérieure et une forte résistance mécanique. Le bloc conserve son intégrité lors de la coupellation à haute température, résiste aux fissures, aux piqûres et aux déformations, tout en assurant une séparation efficace de l'or et de l'argent des impuretés. Sa structure durable permet une utilisation répétée et un stockage à long terme sans dégradation de la qualité. Nous pouvons fournir des blocs de cubilot en oxyde de magnésium de haute qualité avec diverses spécifications et des prix compétitifs, en offrant des solutions personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.
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Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.

Fiche technique du bloc Cupel d'oxyde de magnésium

Couleur

Jaune, jaune clair ou blanc

Matériaux

MgO

La pureté

96% min

Bloc de cupules d'oxyde de magnésium Description

Le bloc de coupelle en oxyde de magnésium est un bloc réfractaire monolithique fabriqué à partir d'oxyde de magnésium de haute pureté et de haute densité, doté de multiples cavités formées avec précision pour des opérations de coupellation simultanées. Chaque cavité fonctionne comme une chambre de réaction indépendante, ce qui permet un dosage précis et efficace des métaux précieux. Pendant l'utilisation, le bloc absorbe rapidement de grandes quantités d'oxyde de plomb sans éclaboussures ni fissures, laissant des grains d'alliage d'or et d'argent d'une grande pureté. Il conserve une excellente intégrité structurelle à des températures extrêmes et reste stable face à l'humidité et au gel. Après la coupellation, les grains métalliques peuvent être facilement séparés des cavités.

Spécifications du bloc de cupules d'oxyde de magnésium

  • Oxyde de magnésium Cupel Block dime

Type

Trou

Trou (Direction de la longueur)

Trou (direction de la largeur)

a (mm)

b (mm)

c (mm)

d (mm)

4 HB

4

2

2

4

4

4

4

4 SAHB

4

2

2

5

5

6

6

6 HB

6

3

2

2.5

2.5

5

5

6 HB(T)

6

3

2

5.25

4

5.5

4

10 HB

10

5

2

5

5

6

4.5

12 HB

12

4

3

3

3

6

6

12 HB(L)

12

6

2

5.25

5.25

5.5

4.5

14 HB

14

7

2

3

3

2

2

21 HB

21

7

3

3

3

2

2

24 HB

24

6

4

4

4

4

4

24 HB(L)

24

6

4

5.5

4

5.5

5.6

Spécifications des blocs de coupe en oxyde de magnésium (biseau et bord droit) 

Type

Trou

Longueur

Largeur

Hauteur

Diamètre du trou

Profondeur du trou

Hauteur de la crête 

Hauteur du bord du biseau

Poids (approx.)

 

 

L

L1

W

W1

H

D

H1

H2

4 HB

4

48

—

48

—

20

18

6.5

—

4 SAHB

4

80

—

80

—

26

30

9

—

6 HB

6

76.5

—

51

—

20

20.5

8

—

6 HB(T)

6

82

72

60

50

20

22

7

6

10 HB

10

138

128

60

50

20

22

7

6

12 HB

12

80

—

60

—

20

14

7

—

12 HB(L)

12

165

155

60

50

20

22

7

6

14 HB

14

179

—

54

—

20

20

7.5

—

21 HB

21

172

162

76

66

20

22

7

6

24 HB

24

124

114

84

74

20

16

7

6

24 HB(U)

24

165

—

120

—

20

21.5

7

—

Caractéristiques du bloc de coupe à l'oxyde de magnésium

  • Matières premières de haute pureté : Fabriqué à partir d'oxyde de magnésium de première qualité et de formulations avancées pour garantir une densité, une pureté et une performance d'absorption constantes.
  • Structure uniforme et surface lisse : Chaque bloc présente une surface formée avec précision et des cavités propres et bien définies pour une cupellation précise et efficace.
  • Résistance mécanique et stabilité thermique exceptionnelles : Résiste à une utilisation répétée à haute température sans se fissurer, se déformer ou se piquer, garantissant ainsi une durabilité à long terme.
  • Stable aux conditions environnementales : Résistant à l'humidité, aux fluctuations de température et à la congélation, il conserve une qualité stable pendant le stockage à long terme.
  • Absorption efficace de l'oxyde de plomb : Capable d'absorber rapidement de grandes quantités d'oxyde de plomb - jusqu'à environ 70% de son propre poids - garantissant une perte minimale de métaux précieux.
  • Production avancée et contrôle de la qualité : Fabriqués à l'aide de machines modernes dans le cadre de systèmes certifiés ISO 9001, ils sont soumis à des tests continus en laboratoire afin de garantir une qualité constante.

Applications du bloc de coupe à l'oxyde de magnésium

  • Analyse des essais d'incendie : Utilisé en laboratoire pour déterminer la teneur en métaux précieux des minerais, des concentrés et des alliages par le processus de coupellation.
  • Affinage de l'or et de l'argent : Séparation efficace des métaux précieux du plomb et des autres impuretés, garantissant une récupération précise de l'or et de l'argent de haute pureté.
  • Essais miniers et métallurgiques : Essentiel pour le contrôle de la qualité et les essais dans les exploitations minières, les fonderies et les installations d'affinage des métaux.
  • Laboratoires d'analyse : Utilisé dans les instituts de recherche et d'essai pour une analyse quantitative fiable des métaux nobles.
  • Assurance qualité industrielle : Utilisé dans les environnements de production où une vérification précise de la teneur en métal est nécessaire pour les matières premières et les produits finis.
  • Dosage des métaux précieux
    Dosage des métaux précieux
  • Analyse en laboratoire
    Analyse en laboratoire
  • Utilisation à des fins éducatives et de recherche
    Utilisation à des fins éducatives et de recherche

Propriétés de l'oxyde de magnésium

Propriété

Valeur

Unité

Gravité spécifique (S.G.)

