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Spanish Dissipateur thermique en nitrure d'aluminium
Dissipateur thermique en nitrure d'aluminium
Pureté : 95%-99%
Le dissipateur thermique en nitrure d'aluminium est une solution de gestion thermique efficace. Il présente une conductivité thermique, une isolation électrique, une résistance aux températures élevées et une stabilité chimique exceptionnelles. Il est largement utilisé dans les appareils électroniques (par exemple, amplificateurs de puissance, éclairage LED et refroidissement de l'unité centrale), l'aérospatiale et les environnements industriels à haute température. En tant que fournisseur et fabricant de premier plan de produits en nitrure d'aluminium, nous pouvons fournir des dissipateurs thermiques en nitrure d'aluminium de haute qualité avec diverses spécifications et des prix compétitifs, offrant des solutions personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.
Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.Fiche technique du dissipateur thermique en nitrure d'aluminium
| Code de référence : | HM1917 |
| La pureté : | 95%-99% |
| Densité : | 3,32 g/cm3 |
| Apparence : | Gris foncé / Gris clair / Beige |
Dissipateur thermique en nitrure d'aluminium
Le dissipateur thermique en nitrure d'aluminium (AlN) est fabriqué en céramique de nitrure d'aluminium de haute pureté. Il peut conduire et dissiper rapidement la chaleur tout en offrant une excellente isolation électrique et une résistance aux températures élevées, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant une dissipation thermique efficace et une grande fiabilité. Avancé Céramique Hub Nous pouvons proposer des options de moulage en vrac et de pièces uniques personnalisées pour répondre aux diverses exigences de l'industrie et de la recherche, avec une personnalisation souple et rapide de la taille et de l'échelle du produit.
Avantages des dissipateurs thermiques en nitrure d'aluminium
- Conductivité thermique élevée (170-230 W/mK), jusqu'à 9,5 fois celle de l'alumine.
- Un coefficient de dilatation thermique similaire à celui du silicium (Si).
- Isolation électrique supérieure et constante diélectrique inférieure.
- Résistance aux hautes températures
- Résistance aux chocs thermiques
- Léger et durable
Applications des dissipateurs thermiques en nitrure d'aluminium
- Électronique: Utilisé dans les amplificateurs de puissance, les éclairages LED, les CPU et les GPU pour la dissipation de la chaleur, assurant un fonctionnement stable des composants de haute puissance.
- Aérospatiale: Utilisés dans les moteurs d'avions et les équipements de satellites pour la gestion thermique dans des environnements à haute température, grâce à leur légèreté et à leur résistance à la chaleur.
- Applications industrielles: Appliqué dans les équipements industriels à haute température (par exemple, les fours ou les systèmes laser) pour assurer une dissipation efficace de la chaleur et une stabilité thermique.
- Technologie de la communication: Utilisé dans les dispositifs RF et micro-ondes pour la dissipation de la chaleur tout en maintenant l'isolation électrique, adapté aux stations de base 5G et aux équipements similaires.
- Énergies renouvelables: Intégré dans les modules de batterie des véhicules électriques et les onduleurs solaires pour améliorer l'efficacité de la gestion thermique.
Propriétés du nitrure d'aluminium
Nuances de nitrure d'aluminium
HMAN1000 est notre nitrure d'aluminium standard de haute pureté avec une conductivité thermique de 170 W/mK. Il s'agit de la même performance thermique que notre matériau de substrat, mais il offre la possibilité de produire des pièces plus grandes en longueur/largeur et d'une épaisseur allant jusqu'à 30 mm.
Le HMAN1000 a un bon coefficient de dilatation thermique - comparable à celui du silicium et du nitrure de gallium sur de larges plages de température.
HMAN100 Applications :
- Isolateurs de haute puissance
- Composants laser
- Dissipateurs thermiques refroidis à l'eau
- Électronique de puissance
- Composants aérospatiaux, médicaux et semi-conducteurs
HMAN1000S 170 W/mK est notre matériau de substrat standard à haute conductivité thermique, mais d'autres qualités à haute performance sont également disponibles.
HMAN1000S Applications :
- Dissipateurs de chaleur
- Diffuseurs de chaleur
- Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
- Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs
HMAN2000 est l'un de nos grades améliorés de nitrure d'aluminium, offrant toutes les performances mécaniques de HMAN1000 avec les avantages supplémentaires d'une conductivité thermique de 200 W/mK.
Applications HMAN2000:
- Dissipateurs de chaleur
- Diffuseurs de chaleur
- Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
- Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs
HMAN3000 est l'un de nos grades améliorés de nitrure d'aluminium offrant toutes les performances mécaniques de HMAN1000 avec les avantages supplémentaires d'une conductivité thermique de 230 W/mK.
HMAN3000 Applications :
- Dissipateurs de chaleur
- Diffuseurs de chaleur
- Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
- Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs
HMAN4000 est l'un de nos grades améliorés de nitrure d'aluminium offrant toutes les performances mécaniques de HMAN1000 avec les avantages supplémentaires d'une conductivité thermique de 200 W/mK.
HMAN4000 Applications :
- Dissipateurs de chaleur
- Diffuseurs de chaleur
- Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
- Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs
Usinage de la céramique de nitrure d'aluminium
L'usinage des céramiques de nitrure d'aluminium (AlN) est un processus précis utilisé pour fabriquer des composants de haute performance à partir de matériaux à base de nitrure d'aluminium. L'usinage des céramiques de nitrure d'aluminium nécessite un équipement et des techniques spécialisés pour gérer leur fragilité et leur dureté. Un outillage approprié et des environnements contrôlés sont essentiels pour éviter d'endommager le matériau et obtenir l'état de surface et la précision dimensionnelle souhaités. Les méthodes d'usinage courantes sont les suivantes :
- Coupe de diamants : Les outils diamantés sont utilisés pour obtenir une précision fine et des finitions de surface lisses, idéales pour les formes complexes.
- Découpe au laser : Une méthode sans contact utilisée pour les formes complexes, avec une grande précision et un impact thermique minimal.
- Meulage de précision : Utilisé pour obtenir des tolérances et des finitions de surface fines. Nécessite une attention particulière pour éviter les fissures ou les éclats en raison de la fragilité de la céramique.
- L'électroérosion à fil (EDM) : Méthode souvent utilisée pour les découpes complexes, en particulier pour les géométries fines et complexes.
Emballage en céramique de nitrure d'aluminium
Les produits en céramique de nitrure d'aluminium sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.
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