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Spanish Boule d'alumine
Boule d'alumine
Pureté : 95%, 96%, 99%, 99.5%, 99.7%, 99.95%
Diamètre: 0,8-100 mm, ou sur mesure
La bille d'alumine est un matériau céramique de haute performance composé principalement d'alumine d'une pureté allant de 90% à 99,9%. Les additifs sont conçus pour améliorer ses propriétés. Elle est largement utilisée comme agent de broyage, support de catalyseur, matériau de conditionnement chimique et revêtement résistant à l'usure. En tant que principal fournisseur et fabricant de produits d'alumine de qualité supérieure, nous pouvons fournir des billes d'alumine de haute qualité avec diverses spécifications et des prix compétitifs, en offrant des solutions personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.
Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.Fiche technique des billes d'alumine
| Code de référence : | HM1985 |
| La pureté : | 95%, 96%, 99%, 99.5%, 99.7%, 99.95% |
| Couleur : | Blanc |
| Densité : | 3,7-3,98 g/cm3 |
| Diamètre : | 0,8-100 mm, ou sur mesure |
Boule d'alumine
La bille d'alumine est fabriquée à partir d'oxyde d'aluminium de haute pureté (Al2O3) avec des puretés typiques allant de 90% à 99,9%. Il a été prouvé qu'elle présente des performances d'usure supérieures dans les environnements corrosifs et les conditions de haute température. Il résiste à l'oxydation et tolère les environnements très humides, les solutions salines et de nombreux produits chimiques. Ces excellentes propriétés font qu'il est largement utilisé dans les broyeurs à billes, les cuves chimiques et les équipements à haute température. Avancées Céramique Hub peut fournir des solutions personnalisées pour le diamètre et la finition de surface afin de répondre aux diverses exigences de l'industrie et de la recherche.
Avantages des billes d'alumine
- Excellentes propriétés d'isolation électrique
- Dureté et résistance mécanique élevées
- Résistant à l'usure et à l'abrasion
- Conductivité thermique élevée et résistance aux chocs thermiques
- Faible densité
- Résistant aux attaques acides et alcalines à haute température
- Transparent aux micro-ondes
- Haute résistance à la compression et diélectrique
- Taux de conductivité et de dilatation thermique très spécifiques
Applications des billes d'alumine
- Supports de broyage: Utilisés dans les broyeurs à billes pour broyer les matières premières céramiques, les minerais et les pigments, ils tirent parti de leur grande dureté (Mohs 9) et de leur résistance à l'usure pour minimiser la contamination et accroître l'efficacité.
- Soutien à Catalyst: Servent de support aux catalyseurs dans les processus chimiques et de raffinage du pétrole, grâce à leur surface élevée, leur résistance à la chaleur (jusqu'à 1700°C) et leur stabilité chimique.
- Matériau d'emballage: Utilisés comme garniture dans les tours chimiques (par exemple, colonnes de distillation ou d'absorption) pour améliorer l'efficacité du transfert de masse, en raison de leur résistance à la corrosion et de leur stabilité thermique.
- Revêtements résistants à l'usure: Appliqué comme revêtement dans les pipelines, les trémies ou les équipements pour les protéger contre l'abrasion, en particulier dans les industries minières et cimentières.
- Vannes et joints: Utilisés comme robinets à tournant sphérique ou comme composants d'étanchéité dans les systèmes de pompage, ils prolongent la durée de vie grâce à leur grande solidité et à leur résistance à la corrosion.
- Isolation haute température: Utilisés dans les fours à haute température comme matériaux d'isolation ou de support, ils bénéficient d'une faible conductivité thermique et d'une excellente stabilité thermique.
Propriétés de l'alumine
Grades de matériaux d'alumine
Il s'agit d'une qualité d'alumine (oxyde d'aluminium) d'une très grande pureté (99,95%) qui présente une combinaison exceptionnelle de propriétés mécaniques et électriques. Il présente une dureté très élevée, une résistivité électrique exceptionnelle, une stabilité mécanique et une résistance à haute température, ainsi qu'une résistance à la corrosion et une inertie biochimique.
Sa stabilité à haute température et sa stabilité électrique le rendent particulièrement adapté aux applications à haute température telles que les isolateurs haute tension/fréquence, les supports d'éléments chauffants, etc.
