Bateau en nitrure de bore pyrolytique

Bateau en nitrure de bore pyrolytique

Bateau en nitrure de bore pyrolytique

Pureté : 99,99%-99,999%

  • Dimensions sur mesure et dimensions standard en stock
  • Délai d'exécution rapide
  • Prix compétitif
5 星级
5 星级
5 星级
5 星级
5 星级

La barquette de nitrure de bore pyrolytique est un récipient céramique haute performance d'une très grande pureté et doté d'excellentes propriétés d'isolation à haute température. Il est largement utilisé dans des processus tels que la croissance cristalline, le frittage et le dépôt de couches minces. En tant que fournisseur et fabricant de premier plan de produits en nitrure de bore pyrolytique, nous pouvons fournir des cuves en nitrure de bore pyrolytique de haute qualité avec diverses spécifications et des prix compétitifs, en proposant des solutions personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.

Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.

Fiche technique du bateau en nitrure de bore pyrolytique

Référence :PBN1277
La pureté :99.99%-99.999%
Couleur :Blanc
Densité :1,95-2,20 g/cm3
Méthode de production :MCV

Bateau en nitrure de bore pyrolytique

Le nitrure de bore pyrolytique Boat est un matériau céramique de haute pureté et de haute performance. Contrairement au nitrure de bore conventionnel pressé à chaud, il est produit par dépôt chimique en phase vapeur (CVD) sous vide, à l'aide d'ammoniac et d'halogénures de bore, sans frittage traditionnel à chaud ni agents de frittage. Il offre une très grande pureté (jusqu'à 99,999%), une résistance exceptionnelle aux températures élevées (jusqu'à 2000℃), une résistance à la corrosion, une conductivité thermique et une isolation électrique. Il est largement utilisé dans les semi-conducteurs et les conditions de haute température. Avancé Céramique Hub peut fournir des solutions personnalisées pour les dimensions et les formes afin de répondre à des exigences spécifiques.

Bateau en nitrure de bore pyrolytique

Spécifications du bateau en nitrure de bore pyrolytique

Numéro de catalogueLongueurHauteurÉpaisseur
BOAT-1"2"~15"0.5"~1″0.035″~0.08"
BOAT-2"6"~20"1″0.035″~0.08"
BOAT-3"6"~20"1.5″0.035″~0.08"
BOAT-4"6"~20"2″0.035″~0.08"

Avantages du bateau en nitrure de bore pyrolytique

  • Non toxique, inodore.
  • Haute pureté, supérieure à 99,999%.
  • Pas de dégagement de gaz à haute température
  • Résistance élevée des couches intermédiaires (résistance à la fissuration)
  • Résistance aux températures élevées (jusqu'à 2300 ℃ sous vide)
  • Conductivité thermique et résistance aux chocs thermiques exceptionnelles
  • Ne réagit pas avec la plupart des métaux fondus, les semi-conducteurs ou leurs composés.
  • Résistance électrique élevée et bonnes propriétés d'isolation électrique.
  • Chimiquement inerte, ne réagit pas avec les acides, les alcalis, les sels ou les solvants organiques à haute température.
  • Longue durée de vie

Applications du bateau en nitrure de bore pyrolytique

  • Évaporation de matériaux semi-conducteurs: Les bateaux PBN peuvent servir de conteneurs de source d'évaporation dans les processus d'évaporation sous vide ou thermique pour le dépôt de couches minces semi-conductrices (par exemple, des composés III-V comme l'arséniure de gallium GaAs et le phosphure d'indium InP).
  • Evaporation et revêtement des métaux: Dans la préparation de couches minces métalliques, les bateaux PBN sont largement utilisés dans les processus de revêtement sous vide pour les revêtements optiques, décoratifs et fonctionnels.
  • Évaporation de matériaux organiques (production d'OLED): Les bateaux PBN peuvent être utilisés comme conteneurs pour l'évaporation de matériaux organiques, facilitant le dépôt de couches émissives ou fonctionnelles dans les écrans OLED.
  • Traitement thermique à haute température: Les bateaux PBN peuvent servir de porte-échantillons dans les fours à haute température pour le frittage, le recuit ou le traitement thermique des céramiques, des métaux et des composites.