3.58

g/cm³

Porosité

10

%

Dureté Vickers (HV1)

650

HV

Résistance à la flexion

105

MPa

Résistance à la compression

275

MPa

Module de Young

2.1 x 10¹¹

Pa (N/m²)

Résistance à la rupture

1.8

MPa-m^1/2

Propriété

Valeur

Unité

Coefficient de dilatation thermique

40℃ à 400℃

10.0 × 10-⁶

/°C

40℃ à 800℃

10.5 × 10-⁶

/°C

Conductivité thermique

42

W/m-K

Chaleur spécifique

0.92

J/g-°C

Rigidité diélectrique (résistance aux chocs thermiques)

17

kV/mm

Propriété

Valeur

Unité

Résistivité volumique

A 20°C

> 1014

Ω-cm

A 500°C

> 108

Ω-cm

Permittivité (constante diélectrique)@ 1 MHz

9.8

C²/(N-m²) ou (sans dimension)

Tangente de perte diélectrique@ 1 MHz

1 × 10-⁴

–

Usinage de la céramique d'oxyde de magnésium

Usinage de la céramique d'oxyde de magnésium

L'oxyde de magnésium peut être usiné à l'état vert ou en biscuit avant frittage et, dans une certaine mesure, à l'état entièrement fritté. À l'état pré-fritté, le matériau est relativement mou et plus facile à façonner, mais comme beaucoup d'autres matériaux, l'oxyde de magnésium peut être usiné à l'état vert ou bisque. céramique, L'oxyde de magnésium subit un retrait important - jusqu'à 20% - pendant le frittage, ce qui peut affecter les dimensions finales. L'oxyde de magnésium entièrement fritté est très dur et cassant, ce qui nécessite des outils diamantés et un équipement de précision pour tout usinage après frittage.

Méthodes d'usinage et considérations

  • Usinage vert ou bisque : Plus facile à découper et à former, convient aux formes complexes avant cuisson.
  • Rétrécissement par frittage : Il faut s'attendre à une réduction dimensionnelle d'environ 15-20% pendant le frittage, ce qui a un impact sur le contrôle des tolérances.
  • Usinage par post-frittage : Nécessite des outils de meulage au diamant en raison de la dureté et de la fragilité du matériau.
  • Fragilité : Le MgO entièrement fritté est susceptible de s'écailler et de se fracturer s'il n'est pas manipulé avec soin pendant l'usinage.
  • Outillage et temps : L'usinage des céramiques denses de MgO prend du temps et nécessite un équipement spécialisé.

Emballage en céramique d'oxyde de magnésium

Les produits céramiques à base d'oxyde de magnésium sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.

emballage de produits céramiques HM

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  • Fiche technique de l'oxyde de magnésium_PDS
  • FICHE DE DONNÉES DE SÉCURITÉ (FDS) - Céramique d'oxyde de magnésium

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Nous vérifierons et reviendrons vers vous dans les 24 heures.

Pour personnaliser votre bloc de coupelles en oxyde de magnésium, veuillez fournir les détails suivants :

  1. Dimensions: Longueur × Largeur × Hauteur
  2. Qualité des matériaux: Préciser les catégories de matériaux.
  3. La pureté de la matière
  4. Tolérances: Spécifiez les tolérances que vous pouvez accepter.
  5. Finition de la surface : polis, bruts, etc.
  6. Quantité des produits dont vous avez besoin
  7. Vous pouvez également fournir un dessin avec vos spécifications.

Une fois que nous aurons reçu ces informations, nous pourrons vous fournir un devis dans les 24 heures.nous pourrons vous fournir un devis dans les 24 heures.

Nous avons en stock une grande variété de produits en céramique graphite et pour ceux-ci, il n'y a généralement pas de minimum de commande. Toutefois, pour les commandes personnalisées, nous fixons généralement une valeur minimale de $200. Le délai de livraison pour les articles en stock est généralement de 1 à 2 semaines, tandis que les commandes personnalisées prennent généralement 3 à 4 semaines, en fonction des spécificités de la commande.

Il peut résister à des températures supérieures à 1700 °C sans déformation ni contamination, ce qui permet d'obtenir des résultats cohérents dans des environnements à haute température.

es, grâce à leur grande durabilité et à leur stabilité thermique, peuvent être utilisés de manière répétée dans des processus d'essai en laboratoire ou dans l'industrie, avec des résultats fiables.

Advanced Ceramic Hub, établi en 2016 dans le Colorado, aux États-Unis, est un fournisseur spécialisé et un fabricant de produits à base de graphène. Avec une grande expertise dans l'approvisionnement et l'exportation, nous offrons des prix compétitifs et des solutions personnalisées adaptées à des exigences spécifiques, garantissant une qualité exceptionnelle et la satisfaction du client. En tant que fournisseur professionnel de céramiques, de métaux réfractaires, d'alliages spéciaux, de poudres sphériques et de divers matériaux avancés, nous répondons aux besoins de recherche, de développement et de production industrielle à grande échelle des secteurs scientifique et industriel.

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