Propriétés physiques:
- Couleur : blanc
- Densité : 3,98 g/cm3
Applications :
- Isolants électriques à haute température
- Isolants à très haute tension/fréquence
- Composants de machines présentant une résistance élevée à l'usure
est nécessaire dans un environnement oxydant - Arbres de précision soumis à une forte usure
- Non lubrifié (sous vide) ou lubrifié au gaz/à l'eau
paliers lisses à grande vitesse - Buses de grenaillage
- Plaques/cônes déflecteurs de flux abrasifs
- Sièges de soupape
- Guides-fils
Il s'agit d'un grade d'alumine (oxyde d'aluminium) de haute pureté et de l'un des grades les plus performants de cette gamme de matériaux. Le matériau de base, l'alumine de pureté 99,7%, offre un ensemble supérieur de propriétés mécaniques et électriques tout en restant d'un coût raisonnable. Il s'agit d'une céramique technique très résistante qui convient parfaitement à un large éventail d'applications industrielles où les performances mécaniques et électriques sont essentielles et où le matériau doit fonctionner de manière adéquate dans des environnements agressifs.
Il peut être usiné à l'état vert, c'est-à-dire avant le frittage, ce qui permet d'obtenir une grande variété de formes et de tailles. Il peut également être rectifié au diamant pour obtenir des tolérances serrées à l'état entièrement fritté.
Propriétés physiques :
- Couleur : Ivoire
- Densité : 3,9 g/cm3
Applications:
- Composants électroniques et substrats
- Isolants électriques à haute température
- Isolateurs haute tension
- Tubes laser
- Composants usinés
- Joints mécaniques
- Arbres et essieux de précision dans des environnements à forte usure
- Roulements à rouleaux et à billes
- Joints d'étanchéité
- Pièces semi-conductrices
- Buses de grenaillage
- Tubes de thermocouple
- Plaques de robinetterie
- Sièges de soupape
- Composants d'usure
- Guides-fils et fils
- Armure balistique
L'alumine de pureté 99.5% est un matériau d'ingénierie de haute performance doté d'une résistance mécanique exceptionnelle, d'une résistance aux températures élevées et d'excellentes propriétés d'isolation électrique. Elle est largement utilisée dans les équipements industriels, les composants électroniques, les appareils médicaux et les applications aérospatiales.
Propriétés physiques :
- Couleur : Ivoire
- Densité : 3,9 g/cm3
Applications :
- Composants électroniques et substrats
- Isolants électriques à haute température
- Isolateurs haute tension
- Tubes laser
- Composants usinés
- Joints mécaniques
- Arbres et essieux de précision dans des environnements à forte usure
- Roulements à rouleaux et à billes
- Joints d'étanchéité
- Pièces semi-conductrices
- Buses de grenaillage
- Tubes de thermocouple
- Plaques de robinetterie
- Sièges de soupape
- Composants d'usure
- Guides-fils et fils
- Armure balistique
L'alumine de pureté 99% est un matériau céramique industriel de première qualité qui présente d'excellentes propriétés mécaniques, une dureté très élevée, une résistance aux températures élevées et des performances d'isolation. Il peut conserver des propriétés chimiques et physiques stables même dans des environnements extrêmes, ce qui le rend largement utilisé dans les semi-conducteurs, les composants électroniques, la technologie laser et l'aérospatiale.
Propriétés physiques :
- Couleur : Ivoire
- Densité : 3,85 g/cm3
Applications :
- Composants électroniques et substrats
- Isolants électriques à haute température
- Isolateurs haute tension
- Tubes laser
- Composants usinés
- Joints mécaniques
- Arbres et essieux de précision dans des environnements à forte usure
- Roulements à rouleaux et à billes
- Joints d'étanchéité
- Pièces semi-conductrices
- Buses de grenaillage
- Tubes de thermocouple
- Plaques de robinetterie
- Sièges de soupape
- Composants d'usure
- Guides-fils et fils
- Armure balistique
Il s'agit d'une alumine (oxyde d'aluminium) de pureté régulière qui constitue l'un des piliers de l'industrie des céramiques techniques. Son matériau de base, l'alumine de pureté 96%, offre un rapport coût/qualité équilibré. Il s'agit d'une céramique technique résistante qui offre une excellente combinaison de propriétés mécaniques et électriques et qui convient parfaitement à un large éventail d'applications industrielles où le coût est un facteur essentiel, mais où le matériau doit néanmoins présenter des performances mécaniques et électriques adéquates.