Propriétés du nitrure de bore pyrolytique

Propriétés mécaniques
Résistance à la traction, ultime
(23°C)
40,0 MPa
103 MPa
Module d'élasticité 22,0 GPa
Résistance à la flexion 80,0 MPa
Résistance à la compression 234 MPa
Rapport Poissons 0.25
Module de cisaillement 8,80 GPa

Propriétés thermiques
Conductivité thermique 2,00 W/m-K
60,0 W/m-K
Température de service maximale, air 750 °C
Température de service maximale, inerte 2500 °C

Propriétés électriques
Résistivité électrique 1,00e+15 ohm-cm
Constante diélectrique 3.4
5.2
Rigidité diélectrique 200 kV/mm

Usinage du nitrure de bore pyrolytique

Centre d'usinage au nitrure de bore pyrolytique HM 3

Le centre d'usinage d'Advanced Ceramic Hub est équipé de plusieurs tours et fraiseuses à commande numérique et bénéficie d'une grande expérience en matière d'usinage. Nous proposons des produits et des profils personnalisés en céramique de nitrure de bore pyrolytique avec des tolérances extrêmement serrées, adaptés aux exigences des clients. Pendant le processus d'usinage, les précautions suivantes doivent être observées :

  • Les matériaux céramiques à base de nitrure de bore pyrolytique peuvent être usinés à l'aide d'outils de coupe standard en acier rapide. Pour les matériaux plus durs et composites, il est recommandé d'utiliser des outils en carbure ou en diamant.
  • Des opérations de rectification peuvent être effectuées selon les besoins, et des tarauds et filières standard peuvent être utilisés pour usiner les filets.
  • Le processus d'usinage doit toujours se dérouler à sec, sans huile de coupe ni liquide de refroidissement.
  • Les outils de coupe doivent être affûtés et propres, et les outils à angle de coupe négatif ne doivent pas être utilisés.
  • Lors du serrage et de la fixation des matériaux, il convient de veiller à ne pas exercer une pression excessive. Les techniques de fraisage par grimpage doivent être utilisées pour éviter l'écaillage des bords et des coins.

Emballage en nitrure de bore pyrolytique

Les produits en céramique de nitrure de bore pyrolytique sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination, et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.

Emballage de produits céramiques-HM

Obtenir un devis

Nous vérifierons et vous contacterons dans les 24 heures.

Pour personnaliser votre bateau en nitrure de bore pyrolytique, veuillez fournir les détails suivants :

  1. Dimensions: Longueur, hauteur et épaisseur.
  2. La pureté de la matière
  3. Caractéristiques de la conception: Spécifiez toute exigence de conception spéciale, telle que des ouvertures, des fentes ou des formes personnalisées pour votre processus.
  4. Tolérances: Spécifiez les tolérances que vous pouvez accepter.
  5. Finition de la surface : poli, rugueux, etc.
  6. Quantité des produits dont vous avez besoin
  7. Vous pouvez également fournir un dessin avec vos spécifications.

Une fois que nous aurons reçu ces informations, nous pourrons vous fournir un devis dans les 24 heures.

Nous avons en stock une grande variété de produits à base de nitrure de bore pyrolytique et pour ceux-ci, il n'y a généralement pas de minimum de commande. Toutefois, pour les commandes personnalisées, nous fixons généralement une valeur minimale de $200. Le délai de livraison des produits en stock est généralement de 1 à 2 semaines, tandis que celui des commandes personnalisées est de 3 à 4 semaines, en fonction des spécificités de la commande.

Le nitrure de bore pyrolytique (PBN) est un matériau de nitrure de bore d'une très grande pureté, généralement produit par un processus de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) dans des conditions de vide. Contrairement au nitrure de bore conventionnel pressé à chaud, le PBN ne nécessite pas l'ajout d'agents de frittage et ne subit pas le processus traditionnel de frittage par pressage à chaud. Le processus de production est plus raffiné et permet d'obtenir une pureté supérieure à 99,999%. Le nitrure de bore pyrolytique présente une excellente résistance aux acides, aux alcalis, aux métaux en fusion et à d'autres formes de corrosion chimique, ainsi que d'excellentes propriétés d'isolation électrique. Il est largement utilisé dans les domaines de haute technologie tels que la fabrication de semi-conducteurs, les fours à haute température et les systèmes aérospatiaux.

Le nitrure de bore pyrolytique (PBN) est principalement produit par un processus de dépôt chimique en phase vapeur (CVD). Dans ce processus, des gaz précurseurs tels que l'ammoniac (NH₃) et le trichlorure de bore (BCl₃) réagissent sous vide, formant des films de nitrure de bore. La réaction se produit généralement à des températures élevées, où les gaz se décomposent et le nitrure de bore se dépose sous forme solide à la surface du substrat. Ce processus de production garantit que les matériaux à base de nitrure de bore pyrolytique présentent une excellente stabilité chimique et d'excellentes propriétés d'isolation électrique.

Advanced Ceramic Hub, établi en 2016 dans le Colorado, aux États-Unis, est un fournisseur spécialisé et un fabricant de tantale et d'alliages de tantale. Avec une vaste expertise dans l'approvisionnement et l'exportation, nous offrons des prix compétitifs et des solutions personnalisées adaptées à des exigences spécifiques, garantissant une qualité exceptionnelle et la satisfaction du client. En tant que fournisseur professionnel de céramiques, de métaux réfractaires, d'alliages spéciaux, de poudres sphériques et de divers matériaux avancés, nous répondons aux besoins de recherche, de développement et de production industrielle à grande échelle des secteurs scientifique et industriel.

Formulaire de demande de renseignements

A lire également