Isolant à base d'oxyde de magnésium

Isolant à base d'oxyde de magnésium
Pureté : 99%
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Fiche technique de l'isolant à l'oxyde de magnésium
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Couleur |
Jaune, jaune clair ou blanc |
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Matériaux |
MgO |
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La pureté |
96% min |
Isolant à l'oxyde de magnésium Description
L'isolant à base d'oxyde de magnésium est conçu pour fournir à la fois une isolation électrique et un support structurel aux thermocouples et aux éléments chauffants. Avec un point de fusion exceptionnellement élevé d'environ 3098 K, il conserve sa stabilité et ses performances d'isolation même en cas d'exposition prolongée à une chaleur extrême. Il résiste aux attaques chimiques et à la corrosion dans les environnements de métaux fondus et de gaz à haute température, surpassant ainsi de nombreux autres matériaux d'oxyde. Son excellente rigidité diélectrique et sa conductivité thermique garantissent un fonctionnement fiable dans les systèmes industriels exigeants.
Compositions chimiques d'isolants à base d'oxyde de magnésium
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Composition |
Contenu (%) |
|---|---|
|
SiO₂ |
0.1 |
|
Al₂O₃ |
0.1 |
|
MgO |
98 |
|
CaO |
0.1 |
|
CrO |
0.1 |
|
SiC |
0.1 |
Caractéristiques de l'isolant à l'oxyde de magnésium
- Point de fusion élevé : Avec une température de fusion d'environ 3098 K, il conserve sa stabilité et ses propriétés d'isolation même sous une chaleur extrême.
- Excellente isolation électrique : Fournit une rigidité diélectrique fiable, empêchant efficacement les fuites électriques dans les thermocouples et les systèmes de chauffage.
- Forte résistance à la corrosion : Il se comporte bien dans les métaux en fusion, réduisant la dégradation et prolongeant la durée de vie dans les environnements chimiques difficiles.
- Conductivité thermique exceptionnelle : Assure un transfert de chaleur efficace tout en maintenant l'isolation électrique, ce qui permet d'obtenir des performances constantes dans les appareils à haute température.
- Résistance mécanique et durabilité : Offre un support structurel solide pour les thermoéléments, maintenant l'intégrité et la fiabilité pendant une utilisation à long terme.
Applications de l'isolant à base d'oxyde de magnésium
- Thermocouples et capteurs de température : Utilisé pour isoler et soutenir les thermoéléments, garantissant une mesure précise de la température dans les environnements à haute température.
- Éléments chauffants : Il sert d'isolant électrique dans les chauffages électriques et les fours, permettant un transfert efficace de la chaleur tout en évitant les courts-circuits électriques.
- Fours à haute température : Appliqué dans la construction de fours et dans les systèmes d'isolation pour maintenir la stabilité thermique et réduire les pertes de chaleur.
- Traitement métallurgique : Les performances sont fiables dans les environnements de métaux en fusion, offrant une résistance à la corrosion et une isolation dans les opérations de moulage et de fusion.
- Équipements électriques et de puissance : Utilisé dans les systèmes à haute tension et les appareils de chauffage industriels où une forte rigidité diélectrique et une grande résistance à la chaleur sont nécessaires.
Domaine aérospatial
Fours à haute température
Métallurgie
Domaine électrique et électronique
Propriétés de l'oxyde de magnésium
Usinage de la céramique d'oxyde de magnésium

L'oxyde de magnésium peut être usiné à l'état vert ou en biscuit avant frittage et, dans une certaine mesure, à l'état entièrement fritté. À l'état pré-fritté, le matériau est relativement mou et plus facile à façonner, mais comme beaucoup d'autres matériaux, l'oxyde de magnésium peut être usiné à l'état vert ou bisque. céramique, L'oxyde de magnésium subit un retrait important - jusqu'à 20% - pendant le frittage, ce qui peut affecter les dimensions finales. L'oxyde de magnésium entièrement fritté est très dur et cassant, ce qui nécessite des outils diamantés et un équipement de précision pour tout usinage après frittage.
Méthodes d'usinage et considérations
- Usinage vert ou bisque : Plus facile à découper et à former, convient aux formes complexes avant cuisson.
- Rétrécissement par frittage : Il faut s'attendre à une réduction dimensionnelle d'environ 15-20% pendant le frittage, ce qui a un impact sur le contrôle des tolérances.
- Usinage par post-frittage : Nécessite des outils de meulage au diamant en raison de la dureté et de la fragilité du matériau.
- Fragilité : Le MgO entièrement fritté est susceptible de s'écailler et de se fracturer s'il n'est pas manipulé avec soin pendant l'usinage.
- Outillage et temps : L'usinage des céramiques denses de MgO prend du temps et nécessite un équipement spécialisé.
Emballage en céramique d'oxyde de magnésium
Les produits céramiques à base d'oxyde de magnésium sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.

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