Il peut être usiné à l'état vert, c'est-à-dire avant le frittage, ce qui permet d'obtenir une grande variété de formes et de tailles. Il peut également être rectifié au diamant pour obtenir des tolérances serrées à l'état entièrement fritté.
Propriétés physiques :
- Couleur : blanc
- Densité : 3,75 g/cm3
Applications:
- Composants électroniques et substrats
- Isolants électriques à haute température
- Isolateurs haute tension
- Tubes laser
- Composants usinés
- Joints mécaniques
- Arbres et essieux de précision dans des environnements à forte usure
- Roulements à rouleaux et à billes
- Joints d'étanchéité
- Pièces semi-conductrices
- Buses de grenaillage
- Tubes de thermocouple
- Plaques de robinetterie
- Sièges de soupape
- Composants d'usure
- Guides-fils et fils
- Armure balistique
L'alumine pure 95% est un matériau d'ingénierie économique et pratique. Sa teneur en alumine légèrement inférieure réduit les coûts de production tout en conservant une bonne résistance à l'usure et une bonne flexibilité de traitement. Elle est couramment utilisée dans les pièces mécaniques, les isolateurs électriques et les bagues résistantes à l'usure, offrant un excellent rapport coût/performance.
Propriétés physiques :
- Couleur : blanc
- Densité : 3,7 g/cm3
Applications :
- Composants électroniques et substrats
- Isolants électriques à haute température
- Isolateurs haute tension
- Tubes laser
- Composants usinés
- Joints mécaniques
- Arbres et essieux de précision dans des environnements à forte usure
- Roulements à rouleaux et à billes
- Joints d'étanchéité
- Pièces semi-conductrices
- Buses de grenaillage
- Tubes de thermocouple
- Plaques de robinetterie
- Sièges de soupape
- Composants d'usure
- Guides-fils et fils
- Armure balistique
Usinage de la céramique d'alumine
Les céramiques d'alumine sont produites par des méthodes telles que le moulage par injection, le pressage sous pression, le pressage isostatique, le moulage par glissement et l'extrusion. Après le frittage et la densification, l'usinage nécessite des techniques de meulage au diamant. Advanced Ceramic Hub utilise la technologie de pointe de l'usinage en vert et en biscuit pour produire des composants plus complexes avec les méthodes traditionnelles. Notre centre d'usinage avancé comprend le perçage, la rectification, le fraisage, le polissage, le sciage, le taraudage, le filetage et le tournage, ce qui permet de fabriquer des composants en céramique d'alumine avec des tolérances serrées et une grande complexité. Pendant le processus d'usinage, les précautions suivantes doivent être observées :
- Contrôle de la rétraction: Les céramiques d'alumine se rétractent d'environ 20% pendant le frittage, ce qui nécessite des ajustements dimensionnels au stade du corps vert.
- Contrôle de la tolérance: Les tolérances précises sont impossibles à atteindre à l'état vert ou pré-fritté ; l'usinage fin doit suivre le frittage.
- Meulage au diamant: L'alumine à haute dureté après frittage nécessite un meulage au diamant, car les méthodes conventionnelles ne suffisent pas.
- Sélection des outils: Les outils ou les meules revêtus de diamants sont essentiels pour traiter la dureté de la céramique et éviter d'endommager l'outil.
- Contrôle de la température: Une gestion stricte de la température pendant le frittage permet d'éviter les fissures ou les déformations.
- Gestion du stress: Les contraintes excessives pendant l'usinage doivent être évitées afin de prévenir les ruptures fragiles.
- Vitesse de coupe et vitesse d'avance: Les vitesses et les avances contrôlées garantissent la qualité et prolongent la durée de vie de l'outil.
- Traitement de surface: Le polissage après usinage élimine les défauts, améliorant ainsi les performances et l'apparence.
Emballage en céramique d'alumine
Les produits en céramique d'alumine sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.
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