French 
English 
German 
Spanish Boule en nitrure d'aluminium
Boule en nitrure d'aluminium
Pureté : 95%-99%
La bille en nitrure d'aluminium est un matériau céramique de haute performance doté d'une conductivité thermique exceptionnelle, d'une isolation électrique et d'une résistance aux températures élevées. Elle est largement utilisée pour la dissipation de la chaleur électronique, les roulements mécaniques, les équipements semi-conducteurs et l'aérospatiale. En tant que fournisseur et fabricant de premier plan de produits en nitrure d'aluminium, nous pouvons fournir des billes en nitrure d'aluminium de haute qualité avec diverses spécifications et des prix compétitifs, en offrant des solutions personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.
Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.Fiche technique des billes en nitrure d'aluminium
| Code de référence : | HM1924 |
| La pureté : | 95%-99% |
| Densité : | 3,32 g/cm3 |
| Apparence : | Gris foncé / Gris clair / Beige |
Boule en nitrure d'aluminium
La bille en nitrure d'aluminium est fabriquée à partir de céramique de nitrure d'aluminium de haute pureté, possédant une conductivité thermique exceptionnelle (170-230 W/m-K), une excellente isolation électrique et une résistance aux hautes températures (jusqu'à plus de 1000℃). Elle est fabriquée à l'aide de procédés avancés, offrant une grande dureté, un faible coefficient de dilatation thermique et une excellente résistance à la corrosion. Avancées Céramique Hub peut fournir des solutions personnalisées pour diverses spécifications afin de répondre aux diverses exigences de l'industrie et de la recherche.
Avantages des billes en nitrure d'aluminium
- Conductivité thermique élevée (170-230 W/mK), jusqu'à 9,5 fois celle de l'alumine.
- Un coefficient de dilatation thermique similaire à celui du silicium (Si).
- Isolation électrique supérieure et constante diélectrique inférieure.
- Résistance mécanique plus élevée (450 MPa).
- Excellente résistance à la corrosion des métaux en fusion.
- Haute pureté et non toxique.
Applications des billes en nitrure d'aluminium
- Applications à haute température: En raison de leur excellente résistance à la chaleur, les billes en nitrure d'aluminium sont largement utilisées dans les roulements et les pièces mobiles dans des environnements à haute température.
- Électronique: Dans les appareils électroniques tels que les modules de puissance et l'éclairage LED, ces billes de céramique sont utilisées pour une dissipation efficace de la chaleur et l'isolation électrique.
- Industrie mécanique: Avec une dureté et une résistance à l'usure élevées, les billes en nitrure d'aluminium sont utilisées dans les composants mécaniques qui nécessitent une résistance à l'usure élevée, tels que les roulements et les joints de précision.
- Industrie des semi-conducteurs: Dans la fabrication des semi-conducteurs, ces billes en céramique sont utilisées pour le support et la dissipation de la chaleur afin d'améliorer la précision de la fabrication.
- Aérospatiale: La grande solidité et la résistance à la chaleur des billes en nitrure d'aluminium les rendent idéales pour les composants critiques des applications aérospatiales.
Propriétés du nitrure d'aluminium
Nuances de nitrure d'aluminium
HMAN1000 est notre nitrure d'aluminium standard de haute pureté avec une conductivité thermique de 170 W/mK. Il s'agit de la même performance thermique que notre matériau de substrat, mais il offre la possibilité de produire des pièces plus grandes en longueur/largeur et d'une épaisseur allant jusqu'à 30 mm.
Le HMAN1000 a un bon coefficient de dilatation thermique - comparable à celui du silicium et du nitrure de gallium sur de larges plages de température.
HMAN100 Applications :
- Isolateurs de haute puissance
- Composants laser
- Dissipateurs thermiques refroidis à l'eau
- Électronique de puissance
- Composants aérospatiaux, médicaux et semi-conducteurs
HMAN1000S 170 W/mK est notre matériau de substrat standard à haute conductivité thermique, mais d'autres qualités à haute performance sont également disponibles.
HMAN1000S Applications :
- Dissipateurs de chaleur
- Diffuseurs de chaleur
- Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
- Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs
HMAN2000 est l'un de nos grades améliorés de nitrure d'aluminium, offrant toutes les performances mécaniques de HMAN1000 avec les avantages supplémentaires d'une conductivité thermique de 200 W/mK.
Applications HMAN2000:
- Dissipateurs de chaleur
- Diffuseurs de chaleur
- Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
- Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs
HMAN3000 est l'un de nos grades améliorés de nitrure d'aluminium offrant toutes les performances mécaniques de HMAN1000 avec les avantages supplémentaires d'une conductivité thermique de 230 W/mK.
HMAN3000 Applications :
- Dissipateurs de chaleur
- Diffuseurs de chaleur
- Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
- Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs
HMAN4000 est l'un de nos grades améliorés de nitrure d'aluminium offrant toutes les performances mécaniques de HMAN1000 avec les avantages supplémentaires d'une conductivité thermique de 200 W/mK.
HMAN4000 Applications :
- Dissipateurs de chaleur
- Diffuseurs de chaleur
- Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
- Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs
Usinage de la céramique de nitrure d'aluminium
L'usinage des céramiques de nitrure d'aluminium (AlN) est un processus précis utilisé pour fabriquer des composants de haute performance à partir de matériaux à base de nitrure d'aluminium. L'usinage des céramiques de nitrure d'aluminium nécessite un équipement et des techniques spécialisés pour gérer leur fragilité et leur dureté. Un outillage approprié et des environnements contrôlés sont essentiels pour éviter d'endommager le matériau et obtenir l'état de surface et la précision dimensionnelle souhaités. Les méthodes d'usinage courantes sont les suivantes :
- Coupe de diamants : Les outils diamantés sont utilisés pour obtenir une précision fine et des finitions de surface lisses, idéales pour les formes complexes.
- Découpe au laser : Une méthode sans contact utilisée pour les formes complexes, avec une grande précision et un impact thermique minimal.
- Meulage de précision : Utilisé pour obtenir des tolérances et des finitions de surface fines. Nécessite une attention particulière pour éviter les fissures ou les éclats en raison de la fragilité de la céramique.
- L'électroérosion à fil (EDM) : Méthode souvent utilisée pour les découpes complexes, en particulier pour les géométries fines et complexes.
Emballage en céramique de nitrure d'aluminium
Les produits en céramique de nitrure d'aluminium sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.
Télécharger
Obtenir un devis
Nous vérifierons et vous contacterons dans les 24 heures.
