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Spanish Chauffage au nitrure d'aluminium
Chauffage au nitrure d'aluminium
Pureté : 95%-99%
L'élément chauffant en nitrure d'aluminium est un élément chauffant de haute performance doté d'une conductivité thermique exceptionnelle et d'une résistance aux températures élevées. Il est largement utilisé dans la fabrication de semi-conducteurs, le traitement thermique industriel, les appareils médicaux et la recherche scientifique. En tant que fournisseur et fabricant de premier plan de produits en nitrure d'aluminium, nous pouvons fournir des éléments chauffants en nitrure d'aluminium de haute qualité avec diverses spécifications et des prix compétitifs, en offrant des solutions personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.
Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.Fiche technique sur le chauffage au nitrure d'aluminium
| Code de référence : | HM1916 |
| La pureté : | 95%-99% |
| Densité : | 3,32 g/cm3 |
| Apparence : | Gris foncé / Gris clair / Beige |
| Épaisseur : | 0,8-3,0 mm |
| Dimensions : | Sur mesure |
| Température maximale de fonctionnement : | 500℃ |
| Densité maximale de watts : | 155 W/cm2 |
| Tolérance de la résistance de la ligne de chauffage : | ±20% |
| Vitesse de chauffage : | 150℃/s |
| TCR : | 0.0015±0.0003 |
Chauffage au nitrure d'aluminium
Le dissipateur thermique en nitrure d'aluminium (AlN) est fabriqué en céramique de nitrure d'aluminium de haute pureté. Il permet un chauffage rapide et uniforme dans des conditions extrêmes (supérieures à 2000℃) tout en offrant une excellente résistance aux chocs thermiques et une isolation électrique. Il est idéal pour les applications nécessitant une réponse rapide ou des niveaux élevés de températures uniformes. Avancées Céramique Hub Nous pouvons fournir des options de moulage en vrac et de pièces uniques personnalisées pour répondre aux diverses exigences de l'industrie et de la recherche, avec une personnalisation souple et rapide de la taille et de l'échelle du produit.
Avantages du chauffage au nitrure d'aluminium
- Capable de résister à des températures élevées allant jusqu'à 1000°C.
- Conductivité thermique exceptionnelle (170-220 W/m-K) et répartition uniforme de la chaleur.
- Substrat dur, dense, non poreux et d'une grande pureté.
- Résistance supérieure à l'humidité et aux produits chimiques.
- Excellente flexibilité dans la personnalisation de la taille et de la forme.
- Un modelage précis et reproductible avec une puissance uniformément répartie.
- Excellentes propriétés diélectriques
- Faible coefficient de dilatation thermique
- Faible masse : montée en température et refroidissement rapides
- Faible courant de fuite
- Pas de dégagement gazeux avec les systèmes inorganiques
Applications du chauffage au nitrure d'aluminium
- Fabrication de semi-conducteurs: Utilisé dans les équipements de traitement des plaquettes et de dépôt de couches minces pour assurer un chauffage uniforme à haute température.
- Chauffage industriel: Utilisés dans les fours à haute température ou les équipements de traitement thermique comme éléments chauffants pour un contrôle stable de la température.
- Dispositifs médicaux: Appliqué dans les équipements nécessitant un contrôle précis de la température (par exemple, les analyseurs de laboratoire) pour un chauffage et une isolation rapides.
- Industrie électronique: Utilisé dans les tests et la production de composants électroniques, il offre une source de chaleur efficace et uniforme.
- Recherche scientifique: Il s'agit d'un outil de chauffage fiable pour la recherche sur les matériaux et les expériences à haute température.
Propriétés du nitrure d'aluminium
Nuances de nitrure d'aluminium
HMAN1000 est notre nitrure d'aluminium standard de haute pureté avec une conductivité thermique de 170 W/mK. Il s'agit de la même performance thermique que notre matériau de substrat, mais il offre la possibilité de produire des pièces plus grandes en longueur/largeur et d'une épaisseur allant jusqu'à 30 mm.
Le HMAN1000 a un bon coefficient de dilatation thermique - comparable à celui du silicium et du nitrure de gallium sur de larges plages de température.
HMAN100 Applications :
- Isolateurs de haute puissance
- Composants laser
- Dissipateurs thermiques refroidis à l'eau
- Électronique de puissance
- Composants aérospatiaux, médicaux et semi-conducteurs
HMAN1000S 170 W/mK est notre matériau de substrat standard à haute conductivité thermique, mais d'autres qualités à haute performance sont également disponibles.
HMAN1000S Applications :
- Dissipateurs de chaleur
- Diffuseurs de chaleur
- Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
- Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs
HMAN2000 est l'un de nos grades améliorés de nitrure d'aluminium, offrant toutes les performances mécaniques de HMAN1000 avec les avantages supplémentaires d'une conductivité thermique de 200 W/mK.
Applications HMAN2000:
- Dissipateurs de chaleur
- Diffuseurs de chaleur
- Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
- Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs
HMAN3000 est l'un de nos grades améliorés de nitrure d'aluminium offrant toutes les performances mécaniques de HMAN1000 avec les avantages supplémentaires d'une conductivité thermique de 230 W/mK.
HMAN3000 Applications :
- Dissipateurs de chaleur
- Diffuseurs de chaleur
- Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
- Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs
HMAN4000 est l'un de nos grades améliorés de nitrure d'aluminium offrant toutes les performances mécaniques de HMAN1000 avec les avantages supplémentaires d'une conductivité thermique de 200 W/mK.
HMAN4000 Applications :
- Dissipateurs de chaleur
- Diffuseurs de chaleur
- Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
- Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs
Usinage de la céramique de nitrure d'aluminium
L'usinage des céramiques de nitrure d'aluminium (AlN) est un processus précis utilisé pour fabriquer des composants de haute performance à partir de matériaux à base de nitrure d'aluminium. L'usinage des céramiques de nitrure d'aluminium nécessite un équipement et des techniques spécialisés pour gérer leur fragilité et leur dureté. Un outillage approprié et des environnements contrôlés sont essentiels pour éviter d'endommager le matériau et obtenir l'état de surface et la précision dimensionnelle souhaités. Les méthodes d'usinage courantes sont les suivantes :
- Coupe de diamants : Les outils diamantés sont utilisés pour obtenir une précision fine et des finitions de surface lisses, idéales pour les formes complexes.
- Découpe au laser : Une méthode sans contact utilisée pour les formes complexes, avec une grande précision et un impact thermique minimal.
- Meulage de précision : Utilisé pour obtenir des tolérances et des finitions de surface fines. Nécessite une attention particulière pour éviter les fissures ou les éclats en raison de la fragilité de la céramique.
- L'électroérosion à fil (EDM) : Méthode souvent utilisée pour les découpes complexes, en particulier pour les géométries fines et complexes.
Emballage en céramique de nitrure d'aluminium
Les produits en céramique de nitrure d'aluminium sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.
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