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Spanish Pièces sur mesure en oxyde de magnésium
Pièces sur mesure en oxyde de magnésium
Pièces sur mesure en oxyde de magnésium sont conçus pour des conditions extrêmes exigeant une solidité, une dureté et une conductivité thermique élevées, ainsi qu'une résistance à la chaleur, à l'usure et à la corrosion. Ils sont performants dans des environnements à haute température, chimiquement agressifs et mécaniquement exigeants, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans les machines, le traitement chimique, les systèmes pétrochimiques et les applications aérospatiales. Nous pouvons fournir des pièces sur mesure en oxyde de magnésium de haute qualité avec diverses spécifications et des prix compétitifs, offrant des solutions personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.
Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.Fiche technique des pièces sur mesure en oxyde de magnésium
| Couleur : | Blanc/Ivoire |
| Formule chimique : | MgO |
| Réfractarité : | Très haute qualité (réfractarité > 2000°) |
| Densité : | 3,20 g/cm3 |
| Type : | Céramique diélectrique |
| Dimension : | personnalisé |
| Forme : | personnalisé |
| Température de travail : | 2000°C |
| Résistance à la compression : | 1000 MPa |
| Résistance à la flexion : | 300 MPa |
| Surface : | Verre/poli |
| Services de traitement : | Pliage, soudage, poinçonnage, déroulage, découpage, moulage |
Oxyde de magnésium Custom Parts Description
Les pièces sur mesure en oxyde de magnésium offrent des performances fiables dans les environnements industriels difficiles grâce à leur point de fusion élevé, leur stabilité chimique et leur forte isolation électrique. Ces pièces sont souvent choisies pour des applications où les céramiques standard échouent, notamment les systèmes à vide, l'isolation à haute température et les réacteurs chimiques spécialisés. Leur capacité à résister aux chocs thermiques et à l'exposition à la corrosion en fait une option fiable dans les processus de fabrication et d'ingénierie de pointe.
Caractéristiques des pièces sur mesure en oxyde de magnésium
- Résistance aux hautes températures : Peut fonctionner de manière stable dans des environnements dépassant 2000 °C.
- Excellente conductivité thermique : Assure un transfert de chaleur efficace dans les systèmes à haute température.
- Forte isolation électrique : Maintient les performances d'isolation même en cas de chaleur extrême.
- Résistance à la corrosion : Résiste à l'exposition aux produits chimiques agressifs, aux acides et aux alcalis.
- Faible dilatation thermique : Réduit les contraintes thermiques et améliore la stabilité dimensionnelle sous l'effet de la chaleur.
- Usinage sur mesure : Peut être façonné pour répondre à des exigences uniques de conception et de structure avant le frittage.
Applications des pièces sur mesure en oxyde de magnésium
- Fours à haute température : Utilisé comme isolant ou comme élément de structure dans des environnements de chaleur extrême.
- Équipement de traitement chimique : Convient pour le contact avec des agents corrosifs et des procédés de haute pureté.
- Systèmes aérospatiaux : Utilisé dans les boucliers thermiques, les isolateurs et d'autres composants de contrôle thermique.
- Électronique de puissance : Agit comme un diélectrique et un répartiteur de chaleur dans les systèmes à haute tension ou à haute fréquence.
- Équipement analytique et de laboratoire : Utilisé dans les creusets, les tubes ou les boîtiers de capteurs exposés à des charges thermiques élevées.
Usinage de la céramique d'oxyde de magnésium
L'oxyde de magnésium peut être usiné à l'état vert ou en biscuit avant le frittage et, dans une certaine mesure, à l'état entièrement fritté. À l'état pré-fritté, le matériau est relativement mou et plus facile à façonner, mais comme de nombreuses céramiques, il subit un retrait important - jusqu'à 20% - pendant le frittage, ce qui peut affecter les dimensions finales. L'oxyde de magnésium entièrement fritté est très dur et cassant, ce qui nécessite des outils diamantés et un équipement de précision pour tout usinage après frittage.
Méthodes d'usinage et considérations
- Usinage vert ou bisque : Plus facile à découper et à former, convient aux formes complexes avant cuisson.
- Rétrécissement par frittage : Il faut s'attendre à une réduction dimensionnelle d'environ 15-20% pendant le frittage, ce qui a un impact sur le contrôle des tolérances.
- Usinage par post-frittage : Nécessite des outils de meulage au diamant en raison de la dureté et de la fragilité du matériau.
- Fragilité : Le MgO entièrement fritté est susceptible de s'écailler et de se fracturer s'il n'est pas manipulé avec soin pendant l'usinage.
- Outillage et temps : L'usinage des céramiques denses de MgO prend du temps et nécessite un équipement spécialisé.
Emballage en céramique d'oxyde de magnésium
Les produits céramiques à base d'oxyde de magnésium sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.
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